【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属工件加工设备，特别是一种方便工件加工、提高加工精度及效率的永磁工作台。
技术介绍
目前，在金属工件的洗、刨、磨等精加工艺中，大部分工件需利用铸铁工作台的“T”形槽，加螺栓和压铁，进行装夹固定，完工后再拆除，但有些工件装夹不便，严重影响着加工精度和工作效率。为了克服这些弊端，于是就有厂家制造了电磁和小型永磁工作台，但因磁力较小，故多应用于磨床工艺之中。电磁吸力工作台是利用线圈、铁芯通电后产生磁场，工作面的尺寸虽然可以做得较大，但线圈和导线受冷却液等影响容易损毁，击穿绝缘层，易发生触电事故。原来的永磁工作台虽然能克服这些弊端，但由于材料和操作方式的局限，一般只能做到600×300mm以下，远远不能满足实际金属工件加工的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能控制生磁和消磁、提高加工精度和效率的金属工件加工永磁工作台。本技术的目的由以下方案来实现它包括有固定底座6和外壳18。外壳18内设有由多个单元磁极1组成的磁极组2，再由多个磁极组2集合成总成3；每个单元磁极1由静态的外磁极和可旋转的内磁极构成，其内磁极的旋转可采用由扳手9、转轴10、齿轮11构成...
【技术保护点】
一种金属工件加工永磁工作台，包括有固基底座（６）和外壳（１８），其特征在于：外壳（１８）内设有由多个单元磁极（１）组成的磁极组（２），再由多个磁极组（２）集合成总成（３）；每个单元磁极（１）由静态的外磁极和可旋转的内磁极构成，其内磁极的旋转可采用由扳手（９）、转轴（１０）、齿轮（１１）构成的手动扭转装置按磁极组（２）分组进行旋转控制，也可以采用由电动机（７）、链条（４）、链轮（５）构成的电动扭转装置进行整体旋转控制。
【技术特征摘要】
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