具有反应试剂均布功能的反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种具有反应试剂均布功能的反应装置，用于化工反应中控制反应速度，整体为釜式结构，其由反应釜1、分布管2和滴加管4构成，分布管2为闭合圆环形管状结构，布置在反应釜1内部，滴加管4和分布管2成一体结构并相互连通，同时滴加管4连通反应釜1内外。本实用新型专利技术具有结构简单，设计新颖、实用的特点。使用本实用新型专利技术，在化工反应中，能够做到反应试剂滴加速度平稳且分布平均，降低了副反应的发生概率，使产品杂质含量明显下降，提高药品安全性，最大程度地保证了药品质量，并且减少了后续提纯反应所需要的人力、物力和经济投入。同时本实用新型专利技术能够缩短了化学反应时间，提高生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应器结构设计及应用
，特别提供了一种针对医药制造行业泮托拉唑钠生产线的滴加式反应装置。
技术介绍
在化学反应中，反应物浓度直接决定该反应速率、转化率、副反应种类及副反应产物。而且近似于所有的化学反应都伴随有能量的变化，因此也造成了反应器中温度的变化。在化学反应中，反应温度是控制化学反应的主要指标之一，尤其在复杂的有机反应中，反应温度又直接决定化学反应的转换率、反应速率、副反应数量及副反应产物种类等诸多因素，在医药制造行业尤显重要，以防出现有毒有害物质掺杂进成品当中，造成重大药品安全事故。由此可见，在反应器中如果出现反应物质浓度不均匀，将引发上述一系列连锁反应，其产生的后果不可估量。介于此，在化工生产当中，保持反应物浓度恒定不仅保证了产品的质量，同时能够减少后序提纯工段的操作，降低生产成本，并能提高环保效益。然而在现有的技术当中，没有适用于能够均匀分布反应试剂的滴加式反应装置，特别是针对医药制造行业泮托拉唑钠生产线。基于上述原因，人们迫切需要一种能均匀分布反应试剂的滴加式反应装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型反应装置，特别提供了一种针对医药制造行业泮托拉唑钠生产线的滴加式反应装置。本技术一种具有反应试剂均布功能的反应装置，用于化工反应中控制反应速度，整体为釜式结构；具有反应试剂均布功能的反应装置由反应釜1、分布管2和滴加管4构成，分布管2为闭合圆环形管状结构，布置在反应釜I内部，滴加管4和分布管2成一体结构并相互连通，同时滴加管4连通反应釜I内外。特别的,所述的分布管2水平布置,分布管2上部还布置有喷嘴5 ;喷嘴5的数量不少于3个,且均勻分布在分布管2表面上。喷嘴5均勻分布有利于反应试剂更加均勻地滴加到反应釜I中，利于有利反应的发生。特别的，所述的滴加管4垂直于分布管2所在的环面布置。喷嘴5以喷射方向向上垂直或者斜向上方向布置在分布管2的上表面。有利于反应试剂的均勻分布。特别的，所述的滴加管4上还设置有视盅3 ;视盅3为管状结构，视盅3上端环状内径不小于下端环状内径，且视盅3下端密封固定在滴加管4上端。特别的，所述的反应釜I上还设置有卸料口 6，卸料口 6连通反应釜I的内腔下部。便于彻底卸除反应产物。特别的，所述的反应釜I内还设置搅拌桨7。通过搅拌桨7的搅拌，反应试剂分布更均匀，提高反应速率，利于有利反应进行。本技术具有结构简单，设计新颖、实用的特点。使用本技术，在化工反应中，能够做到反应试剂滴加速度平稳且分布平均，降低了副反应的发生概率，使产品杂质含量明显下降，提高药品安全性，最大程度地保证了药品质量，并且减少了后续提纯反应所需要的人力、物力和经济投入。同时本技术能够缩短了化学反应时间，提高生产效率。以下结合附图及实施方式对本技术作进一步详细说明:附图说明图1为具有反应试剂均布功能的反应装置示意图。具体实施方式附图中各个附图标记的含义说明如下:反应釜1、分布管2、视盅3、滴加管4、喷嘴5、卸料口 6、搅拌桨7 ；附图中箭头方向为搅拌桨7的旋转方向。实施例1:本实施例的目的是提供一种新型反应装置，特别提供了一种针对医药制造行业泮托拉唑钠生产线的滴加式反应装置。本实施例一种具有反应试剂均布功能的反应装置，用于化工反应中控制反应速度，整体为釜式结构；均匀分布反应试剂的反应装置由反应釜1、分布管2和滴加管4构成，分布管2为闭合圆环形管状结构，布置在反应釜I内部，滴加管4和分布管2成一体结构并相互连通，同时滴加管4连通反应釜I内外。特别的,所述的分布管2水平布置,分布管2上部还布置有喷嘴5 ;喷嘴5的数量不少于3个,且均勻分布在分布管2表面上。喷嘴5均勻分布有利于反应试剂更加均勻地滴加到反应釜I中，利于有利反应的发生。特别的，所述的滴加管4垂直于分布管2所在的环面布置。喷嘴5以喷射方向向上或斜上方布置在分布管2的上表面。有利于反应试剂的均勻分布。特别的，所述的滴加管4上还设置有视盅3 ;视盅3为管状结构，视盅3上端环状内径不小于下端环状内径，且视盅3下端密封固定在滴加管4上端。特别的，所述的反应釜I上还设置有卸料口 6，卸料口 6连通反应釜I的内腔下部。便于彻底卸除反应产物。特别的，所述的反应釜I内还设置搅拌桨7。通过搅拌桨7的搅拌，反应试剂分布更均匀，提高反应速率，利于有利反应进行。在生产操作中，待反应试剂通过视盅3滴加进反应釜I。待反应试剂流经滴加管4落入分布管2。待分布管2中的待反应试剂充盈，由于待反应试剂不间断地加入，分布管2内外产生一定压力差，待反应试剂由布置在分布管2上的各个喷嘴5向上或斜向上方以扇形面喷出。待反应试剂均匀落入反应釜I中，并在搅拌桨7地搅拌下，反应釜中的反应试剂等浓度地发生化学反应。实现反应试剂在反应装置中均匀分布。本实施例具有结构简单，设计新颖、实用的特点。使用本实施例，在化工反应中，能够做到反应试剂滴加速度平稳且分布平均，降低了副反应的发生概率，使产品杂质含量明显下降，提高药品安全性，最大程度地保证了药品质量，并且减少了后续提纯反应所需要的人力、物力和经济投入。同时本实施例能够缩短了化学反应时间，提高生产效率。实施例2:本实施例的目的是提供一种新型反应装置，特别提供了一种针对医药制造行业的滴加式反应装置。本实施例一种具有反应试剂均布功能的反应装置，用于化工反应中控制反应速度，整体为釜式结构；均匀分布反应试剂的反应装置由反应釜1、分布管2和滴加管4构成，分布管2为闭合圆环形管状结构，布置在反应釜I内部，滴加管4和分布管2成一体结构并相互连通，同时滴加管4连通反应釜I内外。特别的,所述的分布管2水平布置,分布管2上部还布置有喷嘴5 ;喷嘴5的数量不少于3个，且均匀分布在分布管2上。喷嘴5均匀分布有利于反应试剂更加均匀地滴加到反应釜I中，利于有利反应的发生。特别的，所述的滴加管4垂直于分布管2所在的环面布置。特别的，所述的滴加管4上还设置有视盅3 ;视盅3为管状结构，视盅3上端环状内径不小于下端环状内径，且视盅3下端密封固定在滴加管4上端。特别的，所述的反应釜I上还设置有卸料口 6，卸料口 6连通反应釜I的内腔下部。便于彻底卸除反应产物。在生产操作中，反应试剂通过视盅3滴加进反应釜1，。反应试剂流经滴加管4落入分布管2。待分布管2中的反应试剂充盈，由于反应试剂地不断加入，分布管2内外产生一定压力差，反应试剂由布置在分布管2上的各个喷嘴5喷出。反应试剂落入反应爸I中，发生化学反应。权利要求1.一种具有反应试剂均布功能的反应装置，用于化工反应中控制反应速度，整体为釜式结构，其特征在于:具有反应试剂均布功能的反应装置由反应釜(I)、分布管(2)和滴加管(4)构成,分布管(2)为闭合圆环形管状结构,布置在反应爸(I)内部,滴加管(4)和分布管(2)成一体结构并相互连通，同时滴加管(4)连通反应釜(I)内外。2.按照权利要求1所述的具有反应试剂均布功能的反应装置，其特征在于:所述的分布管(2 )水平布置，分布管(2 )上部还布置有喷嘴(5 );喷嘴(5 )数量不少于3个，且均匀分布在分布管(2)表面上。3.按照权利要求1或2所述的具有反应试剂均布功能的反应装置，其特征在于:所述的滴加管(4)上还设置有视盅(3 );视盅(3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有反应试剂均布功能的反应装置，用于化工反应中控制反应速度，整体为釜式结构，其特征在于：具有反应试剂均布功能的反应装置由反应釜（1）、分布管（2）和滴加管（4）构成，分布管（2）为闭合圆环形管状结构，布置在反应釜（1）内部，滴加管（4）和分布管（2）成一体结构并相互连通，同时滴加管（4）连通反应釜（1）内外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李春茹，张国峰，陈永新，马连晴，王蕾，周春梅，刘实，
申请(专利权)人：辽宁诺维诺制药股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：