本实用新型专利技术公开了一种地弹簧活塞，所述活塞的其中一端设有单向油阀，所述的单向油阀居中设置在所述活塞的端面上，活塞本体材料为钢，所述的活塞与单向油阀为一体式结构。本实用新型专利技术结构新颖，产品质量轻，耐磨性强，便于加工，大大提高了生产效率，并可以有效避免漏油。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于自动闭门装置中的配件，特别是涉及一种用于地弹簧中的活O
技术介绍
目前，许多公共场所的大门处都装有自动闭门装置，此类自动闭门装置可以使大 门常闭，既安全又方便。其中，应用比较普遍的为门底闭门器，又称地弹簧，其适用于几乎所 有木制、钢制、铝合金门和使用玻璃门夹的无边框玻璃门。现有技术中，地弹簧一般包括一个缸体，缸体内设有第一腔体和第二腔体，两腔体 间通过一活塞隔离，活塞的靠近第一腔体的一端设有一单向油阀，另一端固定复位弹簧，复 位弹簧配合一凸轮机构，凸轮机构有一驱动杆，该驱动杆装于门体中，并于门体一同转动。 缸体装于一盒中，该盒位于地面的开槽中。当门体转动时，带动驱动杆转动，驱动杆带动凸 轮机构动作，同时弹簧被压缩，且同时第二腔体中的油液通过单向油阀被挤入第二腔体，由 于弹簧的复位作用，们会被关闭，关闭时，油液不能从单向油阀流回，只能通过设置的回流 路径流回，这样流速会大大减小，这样，闭门的速度会得到减缓，可以在回流路径上设置调 节螺丝，从而可以通过转动调节螺丝控制回流油液的流量，进而控制闭门速度。现有技术中所述活塞一般由铁铸造而成，存在毛坯重量重、加工复杂、容易磨损、 生产成本高的缺点。另外，齿条活塞壁钻有用于安装单向油阀的安装孔，单向油阀安装于其 中并与用于安装调节螺钉的调节孔相通，但单向油阀位置不合理，工艺复杂，生产成本高， 生产效率低，因此，地弹簧工作时，单向油阀处很容易漏油，大大缩短了的弹簧的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种地弹簧活塞，结构新颖，产品质量轻，耐磨性强，便 于加工，大大提高了生产效率，并可以有效避免漏油。本技术的技术方案可以通过以下的技术措施来实现，一种地弹簧活塞，所述 活塞的其中一端设有单向油阀，其特征在于，单向油阀居中设置在所述活塞的端面上。本技术可以作以下改进，所述的活塞与单向油阀为一体式结构，有效避免了 漏油现象。所述的活塞本体材料为钢所述的活塞直径D为30mm 35mm。所述的活塞长度L为20mm 30mm。本技术的有益效果是本技术的地弹簧活塞，结构新颖，由于活塞本体材料用钢代替了现有的铸铁， 大大减轻了产品重量，且耐磨性增强，便于加工，提高了生产效率，并且，活塞与单向油阀为 一体式结构，可以有效避免漏油。附图说明图1是本技术实施例的剖视示意图；图2是图1的左视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。本技术的具体实施方式如图1、2所示，一种地弹簧活塞，活塞100的其中一端 设有单向油阀20，活塞上还设有调节孔30用于配合天界螺丝。本实施例中，活塞100本体 材料为钢，活塞100与单向油阀2为一体式结构。单向油阀2居中设置在活塞1的端面上。本地弹簧活塞的工作原理为油液可以直接经由设置在中部的单向阀流出，从，并 从调节孔的路径流回，避免了单向阀设置在端面边缘的工艺复杂，结构强度低的问题。上述的实施例中，活塞1的直径D为30mm 35mm，活塞1的长度L为20mm 30mm， 可以根据使用要求灵活设计。权利要求一种地弹簧活塞，所述活塞的其中一端设有单向油阀，其特征在于所述的活塞本体材料为钢，所述的单向油阀居中设置在所述活塞的端面上。2.根据权利要求1所述的地弹簧活塞，其特征在于所述活塞与单向油阀为一体式结构。3.根据权利要求1或2所述的地弹簧活塞，其特征在于所述的活塞直径D为30mm 35mm04.根据权利要求1或2所述的地弹簧活塞，其特征在于所述的活塞长度L为20mm 30mmo专利摘要本技术公开了一种地弹簧活塞，所述活塞的其中一端设有单向油阀，所述的单向油阀居中设置在所述活塞的端面上，活塞本体材料为钢，所述的活塞与单向油阀为一体式结构。本技术结构新颖，产品质量轻，耐磨性强，便于加工，大大提高了生产效率，并可以有效避免漏油。文档编号E05F3/04GK201627470SQ20102011177公开日2010年11月10日 申请日期2010年2月10日 优先权日2010年2月10日专利技术者陈佩英 申请人:陈佩英本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种地弹簧活塞，所述活塞的其中一端设有单向油阀，其特征在于所述的活塞本体材料为钢，所述的单向油阀居中设置在所述活塞的端面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈佩英，
申请(专利权)人：陈佩英，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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