单向导湿吸湿发热针织面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单向导湿吸湿发热针织面料。它由第一纱线、第二纱线、第三纱线三种纱线编织而成，其中：第一纱线为包芯纱；第二纱线为聚氨酯弹性纤维纱线或者聚烯烃弹性纤维纱线；第三纱线为棉纤维型混纺纱或者全棉纱线；所述面料为外层、中间层、里层构成的三层结构，所述外层由第一纱线编织构成，所述中间层由第二纱线编织构成，所述里层由第三纱线编织构成。该面料具有单向导湿的功能，同时还实现了吸湿发热的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于针织服装面料
，具体是指一种单向导湿吸湿发热针织面料。
技术介绍
吸湿速干是近期来纺织面料领域研究的热门领域，以COOLMAX为代表的很多异形截面改性聚酯纤维等化学纤维的出现，将吸湿速干面料的研发推向了高潮。目前市面上很多吸湿速干面料都是亲水性纤维和疏水性异形截面改性的化学纤维混纺的织物，面料同时具备吸湿性和速干性能，其吸湿速干性的评定都是根据国家标准GB/T21655.1-2008单项组合试验法进行评定，吸湿性的三项表征指标和速干性的两项表征指标，上述面料都能达到这些指标要求值，主要是因为异形截面改性的化学纤维具有比普通圆形截面的化学纤维更大的比表面积和比表面能，具有强大的芯吸导湿功能，其吸湿和散湿面积都显著增大，因而具有比普通面料更好的吸湿性和速干性，明显减轻人们显汗不适和显汗后湿冷感。这种吸湿速干面料亲水性纤维和异形截面改性的化学纤维由于采用一定比例混纺的方式，其亲水性纤维的吸湿性和异形截面改性化学纤维芯吸导湿功能集束效应都很难得到最大限度地发挥，吸湿速干性能虽得到了一定程度地提升，但里外层面料的排汗快干速度差异性很小。公告号为CN104278421A的专利技术专利公开了一种抗菌安全吸湿速干面料及其制备方法，该面料在抗菌有效安全的前提下实现了吸湿速干的功能，但这种吸湿速干功能是根据国家标准GB/T21655.1-2008单项组合试验法进行评定的，此标准评定方法只是反映整体面料的吸湿速干性能，对里外表层吸湿速干的差异性无法表征，同时该面料本身里外表层的吸湿速干性能同上述两种原料混纺的吸湿速干面料一样差异性很小。单向导湿面料因其排汗导湿的性能更加优异而成为市场的新宠。所谓单向导湿就是贴身的浸水面快干速度明显优于渗透面的快干速度，汗液能很快透过贴身的浸水面转移至渗透面，保持贴身面的干爽。目前市面上出现了两种单向导湿的面料：一种是贴身的浸水面为拒水或疏水后整理，渗透面为亲水性后整理或者为亲水性的纱线加上亲水性的后整理；另一种是整体面料亲水性后整理，然后在贴身的浸水面印花，将拒水的化学组分局部印在浸水面，印花的部位因拒水形成干爽的贴身面，没有印花的部位形成汗液水分的导沟渠，将汗液迅速吸附转移至亲水的渗透面。上述这些单向导湿面料共同的缺陷是汗液很难迅速就地吸收转移，当人体汗液出现在面料浸水面的拒水疏水部位时，汗液难以得到第一时间及时传导排出，只有当汗液在身体和面料的挤压下接触到浸水面的亲水性部位或挤压透过浸水面微小的孔隙接触到亲水性的渗透面时才能得以将汗液迅速转移亲水性渗透面排出，显汗初始不适感强烈，同时该类单向导湿面料因浸水面整体或局部拒水疏水而透气和透湿性能变得较差，着装时都会有强烈的闷热感，难以完全满足人们日益增长的热湿舒适性要求。授权公告号为CN202000067U的技术专利公开了一种具有保暖吸湿排汗和抗菌多重功能的针织面料，该面料最里层为含有抗菌物质的异形截面聚酯纤维纱线，虽然亲水和具有芯吸导湿功能，但公定回潮率仍只有0.4％，没有改变聚酯纤维本身的疏水属性，最外层为亲水的纯羊毛纱线，这样里层疏水外层亲水形成传递水分的梯度，从而达到吸湿排汗的功能。里层聚酯纤维的疏水属性再加上弹力纱线的导入，面料的透气透湿性能较差，因而着装具有强烈的闷热感。聚酯纤维纱线形成面料的最里层，极容易被勾丝后再摩擦起毛起球，抗起毛起球性能较差。吸湿发热针织面料的产品大都是新型的吸湿发热材料在针织面料领域的应用，吸湿发热保暖功能的达成都是原材料创新成果在针织面料领域应用的体现，比如日本东洋纺的EKS材料和国产的Heatwarm材料等。授权公告号为CN102877196B的专利技术专利公开了一种吸湿发热型无碱丝光面料及其加工方法，其吸湿发热功能的实现就是因为其里层和中间层都使用了吸湿发热的原材料Heatwarm，是一种聚酯纤维和粘胶经过特殊处理所得的新型原材料，原料本身具有吸湿发热功能。但该吸湿发热针织面料里层含大量聚酯纤维，尽管采用特殊的新型纺纱技术，但仍不能改变聚酯纤维易起毛起球的特性，抗起毛起球性能较差，长时间着装会影响到成衣的外观，另外大货产品的交货期和价格容易受制于原料供应商和它们的价格垄断地位。专利号为201410052915.7的中国授权专利技术专利公开了一种吸湿发热快干保湿保暖面料及其制备方法，该专利技术所得面料的芯吸导湿的中间层与外层渗透面的连接靠集圈的方式，中间层与里层的连接靠成圈的方式，其接触为一个或两个点的点接触方式，第二纱线的芯吸导湿集束效应仍难以得到最大限度发挥，从而使得面料虽有明显的里层快干优于外层快干的性能，但吸湿快干的性能仍难以全部满足单向导湿检测的各项指标要求。另外，该面料为双面组织结构，在保证面料舒适弹性的前提下，织物不可能做得很薄，织物略显臃肿，难以满足人们轻薄保暖的要求。申请号为201510698437.1的中国专利技术专利公开了轻薄热湿舒适性多功能针织面料及其制备方法，该专利技术所得面料芯吸导湿的中间层与里层浸水面和外层渗透面的接触都是通过添纱覆盖的方式接触，是一种面接触的方式，第二纱线的芯吸导湿集束效应得到了较为充分的发挥，其单向导湿功能按国家标准GB/T21655.2-2009检测，各项指标均达到标准所要求值。但该面料因第四纱线进线编织方法的限制，面料的横向弹性差，纵向弹性优良，成衣排版只能安排纵向排版才能确保成衣横向的舒展弹性，排版受门幅的制约或导致较大的裁剪损耗。
技术实现思路
针对以上面料领域存在的现实问题和缺陷，本技术提供一种单向导湿吸湿发热针织面料。该面料具有单向导湿的功能，同时还实现了吸湿发热的功能。为实现上述目的，本技术的一种单向导湿吸湿发热针织面料及其制备方法，其特殊之处在于：它由第一纱线、第二纱线、第三纱线三种纱线编织而成，其中：第一纱线为包芯纱，包芯纱的芯纱为异形截面的聚酯纤维纱线、或者为蜂窝改性的聚酯纤维纱线、或者异形截面的聚酰胺纤维纱线、或者异形截面的聚酰胺酯纤维纱线、或者细旦聚丙烯纤维纱线中的一种，包芯纱的外包缠部分为羊毛或羊绒纤维型混纺纤维、或者麻纤维型混纺纤维、或者再生纤维素纤维型混纺纤维、或者蚕丝纤维型混纺纤维、或者纯羊毛或羊绒纤维、或者纯麻纤维、或者纯再生纤维素纤维、或者纯蚕丝纤维中的一种；第二纱线为聚氨酯弹性纤维纱线或者聚烯烃弹性纤维纱线；第三纱线为棉纤维型混纺纱或者全棉纱线；所述面料为外层、中间层、里层构成的三层结构，所述外层由第一纱线编织构成，所述中间层由第二纱线编织构成，所述里层由第三纱线编织构成。优选地，所述第一纱线中，芯纱线密度在整个第一纱线线密度的占比为20～40％。还进一步地，所述第一纱线中，芯线的纱线为加捻纱线，芯纱捻向和位于其外部的外包缠部分纤维的捻向一致。如：芯纱捻向为S捻时，其外包缠部分纤维的捻向为S捻；芯纱捻向为Z捻时，其外包缠部分纤维的捻向为Z捻。更进一步地，所述第一纱线的线密度为第三纱线线密度的1.4～2.3倍。再进一步的，所述第一纱线外包缠部分纤维的捻向和第三纱线的捻向不相同。如：第一纱线外包缠纤维的捻向为S捻时，第三纱线外包缠纤维的捻向为Z捻；第一纱线外包缠纤维的捻向为Z捻时，第三纱线外包缠纤维的捻向为S捻。再更进一步地，所述第一纱线每一百枚针的纱长比第二纱线每一百枚针的纱长长1～2.5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单向导湿吸湿发热针织面料，其特征在于：所述面料由第一纱线、第二纱线、第三纱线编织而成；其中，第一纱线为包芯纱，包芯纱的芯纱为异形截面的聚酯纤维纱线、或者蜂窝改性的聚酯纤维纱线、或者异形截面的聚酰胺纤维纱线、或者异形截面的聚酰胺酯纤维纱线、或者细旦聚丙烯纤维纱线中的一种，包芯纱的外包缠部分为羊毛或羊绒纤维型混纺纤维、或者麻纤维型混纺纤维、或者再生纤维素纤维型混纺纤维、或者蚕丝纤维型混纺纤维、或者纯羊毛或羊绒纤维、或者纯麻纤维、或者纯再生纤维素纤维、或者纯蚕丝纤维中的一种；第二纱线为聚氨酯弹性纤维纱线或者聚烯烃弹性纤维纱线；第三纱线为棉纤维型混纺纱或者全棉纱线；该面料为外层、中间层、里层构成的三层结构，所述外层由第一纱线编织构成，所述中间层由第二纱线编织构成，所述里层由第三纱线编织构成。

【技术特征摘要】
1.一种单向导湿吸湿发热针织面料，其特征在于：所述面料由第一纱线、第二纱线、第三纱线编织而成；其中，第一纱线为包芯纱，包芯纱的芯纱为异形截面的聚酯纤维纱线、或者蜂窝改性的聚酯纤维纱线、或者异形截面的聚酰胺纤维纱线、或者异形截面的聚酰胺酯纤维纱线、或者细旦聚丙烯纤维纱线中的一种，包芯纱的外包缠部分为羊毛或羊绒纤维型混纺纤维、或者麻纤维型混纺纤维、或者再生纤维素纤维型混纺纤维、或者蚕丝纤维型混纺纤维、或者纯羊毛或羊绒纤维、或者纯麻纤维、或者纯再生纤维素纤维、或者纯蚕丝纤维中的一种；第二纱线为聚氨酯弹性纤维纱线或者聚烯烃弹性纤维纱线；第三纱线为棉纤维型混纺纱或者全棉纱线；该面料为外层、中间层、里层构成的三层结构，所述外层由第一纱线编织构成，所述中间层由第二纱线编织构成，所述里层由...

【专利技术属性】
技术研发人员：周用民，胡萍，
申请(专利权)人：武汉爱帝高级服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42