本实用新型专利技术公开了一种秸秆一次性切碎灭茬还田机，机架由前横梁和后横梁组成，在机架中间设置有与农用机连接的花架，在机架前横梁和后横梁的上侧面两侧分别设置有轴承座，在机架上侧面两侧的轴承座之间的中间位置还设置有传动轴座，轴承座和传动轴座后侧面上设置有固定横梁，在机架前横梁左右两端分别设置有连接座，连接座上通过连接板固定设置有上下可调节压辊，在机架前横梁两侧分别设置有两个连接键，花架和连接键与农用机连接，左侧轴承座上设置有轴承箱，轴承箱内前侧设置有传动轴齿轮，中间设置有传动齿轮，后侧设置有传动杆齿轮，总体上，本实用新型专利技术具有结构简单，制造成本低，操作方便，切碎效果好，利于节约成本，使用寿命长等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械领域，涉及一种秸杆还田机，具体设计一种秸杆一次性切碎灭茬还田机。
技术介绍
目前在农作物收货后，尤其是玉米秸杆还田非常必要，这样既能是能源再利用又能保证土壤的肥沃，同时也避免了因燃烧秸杆所造成的环境污染。因此，人们专利技术了很多种秸杆还田机，这些设备大都采用秸杆粉碎装置，这种装置制造复杂，与其配合的动力要求高，动力消耗大，工作效率不理想，需要粉碎两次以上才能达到粉碎的效果，并且还田机磨损快，秸杆韧性大，表面被粉碎后的秸杆多呈藕断丝连状，粉碎质量差，地面就像铺了一层地毯，不利于土壤吸收阳光，土壤较湿时，粉碎后极易造成地块板结，土地耕整和播种作业困难，其粉碎性质使秸杆风干加快，营养丢失，大大降低营养利用率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了设计结构合理，制造成本低，使用寿命长，切碎效果好的一种秸杆一次性切碎灭茬还田机。本技术的专利技术目的是这样实现的:一种秸杆一次性切碎灭茬还田机，机架由前横梁和后横梁组成，在机架中间位置设置有与农用机连接的花架，在机架前横梁和后横梁的上侧面两侧分别设置有轴承座，在机架上侧面两侧的轴承座之间的中间位置还设置有传动轴座，轴承座和传动轴座后侧面上设置有固定横梁，在机架前横梁左右两端分别设置有连接座，连接座上通过连接板固定设置有上下可调节压辊，在机架前横梁的前侧面两侧分别设置有两个连接键，花架和连接键与农用机连接，所述的左侧轴承座上设置有轴承箱，所述的轴承箱内前侧设置有传动轴齿轮，中间设置有传动齿轮，后侧设置有传动杆齿轮，所述的传动轴齿轮左侧设置有传动盘A，右侧设置有传动盘B，所述的传动盘A和转动盘B上分别设置有支脚卡孔，所述的在传动盘A和传动盘B上分别设置有传动支脚，所述的右侧轴承座上设置有轴承箱，所述的轴承箱内前侧设置有传动轴齿轮，中间设置有传动齿轮，后侧设置有传动杆齿轮，所述的传动轴齿轮左侧设置有传动盘C，右侧设置有传动盘D，所述的传动盘C和转动盘D上分别设置有支脚卡孔，所述的在传动盘C和传动盘D上分别设置有传动支脚，所述的传动轴座上设置有万向节传动轴箱，所述的万向节传动轴箱前侧设置有与农用机连接的传动轴，后侧设置有与左侧传动杆齿轮连接的传动杆E，与右侧传动杆齿轮连接的传动杆F，所述的传动支脚由第一传动杆和第二传动杆组成，所述的第一传动杆上侧与支脚卡孔固定连接，所述的第一传动杆下侧与刀片固定结构体连接，所述的第二传动杆前端与刀片固定结构体固定铰接，所述的第二传动杆后端与固定连接件固定铰接，所述的固定连接件与机架后横梁固定连接。所述的刀片固定结构体左右侧对称设置有固定螺栓孔，所述的刀片固定结构体顶部左右两侧设置有两个规格一致且相对称的固定件，刀片固定结构体前侧靠上位置设置有固定托件，所述的固定件和固定托件固定连接第一传动杆下侧，所述的刀片固定结构体后侧在每个固定件上还设置有连接键，连接键上设置有连接孔，连接键上还设置有紧固螺栓孔，所述的连接键通过螺栓销固定铰接第二传动杆前端，连接孔内设置紧固螺栓紧固螺栓销。所述的固定连接件前端侧面上设置有连接键，连接键上设置有销柱螺栓孔，连接键上还设置有紧固螺栓孔，所述的连接键通过螺栓销固定铰接第二传动杆后端，在紧固螺栓孔内通过紧固螺栓固定螺栓销，所述的固定件左右两侧还分别对称设置有螺栓孔。所述的刀片固定结构体上设置刀片，所述的刀片包括上端面和下端切割刃面，所述的上端面呈梯形结构，所述的上端面左侧倾斜设置有固定螺栓孔，所述的上端面右侧倾斜设置有固定螺栓孔，所述的上端面左右侧所设置的固定螺栓孔相互对称，所述的下端切割刃面自上而下向中心线倾斜。本技术产生的有益效果是:机架上设置有轴承座和传动轴座，在轴承座上安装轴承箱，轴承箱内部自前向后分别设置有传动轴齿轮、传动齿轮和传动杆齿轮，轴承箱内传动轴齿轮两侧分别设置有传动盘，传动轴座上设置有万向节传动轴箱，万向节传动轴箱前部的传动轴与农用机连接，此时，传动轴在农机带动下旋转，从而传动轴通过万向节齿轮带动传动杆E和传动杆F，传动杆E通过传动杆齿轮带动传动齿轮和进一步带动传动轴齿轮，传动轴齿轮带动左右设置的传动盘，实现机械运动。在每一个传动盘上分别设置有支脚卡孔，支脚卡孔连接传动支脚，第一传动杆的下端设置有刀片固定结构体，刀片固定结构体上设置有刀片，在刀片传动结构体上固定铰接第二传动杆的前端，第二传动杆的后端固定铰接固定连接件，固定连接件通过螺栓固定在机架的后横梁上，在传动盘的旋转情况下，带动传动支脚的上下运动，实现切碎工作。更为重要的是，传动盘A和传动盘C上所设置的支脚卡孔处于同一水平面，传动盘B和传动盘D的支脚卡孔与传动盘A、传动盘C所设置的支脚卡孔相对设置，且传动盘B和传动盘D所设置的支脚卡孔在同一水平线上，此时，在传动盘B和传动盘D在切碎工作时，传动盘A和传动盘C在传动盘B、传动盘D的上侧，不进行切碎工作；当传动盘A、传动盘C进行切碎工作时，传动盘B和传动盘D不进行切碎工作，依次交换交替，实现本技术的切碎工作。总体上，本技术具有结构简单，制造成本低，操作方便，切碎效果好，利于节约成本，使用寿命长等优点。【附图说明】图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术架体结构示意图。图3为本技术架体侧面结构示意图。图4为本技术花架结构示意图。图5为本技术花架主视结构示意图。图6为本技术压辊结构示意图。图7为本技术传动盘结构示意图。图8为本技术轴承箱内部结构示意图。图9为本技术传动支脚结构示意图。图10为本技术传动支脚主视结构示意图。图11为本技术刀片固定结构体结构示意图。图12为本技术固定连接件结构示意图。图13为本技术刀片结构示意图。图14为本技术刀片侧面结构示意图。图中:1、机架2、前横梁3、后横梁4、花架5、轴承座6、传动轴座7、固定横梁8、连接座9、连接板10、压辊11、连接键12、轴承箱13、传动轴齿轮14、传动齿轮15、传动杆齿轮16、传动盘A 17、传动盘B 18、传动盘C 19、传动盘D 20、支脚卡孔21、万向节传动轴箱22、传动轴23、传动杆E 24、传动杆F 25、第一传动杆26、第二传动杆27、刀片固定结构体28、固定连接件29、固定螺栓孔30、固定件31、固定托件32、连接键33、连接孔34、紧固螺栓孔35、连接键36、紧固螺栓孔37、销柱螺栓孔38、螺栓孔39、刀片40、上端面41、下端切割刃面42、固定螺栓孔43、传动支脚44、螺栓孔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-2所示，一种秸杆一次性切碎灭茬还田机，机架I由前横梁2和后横梁3组成，在机架I中间位置设置有与农用机连接的花架4，在机架前横梁2和后横梁3的上侧面两侧分别设置有轴承座5，在机架I上侧面两侧的轴承座5之间的中间位置还设置有传动轴座6，轴承座5和传动轴座6后侧面上设置有固定横梁7，在机架I前横梁2左右两端分别设置有连接座8。架体的整体框架为焊接一体式结构，轴承座5和传动轴承座6直接固定焊接于前横梁2和后横梁3上，在轴承座5和传动轴承座6的后侧面加固焊接固定横梁7，整体机架比较牢固。如图4-6所示，在连接座8上通过连接板9固定设置有上下可调节压辊10，压辊10可以进过上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种秸秆一次性切碎灭茬还田机，机架由前横梁和后横梁组成，在机架中间位置设置有与农用机连接的花架，在机架前横梁和后横梁的上侧面两侧分别设置有轴承座，在机架上侧面两侧的轴承座之间的中间位置还设置有传动轴座，轴承座和传动轴座后侧面上设置有固定横梁，在机架前横梁左右两端分别设置有连接座，连接座上通过连接板固定设置有上下可调节压辊，在机架前横梁的前侧面两侧分别设置有两个连接键，花架和连接键与农用机连接，其特征在于：所述的左侧轴承座上设置有轴承箱，所述的轴承箱内前侧设置有传动轴齿轮，中间设置有传动齿轮，后侧设置有传动杆齿轮，所述的传动轴齿轮左侧设置有传动盘A，右侧设置有传动盘B，所述的传动盘A和转动盘B上分别设置有支脚卡孔，所述的在传动盘A和传动盘B上分别设置有传动支脚，所述的右侧轴承座上设置有轴承箱，所述的轴承箱内前侧设置有传动轴齿轮，中间设置有传动齿轮，后侧设置有传动杆齿轮，所述的传动轴齿轮左侧设置有传动盘C，右侧设置有传动盘D，所述的传动盘C和转动盘D上分别设置有支脚卡孔，所述的在传动盘C和传动盘D上分别设置有传动支脚，所述的传动轴座上设置有万向节传动轴箱，所述的万向节传动轴箱前侧设置有与农用机连接的传动轴，后侧设置有与左侧传动杆齿轮连接的传动杆E，与右侧传动杆齿轮连接的传动杆F，所述的传动支脚由第一传动杆和第二传动杆组成，所述的第一传动杆上侧与支脚卡孔固定连接，所述的第一传动杆下侧与刀片固定结构体连接，所述的第二传动杆前端与刀片固定结构体固定铰接，所述的第二传动杆后端与固定连接件固定铰接，所述的固定连接件与机架后横梁固定连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：骆培显，骆延升，陈振章，
申请(专利权)人：濮阳市恒发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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