一种超柔高导湿聚酯纱线的纺纱方法技术

技术编号:9079423 阅读:141 留言:0更新日期:2013-08-22 20:22
本发明专利技术提供了一种超柔高导湿聚酯纱线的纺纱方法,包括如下步骤:原料应用中空异型截面超仿棉聚酯纤维,纺纱流程中细纱工序应用低捻低扭矩技术,并同时应用水溶性维纶长丝与聚酯纤维须条包芯牵伸纺纱,既可改善纱线的柔软度和吸湿导湿性能,同时由于水溶性维纶在织物整理过程中会溶解,又可进一步改善织物的柔软度和吸湿导湿性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺纱工艺
,具体为一种超柔高导湿聚酯纱线的加工方法。
技术介绍
随着人们生活水平的提高,人们不断向往衣、食、住、行的舒适性、环保性、便捷性,传统纺织品由于其质地、色彩、风格等已愈来愈不能满足人们的新要求。以人们以往习惯于穿着的聚酯类纤维纺织品为例,其纤维及纱线自身初始模量大,吸湿导湿性差,应用传统原料及纺纱技术制成的纱线及其织物硬挺,亲肤性差、透气性差,人体出汗不易快速排出,总体穿着感觉不舒适。同时,近年来我国棉花种植面积逐步减小,而人们向往棉制品的柔软性、亲肤性欲望增强,但同样传统棉制品存在吸湿后不易快速排出,人体易有冷湿感,并且棉制品易变形,色牢度亦差。
技术实现思路
本专利技术是提供一种既可改善聚酯纱 线及其织物的柔软度,又使其织物具有良好的吸湿导湿性能的纺纱方法。本专利技术的超柔高导湿聚酯纱线的纺纱方法,包括如下步骤:原料应用中空异型截面超仿棉聚酯纤维,纺纱流程中细纱工序应用低捻低扭矩技术,并同时应用水溶性维纶长丝与聚酯纤维须条包芯牵伸纺纱,既可改善纱线的柔软度和吸湿导湿性能,同时由于水溶性维纶在织物整理过程中会溶解,又可进一步改善织物的柔软度和吸湿导湿性能。现有柔软导湿聚酯纱线的纺纱方法一般是利用聚酯纤维原料降低纱线设计捻度进行纺纱,或结合应用低扭矩纺纱技术纺纱,或是该类纤维直接与水溶性维纶长丝在细纱工序应用传统技术包芯纺纱,但是均不能明显改善纱线及织物柔软性和吸湿导湿性能。本专利技术不同于现有柔软导湿纱线的纺制方法,现有的方法生产的柔软导湿纱线只能改善纱线或其织物柔软度与导湿性能,不能做到两者兼顾,并且效果不佳。本专利技术通过应用新型中空异形截面超仿棉聚酯纤维,纺纱流程中细纱工序应用低捻低扭矩纺纱技术,并同时在细纱工序应用水溶性维纶长丝与该聚酯纤维须条包芯牵伸纺纱,纺制的纱线既具有良好的柔软度和吸湿导湿性能,同时由于水溶性维纶在织物后整理过程中会自然溶解,如此,又进一步改善织物的柔软度和吸湿导湿性能,纺制的纱线更能满足人们追求高端纺织品的需求。具体实施例方式本专利技术应用新型中空异形截面超仿棉聚酯纤维为原料,在形成该纤维的纺丝过程中,通过改变喷丝孔的形状,使纤维具有中空异形截面,并应用化学、物理的方法,增加纤维中的柔性基团、亲水基团,生产的纤维具有超柔软、易染、良好的导湿性、保暖性等优秀性能。本专利技术纺纱过程中,工艺流程与常规纱线品种相同,细纱工序应用低捻低扭矩纺纱技术纺纱,生产的纱线初始模量减小,自身更为柔软,吸湿性能更强,同时,在该工序应用水溶性维纶长丝与中空异形截面超仿棉聚酯纤维须条包芯牵伸纺纱,水溶性维纶在织物后整理过程中会自然溶解,织物结构组织产生微孔,从而进一步改善织物的柔软性和吸湿导湿性能。以应用上述方法研制生产的中空异型截面超仿棉聚酯纤维纱线及其织物为例,在标准状态下,测试比较该纱线与同规格普通聚酯纤维纱线的初始模量、回潮率,并通过客观分析方法比较两种纱线同规格织物的柔软性、吸湿导湿性能。测试结果如下:表I比较两种纱线的初始模量、回潮率指标权利要求1.,其特征在于,包括如下步骤原料应用中空异型截面超仿棉聚酯纤维,纺纱流程中细纱工序应用低捻低扭矩技术,并同时应用水溶性维纶长丝与聚酯纤维须条包芯牵伸纺纱。全文摘要本专利技术提供了,包括如下步骤原料应用中空异型截面超仿棉聚酯纤维,纺纱流程中细纱工序应用低捻低扭矩技术,并同时应用水溶性维纶长丝与聚酯纤维须条包芯牵伸纺纱,既可改善纱线的柔软度和吸湿导湿性能,同时由于水溶性维纶在织物整理过程中会溶解,又可进一步改善织物的柔软度和吸湿导湿性能。文档编号D02G3/36GK103255527SQ20131019541公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月23日 优先权日2013年5月23日专利技术者杨广泽, 吉宜军, 乐荣庆 申请人:南通双弘纺织有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超柔高导湿聚酯纱线的纺纱方法,其特征在于,包括如下步骤:原料应用中空异型截面超仿棉聚酯纤维,纺纱流程中细纱工序应用低捻低扭矩技术,并同时应用水溶性维纶长丝与聚酯纤维须条包芯牵伸纺纱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨广泽吉宜军乐荣庆
申请(专利权)人:南通双弘纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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