一种秸秆切碎还田机制造技术

本发明专利技术公开了一种秸秆切碎还田机，涉及农业机械领域，包括与拖拉机连接的机架以及设于机架上的切碎轴、旋耕轴，所述机架的两侧分别设有切碎齿轮箱、旋耕齿轮箱，切碎齿轮箱与旋耕齿轮箱的输出轴分别连接切碎轴、旋耕轴，其输入轴分别连接传动轴，所述传动轴的另一端连接于拖拉机驱动装置，所述切碎轴、旋耕轴上分别设有切碎刀、旋耕刀，本发明专利技术结构简单，省去了减速器的使用，且不存在打滑的情况，保证秸秆粉碎的效果，切碎轴与旋耕轴横跨整个机架，作业时不存在盲区或者重复作业，在一次作业完成了秸秆切碎与旋耕，节约了作业时间，减少了油耗，减小了农民的经济压力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农业机械领域，具体涉及一种秸秆切碎还田机。
技术介绍
我国的粮食产量巨大，作物的秸秆是农业生产中不可小视的可再生资源。作物秸秆包括水稻、小麦、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗、蔺草、桑树和其他经济类农作物秸秆。作物秸秆是一项重要的农业资源。作为农业生产的副产品，具有产量大、分布广、供应稳定的特点，应合理利用。历史上，我国有利用秸秆的优良传统，农民用秸秆建房蔽日遮雨；用秸秆烧火做饭取暖；用秸秆养畜积肥还田，合理利用秸秆是我国传统农业的精华之一。但是，越来越到的秸秆没有被充分利用，成为污染环境的一大隐患。近年来，由于各地政府为解决焚烧秸秆而造成的环境污染问题，十分关心农作物秸秆的综合利用。现有的实践表明，秸秆切碎直接还田，已成为解决农作物秸秆出路的主要技术措施和手段。农作物秸秆直接粉碎还田是增加土壤有机质，培肥地力，改善土壤结构，提高地温，增强蓄水保质能力，实现农业生产节本增效的一项重要措施，同时也是保护环境，发展生态农业，实现农业可持续发展的重要手段。目前，秸秆粉碎还田机的传动装置一般由变速箱、皮带传动系统以及传动轴等组成，然后在使用过程中常常会出现皮带打滑的情况，从而影响秸秆粉碎的效果，且将秸秆直接粉碎、抛洒于地表，然后旋耕机再次耕地，二次作业，作业时间长，并且耗油，农民需购买秸秆粉碎还田机与旋耕机，经济压力较大，另外不能解决根茬的粉碎还田；有些还田机依靠切碎刀在切碎秸秆的同时使得秸秆分散于土壤之中，分散效果较差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种秸秆切碎还田机，能够有效解决现有技术打滑的问题，保证秸秆粉碎的效果，且在一次作业中使得秸秆均匀的分散于土壤之中。本专利技术通过以下技术方案实现：一种秸秆切碎还田机，包括与拖拉机连接的机架以及设于机架上的切碎轴、旋耕轴，所述机架的两侧分别设有切碎齿轮箱、旋耕齿轮箱，切碎齿轮箱与旋耕齿轮箱的输出轴分别连接切碎轴、旋耕轴，其输入轴分别连接传动轴，所述传动轴的另一端连接于拖拉机驱动装置，所述切碎轴、旋耕轴上分别设有切碎刀、旋耕刀。本专利技术进一步改进方案是，所述传动轴的两端分别设有万向节，两个传动轴的一端通过万向节分别与拖拉机驱动装置连接，另一端通过万向节分别与切碎齿轮箱以及旋耕齿轮箱中的齿轮连接。本专利技术更进一步改进方案是，所述拖拉机驱动装置的输出轴通过锥齿轮箱与传动轴的一端连接。本专利技术更进一步改进方案是，所述切碎轴以及旋耕轴分别从连接于切碎齿轮箱与旋耕齿轮箱的一端延伸至机架的另一侧，通过轴端座活动连接于该侧机架，所述切碎轴位于旋耕轴的前方。本专利技术更进一步改进方案是，所述切碎刀、旋耕刀分别通过刀座安装于切碎轴、旋耕轴上。本专利技术更进一步改进方案是，所述切碎刀分为左右两个部分，左右两个部分与第一刀把呈人字形设置，左右两个部分的主体呈相对的月牙形，月牙形内侧从刀把端向远端依次设有第一刃口、第二刃口，所述第一刃口的末端高出第二刃口的始端。本专利技术更进一步改进方案是，所述切碎刀的材质为高速钢或硬质合金。本专利技术更进一步改进方案是，所述旋耕刀的主体呈月牙形，月牙形的内侧设有内侧刃口，月牙形的外侧设有外侧刃口，相邻旋耕刀的内侧刃口的朝向相反。本专利技术更进一步改进方案是，所述旋耕刀的材质为高速钢或硬质合金。本专利技术更进一步改进方案是，所述刀座的下表面为圆弧面，其上部设有连接槽，连接槽的两壁设有定位孔，紧固螺栓穿过该定位孔分别与第一刀把、第二刀把连接固定。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点：1、本专利技术结构简单，通过锥齿轮、传动轴、万向节与齿轮进行传动，利用齿轮的传动比调节切碎轴与旋耕轴的转速，从而省去了减速器的使用，且不存在打滑的情况，保证秸秆粉碎的效果。2、切碎轴与旋耕轴横跨整个机架，作业时不存在盲区或者重复作业。3、在一次作业完成了秸秆切碎与旋耕，节约了作业时间，减少了油耗，减小了农民的经济压力。4、切碎刀为固定式月牙形刀片，其左右两个部分与第一刀把呈人字形，且左右两个部分与刀把为一体式结构，装配较为简单，第一刃口以及第二刃口对秸秆进行了两次切割，对于硬质秸秆与软质具有韧性的秸秆都具有较好的粉碎性能，使得秸秆粉碎的更彻底。5、旋耕刀一正一反设置，使得碎秸秆更加均匀的分散于土壤之中，且当工作的内侧刃口（外侧刃口）磨损时，只需将旋耕刀反向安装即可，使其外侧刃口（内侧刃口）为工作刃口，减少维护成本。下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为刀库的主视图。图3为图2的俯视图。图4为切碎刀的主视图。图5为图4的侧视图。图6为旋耕刀的主视图。图7为图6的侧视图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5、图6以及图7所示，本专利技术包括与拖拉机连接的机架1以及设于机架1上的切碎轴3、旋耕轴4，所述机架1的两侧分别设有切碎齿轮箱24、旋耕齿轮箱30，切碎齿轮箱24与旋耕齿轮箱30的输出轴分别连接切碎轴3、旋耕轴4，其输入轴分别连接传动轴23，所述传动轴23的另一端连接于拖拉机驱动装置，所述切碎轴3、旋耕轴4上分别设有切碎刀5、旋耕刀6，所述传动轴23的两端分别设有万向节22，两个传动轴23的一端通过万向节22分别与拖拉机驱动装置连接，另一端通过万向节22分别与切碎齿轮箱24以及旋耕齿轮箱30中的齿轮连接，所述拖拉机驱动装置的输出轴通过锥齿轮箱21与传动轴23的一端连接，所述切碎轴3以及旋耕轴4分别从连接于切碎齿轮箱24与旋耕齿轮箱30的一端延伸至机架的另一侧，通过轴端座27活动连接于该侧机架，所述切碎轴3位于旋耕轴4的前方， 所述切碎刀5、旋耕刀6分别通过刀座7安装于切碎轴3、旋耕轴4上，所述切碎刀5分为左右两个部分，左右两个部分与第一刀把51呈人字形设置，左右两个部分的主体呈相对的月牙形，月牙形内侧从刀把端向远端依次设有第一刃口54、第二刃口55，所述第一刃口54的末端高出第二刃口55的始端，所述切碎刀5的材质为高速钢或硬质合金，所述旋耕刀6的主体呈月牙形，月牙形的内侧设有内侧刃口63，月牙形的外侧设有外侧刃口64，相邻旋耕刀6的内侧刃口63的朝向相反，所述旋耕刀6的材质为高速钢或硬质合金，所述刀座7的下表面为圆弧面71，其上部设有连接槽72，连接槽72的两壁设有定位孔73，紧固螺栓穿过该定位孔73分别与第一刀把51、第二刀把61连接固定。使用时，通过万向节22、传动轴23与齿轮进行传动，利用齿轮的传动比调节切碎轴3与旋耕轴4的转速，从而省去了减速器的使用，且不存在打滑的情况，保证秸秆粉碎的效果，并且切碎齿轮箱24与旋耕齿轮箱30设置与机架的两端，切碎轴3与旋耕轴4横跨整个机架，还田机一次作业即可保证所作业地面上的秸秆被切碎以及旋耕，不存在作业不到的盲区或者重复作业；在一次作业完成了秸秆切碎与旋耕，节约了作业时间，减少了油耗，减小了农民的经济压力，切碎刀5为固定式月牙形刀片，其左右两个部分与刀把呈人字形，且左右两个部分与第一刀把51为一体式结构，装配较为简单，第一刃口54以及第二刃口55对秸秆进行了两次切割，对于硬质秸秆与软质具有韧性的秸秆都具有较好的粉碎性能，使得秸秆粉碎的更彻底；旋耕刀6一正一反设置，使得碎秸秆更加均匀的分散于土壤之中，且当工作的内侧刃口63（外侧刃口64）磨损时，只需将旋耕刀6反向安装即可，使其外侧刃口64（内侧刃口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆切碎还田机，包括与拖拉机连接的机架（1）以及设于机架（1）上的切碎轴（3）、旋耕轴（4），其特征在于：所述机架（1）的两侧分别设有切碎齿轮箱（24）、旋耕齿轮箱（30），切碎齿轮箱（24）与旋耕齿轮箱（30）的输出轴分别连接切碎轴（3）、旋耕轴（4），其输入轴分别连接传动轴（23），所述传动轴（23）的另一端连接于拖拉机驱动装置，所述切碎轴（3）、旋耕轴（4）上分别设有切碎刀（5）、旋耕刀（6）。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆切碎还田机，包括与拖拉机连接的机架（1）以及设于机架（1）上的切碎轴（3）、旋耕轴（4），其特征在于：所述机架（1）的两侧分别设有切碎齿轮箱（24）、旋耕齿轮箱（30），切碎齿轮箱（24）与旋耕齿轮箱（30）的输出轴分别连接切碎轴（3）、旋耕轴（4），其输入轴分别连接传动轴（23），所述传动轴（23）的另一端连接于拖拉机驱动装置，所述切碎轴（3）、旋耕轴（4）上分别设有切碎刀（5）、旋耕刀（6）。2.根据权利要求1所述的一种秸秆切碎还田机，其特征在于：所述传动轴（23）的两端分别设有万向节（22），两个传动轴（23）的一端通过万向节（22）分别与拖拉机驱动装置连接，另一端通过万向节（22）分别与切碎齿轮箱（24）以及旋耕齿轮箱（30）中的齿轮连接。3.根据权利要求1或2所述的一种秸秆切碎还田机，其特征在于：所述拖拉机驱动装置的输出轴通过锥齿轮箱（21）与传动轴（23）的一端连接。4.根据权利要求1所述的一种秸秆切碎还田机，其特征在于：所述切碎轴（3）以及旋耕轴（4）分别从连接于切碎齿轮箱（24）与旋耕齿轮箱（30）的一端延伸至机架的另一侧，通过轴端座（27）活动连接于该侧机架，所述切碎轴（3）位于旋耕轴（4）的前方。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭北京，李兴荣，李少健，
申请(专利权)人：江苏环捷机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32