固体电解质铝电解电容器的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种固体电解质铝电解电容器的制造方法，其包括在阳极化成铝箔和阴极箔之间介入电解纸并卷绕成芯包的工序，一次化成修复工序，含浸单体和氧化剂的工序，其中：电解纸由三层无纺布构成，其中上层和下层分别为厚度10~30μm的涂纶纺粘无纺布；中间层为厚度10~40μm的PET无纺布，含浸氧化剂的方法是先进行0.1~10分钟的常压含浸，再进行0.1~10分钟的真空含浸，再进行1~20分钟的加压含浸。本发明专利技术方法不包括碳化工序，按照本发明专利技术方法所获得的电容器产品一致性好，寿命可达10000小时，且耐高温性能较好，此外，本发明专利技术方法的工艺得到极大简化，使生产效率大幅提高和生产成本大幅降低。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种固体电解质铝电解电容器的制造方法，所述制造方法包括在阳极化成铝箔和阴极箔之间介入电解纸并卷绕成芯包的工序，化成修复工序，含浸单体和氧化剂并加热聚合以形成聚合物电解质的工序，安装胶盖及入铝壳工序，老化处理和测试分选工序，其特征在于：所述的电解纸由三层无纺布构成，其中上层和下层分别为厚度10~30μm的涂纶纺粘无纺布；中间层为厚度10~40μm的?PET无纺布，构成所述涂纶纺粘无纺布的涤纶纤维的平均直径为10~20μm，构成所述PET无纺布的PET纤维的平均直径为0.5~2.0μm；所述化成修复工序是将芯包浸入水性化成液中进行化成修复处理，所述水性化成液为选自已二酸铵、磷酸、磷酸二氢铵、磷酯二氢铵、硼酸、五硼酸铵中的一种或多种的组合的水溶液，化成修复处理的时间为30~100分钟，化成修复处理仅进行一次；在所述化成修复工序之后、所述形成聚合物电解质的工序之前，将芯包放入温度为85~200℃的烘箱中进行去水；所述的形成聚合物电解质的工序实施如下：首先进行单体的含浸，含浸时间为0.1~10分钟，含浸后去溶剂；然后进行氧化剂的含浸，含浸的方法是先进行0.1~10分钟的常压含浸，再进行0.1~10分钟的真空含浸，再进行1~20分钟的加压含浸，其中，所述常压含浸是指将内为常压的芯包直接浸渍于氧化剂中，所述真空含浸是指先将芯包内部抽真空至真空度为70~100KPa，然后再浸渍于氧化剂中；所述加压含浸是指向芯包内部通入压缩空气至压力为2~6atm，然后再浸渍于氧化剂中；最后进行加热使单体发生聚合形成聚合物电解质。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振彬，胡用利，周威耀，胡勇，杨宏，曾昭武，黎展途，罗志平，王贺平，何斌，宋文汇，
申请(专利权)人：佛山市三水日明电子有限公司，
类型：发明
国别省市：