本实用新型专利技术公开了一种冷冲压模具，包括基座，及与基座连接的上模座与下模座，及安装于上模座底面的顶孔冲压模组，以及安装于下模座上的安装板造型模组，所述顶孔冲压模组包括顶孔刀座与顶孔刀头，顶孔刀头呈圆柱状并且底部为半球状，所述顶孔刀头固定于顶孔刀座上，且顶孔刀座四角通过螺栓固定于上模座底面，所述位于顶孔冲压模组两侧与后侧均设有侧孔冲压模组，所述顶孔冲压模组与侧孔冲压模组内部均设有导向机构；本实用新型专利技术的冷冲压模具，实现同步完成工件的顶部冲孔和侧边冲孔的加工工作，提高加工效率，降低工序，省时省力，还可减少人工劳动量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷冲压模具。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。在加工各类需冲孔零件时，在顶部和侧边需要冲各类大小的孔，在现有的加工方法中采用多序完成，即第一步冲顶部安装孔，再调整工件角度冲侧边孔，工序复杂，耗时。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种工序简单、加工效率高、省时省力的冷冲压模具。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种冷冲压模具，包括基座，及与基座连接的上模座与下模座，及安装于上模座底面的顶孔冲压模组，以及安装于下模座上的安装板造型模组，所述顶孔冲压模组包括顶孔刀座与顶孔刀头，顶孔刀头呈圆柱状并且底部为半球状，所述顶孔刀头固定于顶孔刀座上，且顶孔刀座四角通过螺栓固定于上模座底面，所述位于顶孔冲压模组两侧与后侧均设有侧孔冲压模组，所述顶孔冲压模组与侧孔冲压模组内部均设有导向机构。作为优选，所述侧孔冲压模组包括侧孔冲压底座、冲压刀块与侧孔刀头，冲压刀块侧面呈直角梯形且底端面积小，所述冲压刀块内设有回位弹簧，侧孔刀头安装于冲压刀块底端，所述冲压刀块与侧孔冲压底座为一体，所述侧孔冲压底座固定于上模座底面。作为优选，所述顶孔冲压模组设有双组，侧孔冲压模组设有三组。作为优选，所述安装板造型模组设有四组，并且直线安装于下模座台面上，所述在每个安装板造型模组上顶部开设一顶孔，且在每个安装板造型模组的侧面上开设三个侧孔。作为优选，所述顶孔刀头作用于顶孔上，侧孔刀头作用于侧孔上。本技术冷冲压模具的有益效果是:本技术的冷冲压模具，实现同步完成工件的顶部冲孔和侧边冲孔的加工工作，提高加工效率，降低工序，省时省力，还可减少人工劳动量。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本技术冷冲压模具的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种冷冲压模具，包括基座1，及与基座I连接的上模座2与下模座3，及安装于上模座2底面的顶孔冲压模组4，以及安装于下模座3上的安装板造型模组5，所述顶孔冲压模组4包括顶孔刀座6与顶孔刀头7，顶孔刀头7呈圆柱状并且底部为半球状，所述顶孔刀头7固定于顶孔刀座6上，且顶孔刀座6四角通过螺栓固定于上模座2底面，所述位于顶孔冲压模组4两侧与后侧均设有侧孔冲压模组8，所述顶孔冲压模组4与侧孔冲压模组8内部均设有导向机构。其中，所述侧孔冲压模组8包括侧孔冲压底座9、冲压刀块10与侧孔刀头11，冲压刀块10侧面呈直角梯形且底端面积小，所述冲压刀块10内设有回位弹簧，侧孔刀头11安装于冲压刀块10底端，所述冲压刀块10与侧孔冲压底座9为一体，所述侧孔冲压底座9固定于上模座2底面。所述顶孔冲压模组4设有双组，侧孔冲压模组8设有三组。所述安装板造型模组5设有四组，并且直线安装于下模座3台面上，所述在每个安装板造型模组5上顶部开设一顶孔12，且在每个安装板造型模组5的侧面上开设三个侧孔13。所述顶孔刀头7作用于顶孔12上，侧孔刀头11作用于侧孔13上。本技术冷冲压模具的有益效果是:本技术的冷冲压模具，实现同步完成工件的顶部冲孔和侧边冲孔的加工工作，提高加工效率，降低工序，省时省力，还可减少人工劳动量。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1.一种冷冲压模具，其特征在于:包括基座，及与基座连接的上模座与下模座，及安装于上模座底面的顶孔冲压模组，以及安装于下模座上的安装板造型模组，所述顶孔冲压模组包括顶孔刀座与顶孔刀头，顶孔刀头呈圆柱状并且底部为半球状，所述顶孔刀头固定于顶孔刀座上，且顶孔刀座四角通过螺栓固定于上模座底面，所述位于顶孔冲压模组两侧与后侧均设有侧孔冲压模组，所述顶孔冲压模组与侧孔冲压模组内部均设有导向机构。2.根据权利要求1所述的冷冲压模具，其特征在于:所述侧孔冲压模组包括侧孔冲压底座、冲压刀块与侧孔刀头，冲压刀块侧面呈直角梯形且底端面积小，所述冲压刀块内设有回位弹簧，侧孔刀头安装于冲压刀块底端，所述冲压刀块与侧孔冲压底座为一体，所述侧孔冲压底座固定于上模座底面。3.根据权利要求1所述的冷冲压模具，其特征在于:所述顶孔冲压模组设有双组，侧孔冲压模组设有三组。4.根据权利要求1所述的冷冲压模具，其特征在于:所述安装板造型模组设有四组，并且直线安装于下模座台面上，所述在每个安装板造型模组上顶部开设一顶孔，且在每个安装板造型模组的侧面上开设三个侧孔。5.根据权利要求4所述的冷冲压模具，其特征在于:所述顶孔刀头作用于顶孔上，侧孔刀头作用于侧孔上。专利摘要本技术公开了一种冷冲压模具，包括基座，及与基座连接的上模座与下模座，及安装于上模座底面的顶孔冲压模组，以及安装于下模座上的安装板造型模组，所述顶孔冲压模组包括顶孔刀座与顶孔刀头，顶孔刀头呈圆柱状并且底部为半球状，所述顶孔刀头固定于顶孔刀座上，且顶孔刀座四角通过螺栓固定于上模座底面，所述位于顶孔冲压模组两侧与后侧均设有侧孔冲压模组，所述顶孔冲压模组与侧孔冲压模组内部均设有导向机构；本技术的冷冲压模具，实现同步完成工件的顶部冲孔和侧边冲孔的加工工作，提高加工效率，降低工序，省时省力，还可减少人工劳动量。文档编号B21D28/34GK203155805SQ201320027038公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日专利技术者王燕红 申请人:王燕红本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷冲压模具，其特征在于：包括基座，及与基座连接的上模座与下模座，及安装于上模座底面的顶孔冲压模组，以及安装于下模座上的安装板造型模组，所述顶孔冲压模组包括顶孔刀座与顶孔刀头，顶孔刀头呈圆柱状并且底部为半球状，所述顶孔刀头固定于顶孔刀座上，且顶孔刀座四角通过螺栓固定于上模座底面，所述位于顶孔冲压模组两侧与后侧均设有侧孔冲压模组，所述顶孔冲压模组与侧孔冲压模组内部均设有导向机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王燕红，
申请(专利权)人：王燕红，
类型：实用新型
国别省市：
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