【技术实现步骤摘要】
本技术属于织造设备领域，具体涉及一种复合纱线的成型设备。
技术介绍
纺织机械分为前纺和后纺，前纺是纺丝机，后纺是加弹机。前纺出来的丝是不能用的，因为其捻度不够(就是弹性不够)，需要加弹工艺，机械化生产纱线时，为了将松散的原料加工成符合要求的纱线，需要给按要求成把喂入的原料加捻劲，这就需要设置成型装置，即加捻器，传统的加捻器由弹簧钢片、管体、喇叭输入口组成，管体与喇叭输入口焊接一体，弹簧钢片组合焊接在管体上构成束管，一旦弹簧钢片组合发生磨损，不能使用，就必须将整体加捻器扔掉，导致加工成本高，且由于设备织造工艺复杂，导致产品废品率高，还由于它生产过程中纤维伸直度达不到要求，使加捻时纤维处于自由翘曲状态，加捻后棉纱处于蓬松状态，条干表面不平滑，成型不好，并不适用于多根原料组成的纯棉复合纱线的生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纯棉复合纱线成型装置，该装置可以克服传统复合纱线成型设备生产的纱线容易松散，在后续加工中出现反卷、旋扭的问题，纱线成型平滑稳定，设备结构简单，使用寿命长。本技术的目的是由下述技术方案实现的:一种纯棉复合纱线成型装置，其特征在于，包括原料输入...
【技术保护点】
一种纯棉复合纱线成型装置，其特征在于，包括原料输入装置和成型管体，所述原料输入装置为圆盘状结构，与动力装置连接，绕圆心转动，原料输入装置的圆周上均匀设置有两个以上边料进料孔，圆心位置设有一个芯料进料孔，所述成型管体为中空管状结构，其内表面设置有螺旋内纹，用于使原料导向旋转成型；所述芯料进料孔的轴心与成型管体重合，芯料直接由芯料进料孔进入成型管体内，两根及以上边料同时经过边料进料孔后进入成型管体，在原料输入装置的转动以及螺旋内纹的导向作用下，包覆在芯料表面上形成纯棉复合纱线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙阳，孙宁，孙英，孙亮，
申请(专利权)人：青岛圣美尔国际工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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