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一种配液桶加料装置制造方法及图纸

技术编号:9092753 阅读:161 留言:0更新日期:2013-08-29 04:27
本实用新型专利技术公开了一种配液桶加料装置,所述加料装置包括由挡壁和缓冲壁构成,自上至下逐渐缩小且横截面为半圆形结构的漏斗,漏斗通过漏斗颈固定在配液桶上方,漏斗颈内固定有水平放置的筛网。本实用新型专利技术设计的配液桶加料装置,解决了传统配液桶在配制胶体材料时,溶质在遇到溶剂时出现结团的问题。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化学设备,具体涉及一种配液桶加料装置
技术介绍
溶液的配制,一般都是采用的敞口桶,将各种试液直接倒入敞口桶内进行配置。目前一些可制成胶体的材料在溶解时,因加入溶质的速度很难控制,导致块状溶质在遇到溶剂时出现结团的情况,故而影响溶解效果,降低了溶解效率。
技术实现思路
为了解决传统配液桶在配制胶体材料时,溶质在遇到溶剂时出现结团的问题。本技术设计了 一种配液桶加料装置。本技术解决上述问题的技术方案是:一种配液桶加料装置,所述加料装置包括由挡壁和缓冲壁构成,自上至下逐渐缩小且横截面为半圆形结构的漏斗,漏斗通过漏斗颈固定在配液桶上方,漏斗颈内固定有水平放置的筛网。其优点是:漏斗颈内固定有筛网,使溶质经过过滤后进入配液桶,防止块状溶质进入配液桶,产生结团的问题。可采用18或20目筛网或根据不同溶质进行更换。所述的配液桶加料装置,漏斗颈颈壁为与配液桶桶沿结构相对应的半圆形,颈壁底部端面开有半圆形卡接槽。其优点是:卡接槽与配液桶桶沿结构对应,可方便的固定在配液桶上。所述的配液桶加料装置,挡壁向漏斗内部凹陷,形成电机槽。其优点是:配液桶顶部中心固定有电机,电机槽与电机结构相对应,使配液桶加料装置不影响电机运转。附图说明图1为本技术外主视图;图2为本技术左视图图;图3为本技术俯视图;图4为本技术与配液桶连接固定结构主视图;图5为本技术与配液桶连接固定结构侧视图;图中,1、漏斗;1-1、挡壁;1-2、缓冲壁;2、漏斗颈;3、筛网;4、电机槽;5、卡接槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的结构进行详细解释说明,如图1为本技术透视图;一种配液桶加料装置,所述加料装置包括由挡壁1-1和缓冲壁1-2构成,自上至下逐渐缩小且横截面为半圆形结构的漏斗1,漏斗通过漏斗颈2固定在配液桶上方,漏斗颈内固定有水平放置的筛网3。漏斗颈颈壁为与配液桶桶沿结构相对应的半圆形,颈壁底部端面开有半圆形卡接槽5。如图3为本技术仰视图;挡壁向漏斗内部凹陷,形成电机槽4。如图2为本技术主视图;使用时,将漏斗颈底部的卡接槽固定在配液桶桶沿上,如图5为本技术与配液桶连接固定结构侧视图。电机槽与电机位置对应,如图4为本技术与配液桶连接固定结构主视图;组合好后,在配液时,将溶质放入装置中,然后轻轻拨动物料,使其流下筛网即可。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案,本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理,属于本技术的保护范围之内。权利要求1.一种配液桶加料装置,其特征在于,所述加料装置包括由挡壁(1-1)和缓冲壁(1-2)构成,自上至下逐渐缩小且横截面为半圆形结构的漏斗(1),漏斗通过漏斗颈(2)固定在配液桶上方,漏斗颈内固定有水平放置的筛网(3)。2.根据权利要求1所述的配液桶加料装置,其特征在于,漏斗颈颈壁为与配液桶桶沿结构相对应的半圆形,颈壁底部端面开有半圆形卡接槽(5)。3.根据权利要求1所述的 配液桶加料装置,其特征在于,挡壁向漏斗内部凹陷,形成电机槽(4)。专利摘要本技术公开了一种配液桶加料装置,所述加料装置包括由挡壁和缓冲壁构成,自上至下逐渐缩小且横截面为半圆形结构的漏斗,漏斗通过漏斗颈固定在配液桶上方,漏斗颈内固定有水平放置的筛网。本技术设计的配液桶加料装置,解决了传统配液桶在配制胶体材料时,溶质在遇到溶剂时出现结团的问题。文档编号B01F15/02GK203155177SQ20132017108公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月8日 优先权日2013年4月8日专利技术者陈佩英 申请人:陈佩英本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种配液桶加料装置,其特征在于,所述加料装置包括由挡壁(1?1)和缓冲壁(1?2)构成,自上至下逐渐缩小且横截面为半圆形结构的漏斗(1),漏斗通过漏斗颈(2)固定在配液桶上方,漏斗颈内固定有水平放置的筛网(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈佩英
申请(专利权)人:陈佩英
类型:实用新型
国别省市:

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