一种压力开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力开关，包括壳体和压敏组件，其中压敏组件包括带进压孔的压力接头和压力膜片，所述压力接头设置在壳体下端，所述压力膜片设置在压力接头上，所述压力膜片上设置有与壳体连接的微动开关模块，所述微动开关模块包括设置在上端的多边形立柱和接线端子组，所述微动开关模块和压力膜片之间设置有顶杆；该压力开关通过合理的结构改造，特别是螺纹连接的微动开关模块和多边形立柱相配合，只需要通过多边形立柱即可把微动开关模块从壳体旋出并更换微动开关模块的部件，方便装配、拆卸微动开关和相关组件，便于压力开关的维修和保养，增强了微动开关与压敏组件与外壳之间的可靠性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力开关领域。
技术介绍
对于流体系统用的电器设备，通常都需要压力开关来监控流体系统的压力，一般通过压力产生的外机械力带动传动元件将力作用于动作簧片上，当动作簧片位移到临界点时产生瞬时动作，控制动触点与定触点快速接通或断开，常见的压力开关，包括壳体和伸出壳体外的按钮，壳体内还包括有可动片、接线端子、簧片和传动杠杆。目前市场上常见的压力开关，体积比较庞大，结构比较复杂，相对成本较高。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种安装使用更容易、控压性能更稳定、控压范围更广范的压力开关。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种压力开关，包括壳体和压敏组件，其中压敏组件包括带进压孔的压力接头和压力膜片，所述压力接头设置在壳体下端，所述压力膜片设置在压力接头上，所述压力膜片上设置有与壳体连接的微动开关模块，所述微动开关模块包括设置在上端的多边形立柱和接线端子组，所述微动开关模块和压力膜片之间设置有顶杆。为了使开关控制更方便，所述接线端子组包括常闭端子、常开端子和公共点端子，其中所述公共点端子的下端设置有伸向常闭端子底端方向的簧片，该簧片的末端为公共点接触点，所述常闭端子和常开端子的底端分别延伸至公共点接触点的两侧。为了便于调节压 力开关的灵敏度和工作压力，所述多边形立柱的内侧设置有空腔，所述顶杆的上端伸入多边形立柱的空腔里，所述顶杆上从下到上依次设置有弹簧和调压螺钉。为了便于顶杆的安装和工作，所述顶杆包括上段圆柱体、中段圆柱体和下段圆柱体，其中所述上段圆柱体伸入多边形立柱，所述下段圆柱体顶住压力膜片。为了稳固顶杆的移动方向，所述压力膜片上设置有带挡板通孔的挡板，避免顶杆下端移位。为了便于簧片形状的微调和预防疲劳变形，所述簧片在与接线端子组的连接处设置有折弯位。为了使顶杆更容易顶起簧片，所述簧片的底端设置为圆环状，包括有外圆弧和圆孔。为了便于零部件的安装，所述壳体的内侧与微动开关模块的外侧设置有螺纹组。为了防止水汽从接线端子组的下端进入影响开关正常工作，所述微动开关模块上设置有防水层。为了防止水汽从微动开关模块的下端进入，所述微动开关模块和压力膜片之间设置有密封圈。本技术的有益效果是:该压力开关通过合理的结构改造，特别是螺纹连接的微动开关模块和多边形立柱相配合，只需要通过多边形立柱即可把微动开关模块从壳体旋出并更换微动开关模块的部件，方便装配、拆卸微动开关和相关组件，便于压力开关的维修和保养，增强了微动开关与压敏组件与外壳之间的可靠性，提高了抗机械振动的性能，且压力开关可通过多边形立柱上的调压螺钉控制灵敏度，更方便用户根据需要调压，提高压力开关的适应性，利于推广应用，有良好的使用价值。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的主视剖视图；图2是本技术中微动开关模块部分的主视剖视图；图3是本技术中微动开关模块部分的仰视图；图4是本技术的俯视图；图5是本技术的左视图；图6是本技术中压敏组件的主视剖视图。具体实施方式参照图1 图6。一种压力开关，包括壳体I和压敏组件20，其中压敏组件20包括带进压孔的压力接头2和压力膜片21，所述压力接头2设置在壳体I下端，所述压力膜片21设置在压力接头2上，流体通过压力接头2的进压孔进入并传递压力给压力膜片。所述压力膜片21上设置有与壳体I连接的微动开关模块3，其中所述壳体I的内侧与微动开关模块3的外侧设置有螺纹组11。所述微动开关模块3包括设置在上端的多边形立柱4和接线端子组5，通过多边形立柱4即可把微动开关模块3顺着螺纹组11旋进壳体I。所述微动开关模块3和压力膜片21之间还设置有顶杆6作为触发器，当压力膜片21受到向上压力时即可把顶杆6顶起从而控制微动开关模块3工作。所述微动开关模块3的接线端子组5包括常闭端子51、常开端子52和公共点端子53，其中所述公共点端子53的下端设置有伸向常闭端子51底端方向的簧片54。该簧片54的末端为公共点接触点55，簧片54在与接线端子组5的连接处设置有折弯位56，所述簧片54的底端设置为圆环状，包括外圆弧57和圆孔58。其中折弯位56有利于簧片54形状微调和预防疲劳变形，簧片54的底端设置有圆环状有利于顶杆6从圆环中的圆孔58穿过，便于顶杆6安装。所述常闭端子51和常开端子52的底端分别延伸至公共点接触点55的两侦U。当公共点接触点55与常闭端子51接触时，公共点端子53与常闭端子51连通；当公共点接触点55与常开端子52接通时，公共点端子53与常开端子52连通。所述压力膜片21上设置有带挡板通孔81的挡板8。所述微动开关模块3和压力膜片21之间设置有顶杆6。顶杆6用于触发微动开关，包括上段圆柱体61、中段圆柱体62和下段圆柱体63。其中上段圆柱体61插入簧片54的圆孔58并伸入多边形立柱4内；中段圆柱体62顶住簧片54，保证顶杆6能顶起簧片54 ；而下段圆柱体63则插入挡板8的通孔81里并顶住压力膜片21，稳固顶杆6的移动方向，避免顶杆6下端移位。所述多边形立柱4的内侧设置有空腔，所述顶杆6的上端伸入多边形立柱4的空腔里，所述顶杆6上从下到上依次设置有弹簧41和调压螺钉42，通过调节调压螺钉42的位置可控制弹簧41对顶杆6的推力，进而调节开关的灵敏度和工作压力。所述微动开关模块3上设置有防水层7。所述微动开关模块3和压力膜片21之间设置有密封圈9。防水层7和密封圈9配合防止水汽从接线端子组5的下端和微动开关模块3的底端进入开关，避免出现短路、漏电等意外。在实际工作时，当电器设备管道内的流体压力升高，流体从压力接头2的进压孔进入并对压力膜片21产生推力。压力膜片21感应到设定的动作压力值时会产生突跳位移或平缓位移，再对顶杆6施加推力，使顶杆6对簧片54产生向上的推力。当对簧片54的力足够大，即进入压力接头2的压力足够大时，簧片54向上顶，使公共点接触点55与常开端子52接通，从而实现公共点端子53与常开端子52之间连通；反之，当对簧片54的力变小，即当电器设备管道内的流体压力降低，使流体施加给压力膜片21的压力降低，压力膜片21感应到设定的复位压力值时，就立即复位到初始位置并控制公共点接触点55与常开端子52分离改与常 闭端子51接触，实现公共点端子53与常闭端子51连通，从而输出开关信号。根据上述原理，本技术还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改，例如常闭端子51、常开端子52和公共点端子53的具体位置分布，簧片54的形状等等。而一些部件的命名也仅仅为了方便大家对本技术的理解，不应理解成为本申请保护范围的局限。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。经过实践证明，该压力开关通过螺纹连接的微动开关模块3和多边形立柱4相配合，只需要通过多边形立柱4即可把微动开关模块3从壳体I旋出并更换微动开关模块3的部件，便于压力开关的维修和保养，且压力开关可通过多边形立柱4上的调压螺钉42控制灵敏度，更方便用户根据需要调压，提高压力开关的适应性，利于推广应用，有良好的使用价值。权利要求1.一种压力开关，包括壳体(I)和压敏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力开关，包括壳体（1）和压敏组件（20），其中压敏组件（20）包括带进压孔的压力接头（2）和压力膜片（21），所述压力接头（2）设置在壳体（1）下端，所述压力膜片（[1]21）设置在压力接头（2）上，其特征在于：所述压力膜片（21）上设置有与壳体（1）连接的微动开关模块（3），所述微动开关模块（3）包括设置在上端的多边形立柱（4）和接线端子组（5），所述微动开关模块（3）和压力膜片（21）之间设置有顶杆（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓红，
申请(专利权)人：刘晓红，
类型：实用新型
国别省市：