一种切秆还田机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切杆还田机，包括机架，机架的下部前方设置有可以调节高度的压辊，在机架后部的上面的中间位置设置一变速箱，变速箱的两侧各有一带主动链轮的输出轴；在变速箱前方的机架的上面设置有左右对称的两个轴承座，每个轴承座的两侧均对称安装有偏心轮，偏心轮的偏心轴上通过轴套套接有下端安装有切刀的切刀杆，位于内侧的两个偏心轮的一侧分别设置有被动链轮，安装在不同轴承座上的位于内侧的两个偏心轮的偏心轴的位置对应，使安装在内侧的两个切刀同时上下运动，位于外侧的两个切刀同时上下运动。还可以使安装在不同轴承座上的偏心轮的偏心轴的位置互相错开90°设置。本实用新型专利技术运行平稳不容易出现故障，使用小型拖拉机就能带动。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉碎装置，具体是指一种将农作物秸杆切碎的秸杆还田机。
技术介绍
目前，越来越多的农作物秸杆都是直接粉碎后还田处理。对于农作秸杆还田所采用的机械主要有两种，一种是在还田机的机架前方设置秸杆的收拢装置，然后利用高速旋转的甩刀将秸杆打碎，这种秸杆 还田机的甩刀是悬空设置，甩刀不能着地，因此还田作业后，农作物的根及接近根部的杆部还会留在地面上；并且这种机械由于需要有收拢秸杆的装置，因此需要配套较大功率的拖拉机。另一种是将秸杆切碎的还田机，它是在机架上设置上下往复运动的切刀，还田机在拖拉机的带动下向前移动时，将秸杆压倒在地面上，然后切刀将倒伏的秸杆切碎。但是目前的秸杆切碎还田机在作业时由于切刀高速上下运动，会使还田机产生剧烈的震动，因此很容易损坏拖拉机和还田机，即使使用强度较高的变速箱传动，还田机是使用寿命也不会太长，经常出现故障，需要停机维修。另外，目前的还田机的重量较大，需要使用大功率的拖拉机带动，50马力以下拖拉机根本带不动还田机，用100马力的拖拉机只能带动幅宽为1.Sm的还田机。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种运行平稳、不容易出现故障、轻便的将秸杆切碎的秸杆还田机。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种切杆还田机，包括由拖拉机带动行走的机架，机架的下部前方设置有通过调节架调节高度的压辊，调节架设置在机架的左右两侧，在机架后部的上面的中间位置设置一与拖拉机的动力机械连接的变速箱，所述变速箱的两侧各有一输出轴，输出轴的外端均设置有相同的主动链轮；在压辊的后方变速箱前方的机架的上面左右对称的设置有两个轴承座，每个轴承座的两侧均对称安装有偏心轮，偏心轮的偏心轴上通过轴套套接有下端安装有切刀的切刀杆，位于内侧的两个偏心轮靠近轴承座的一侧分别设置有被动链轮，所述被动链轮通过链条与主动链轮连接；切刀通过铰轴I1、连杆、铰轴I铰接在机架的后部；安装在同一轴承座上的两个偏心轮的偏心轴成180°对称设置，安装在不同轴承座上的位于内侧的两个偏心轮的偏心轴的位置对应，位于外侧的两个偏心轮的偏心轴的位置也对应。这样使安装在内侧的两个切刀同时上下运动，位于外侧的两个切刀也能够同时上下运动。本技术的另一种结构是:包括由拖拉机带动行走的机架，机架的下部前方设置有通过调节架调节高度的压辊，调节架设置在机架的左右两侧，在机架后部的上面的中间位置设置一与拖拉机的动力机械连接的变速箱，所述变速箱的两侧各有一输出轴，输出轴的外端均设置有相同的主动链轮；在压辊的后方变速箱前方的机架的上面左右对称的设置有两个轴承座，每个轴承座的两侧均对称安装有偏心轮，偏心轮的偏心轴上通过轴套套接有下端安装有切刀的切刀杆，位于内侧的两个偏心轮靠近轴承座的一侧分别设置有被动链轮，所述被动链轮通过链条与主动链轮连接；切刀通过铰轴I1、连杆、铰轴I铰接在机架的后部；所述安装在不同轴承座上的偏心轮的偏心轴的位置互相错开90°设置。这样使四个切刀以90°的转角间隔，依次与地面接触将秸杆切碎。本技术的进一步改进在于:每个偏心轮的偏心轴具有60 80mm的相同的旋转半径。本技术的进一步改进在于:所述轴套上设置有加注润滑油的油孔。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是:本技术通过链轮链条传动，不但转数准确不会丢转，同时本技术仅采用一台变速箱同时输出两股动力，能够保证四个切刀能够准确运动。上述结构还简化了机械结构，减轻了还田机的整体重量，使用小功率的拖拉机即可带动本技术，如使用30马力的拖拉机即可轻松带动，本技术的宽度还可以宽于拖拉机的宽度达到2.1m ;并且作业过程中本技术的油料消耗较少，每亩仅需消耗柴油I 1.5升，是其它还田机的1/4 1/3。当安装在不同轴承座上的位于内侧的两个偏心轮的偏心轴的位置对应、位于外侧的两个偏心轮的偏心轴的位置也对应时，可以使安装在内侧的两个切刀同步上下运动并同时着地，位于外侧的两个切刀也同步上下运动同时着地，这样可以保证还田机不产生过大的震动。当安装在同一轴承座上的两个偏心轮的偏心轴成180°对称设置、安装在不同轴承座上的偏心轮的偏心轴的位置互相错开90°设置时，作业过程中四个切刀依次与地面接触，这样切刀与秸杆及地面的接触最少，受到阻力也最小，对还田机的震动也会较小。使用同样的拖拉机带动本技术的还田机，可以使拖拉机的动力主要作用于切刀，为切刀提供切碎秸杆的力量，本技术的切刀向下运动时可以深入土地60mm以上，因此能够将农作物的根也全部切碎，不影响后续的播种。同时本技术可以将被切碎的秸杆直接埋到土壤里，避免了秸杆的因暴露于地面而被晒干，可以充分保持秸杆的原有营养成分，提高土壤的 肥力。切杆还田机受力最大的部件是轴套和偏心轴，轴套上设置有加注润滑油的油孔可以为轴套和偏心轴提供润滑油，以延长其寿命。附图说明图1是本技术的后视示意图；图2是本技术右视示意图；图3为本技术的另一种结构示意图。其中，1、动力轴，2、机架，3、偏心轮，4、轴套，5、链条，6.1、主动链轮，6.2、被动链轮，7、变速箱，8、轴承座，9、铰轴I，10、连杆，11、铰轴II，12、切刀，13、压辊，14、调节架。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细说明:图1图2为本技术的切杆还田机的一种结构的示意图，它包括一机架2，机架2前端设置与拖拉机连接的起落架装置，还田机由拖拉机带动行走。机架2的下部前方设置有压辊13，压辊13两端安装有调节架，调节架14设置在机架2的左右两侧，通过调整调节架14在机架2上的安装位置调节压辊的高度。在机架2后部的上面设置一变速箱7，变速箱7位于机架2左右对称的中间位置，即机架的中心线上。变速箱7与拖拉机的动力机械即动力轴I连接，变速箱7的两侧各有一输出轴，此输出轴的两端均设置有相同的主动链轮6.1。在压辊13的后方变速箱7前方的机架2的上面左右对称的设置有两个轴承座8，两个轴承座以变速箱为中心左右对称设置。每个轴承座8的两侧均对称安装有偏心轮3，每个偏心轮3的偏心轴上套接有轴套4，轴套4上固定焊接有切刀杆，切刀杆的下端安装有切刀12。在切刀与切刀杆的连接处设置有铰轴II，在机架的后部设置有铰轴I，铰轴I和铰轴II之间通过连杆10对切刀的运动轨迹进行限定。同一轴承座8的两侧的偏心轮3的偏心轴之间的直线距离为120mm 160mm,即每个偏心轮的偏心轴中心位于同一圆周上,它们的旋转半径都是60 80mm中的相同的值，以使切刀能够深入土壤中，并保持相同的切入深度，充分将秸杆切碎。所述轴套4上设置有加注润滑油的油孔。位于内侧的两个偏心轮3靠近轴承座的一侧分别设置有被动链轮6.2，两个被动链轮6.2的大小也相同，被动链轮6.2通过链条5与主动链轮6.1连接。安装在同一轴承座上的两个偏心轮3的偏心轴成180°对称设置，偏心轮3是以两个偏心轴间隔180°的转角转动,使安装在这两个偏心轮上的切刀间隔180°的转角一上一下运动。安装在不同轴承座上的位于内侧的两个偏心轮3的偏心轴的位置对应，位于外侧的两个偏心轮3的偏心轴的位置也对应,这样使安装在内侧的两个切刀12同时上下运动，内侧的两个切刀和外侧的两个切刀则间隔180°的转角本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切杆还田机，其特征在于：包括由拖拉机带动行走的机架（2），机架（2）的下部前方设置有通过调节架（14）调节高度的压辊（13），调节架（14）设置在机架（2）的左右两侧，在机架（2）后部的上面的中间位置设置一与拖拉机的动力机械连接的变速箱（7），所述变速箱（7）的两侧各有一输出轴，输出轴的外端均设置有相同的主动链轮（6.1）；在压辊（13）的后方变速箱（7）前方的机架（2）的上面左右对称的设置有两个轴承座（8），每个轴承座（8）的两侧均对称安装有偏心轮（3），偏心轮（3）的偏心轴上通过轴套（4）套接有下端安装有切刀（12）的切刀杆，位于内侧的两个偏心轮（3）靠近轴承座（8）的一侧分别设置有被动链轮（6.2），所述被动链轮（6.2）通过链条（5）与主动链轮（6.1）连接；切刀通过铰轴Ⅱ、连杆（10）、铰轴Ⅰ铰接在机架的后部；安装在同一轴承座上的两个偏心轮（3）的偏心轴成180°对称设置，安装在不同轴承座上的位于内侧的两个偏心轮（3）的偏心轴的位置对应，位于外侧的两个偏心轮（3）的偏心轴的位置也对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武占强，
申请(专利权)人：鸡泽县卓成农机设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：