一种增安型电机预启动通风控制系统技术方案

一种增安型电机预启动通风控制系统，包括控制箱体、电机腔体，控制箱体内安装有控制主机，电机腔体设有泄压阀，所述控制箱体内安装有空气管道，所述空气管道上安装有流量变送器、第一压力变送器、电磁阀、减压过滤器、流量调节球阀；所述控制箱体内安装有第二压力变送器，用于检测电机腔体压力，所述第二压力变送器连接泄压阀；所述控制箱体上安装有液晶显示模块。本实用新型专利技术系统具有集成度高、测控稳定可靠、体积小巧、安装使用及维护方便、性价比高等优点，同时可节约大量压缩空气及能源。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术一种增安型电机预启动通风控制系统，涉及防爆控制领域。
技术介绍
大中型防爆电机由于结构限制，通常设计成增安型防爆型式，电机内部不可避免存在大量空腔。电机在停机期间，由于电机内外温度变化产生的“呼吸”效应，使其内部空腔内可能存在的爆炸性气体混合物，可能被电机启动瞬间产生的电火花引爆(电机正常运行时不产生电火花)，导致安全事故发生。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种增安型电机预启动通风控制系统，可根据用户要求和使用环境，设定多种工作模式；在电机启动前通过将大量洁净空气强制流过电机空腔，将电机内可能存在的爆炸性气体混合物带出或将其浓度降低至爆炸极限以下，避免爆炸发生。本技术的上述目的是通过这样的技术方案来实现的:一种增安型电机预启动通风控制系统，包括控制箱体、电机腔体，控制箱体内安装有控制主机，电机腔体设有泄压阀，所述控制箱体内安装有空气管道，所述空气管道上安装有流量变送器、第一压力变送器、电磁阀、减压过滤器、流量调节球阀；所述控制箱体内安装有第二压力变送器，用于检测电机腔体压力，所述第二压力变送器连接泄压阀；所述控制箱体上安装有液晶显示模块。所述液晶显示模块分为四个显示区域:第一显示区域用于显示空腔压力，第二显示区域用于显示出气管压力，第三显示区域用于显示时间，第四显示区域用于显示累积流量。所述控制箱体设有防爆磁性按键。所述控制主机设有采用ATmega32单片机芯片。该系统控制模式包括:定量吹扫模式，定时吹扫模式，组合吹扫模式。本技术一种增安型电机预启动通风控制系统，可根据用户要求和使用环境设定定量吹扫、定时吹扫或组合吹扫等多种工作模式，并可根据要求增加腔内气体成分分析(需确定气体成分)，在电机启动前通过将大量洁净空气强制流过电机空腔，将电机内可能存在的爆炸性气体混合物带出或将其浓度降低至爆炸极限以下，避免爆炸发生。该系统具有集成度高、测控稳定可靠、体积小巧、安装使用及维护方便、性价比高等优点，同时可节约大量压缩空气及能源。附图说明图1为本 技术控制系统结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种增安型电机预启动通风控制系统，包括控制箱体7、电机腔体9，控制箱体7内安装有控制主机4，电机腔体9设有泄压阀10，所述控制箱体7内安装有空气管道，所述空气管道上安装有流量变送器1、第一压力变送器3、电磁阀5、减压过滤器6、流量调节球阀8 ;所述控制箱体7内安装有第二压力变送器2，用于检测电机腔体9压力，所述第二压力变送器2连接泄压阀10 ;所述控制箱体7上安装有液晶显示模块。所述控制箱体7设有防爆磁性按键。系统主机采用ATmega32单片机为主控制芯片，液晶显示模块显示各参数，系统主机为配套变送器及控制电磁阀提供供电电源，同时采集输入信号，并为电机主控制室提供电机启动信号及故障报警信号。电机腔体9压力过大时自动关闭管路电磁阀，避免空腔压力过高对电机产生不良影响。液晶显示模块同时显示两路压力、累计流量及时间，各参数单位可调，其他控制参数数据可根据要求设定，设定调节采用面板上的隔爆磁性按键调整。液晶显示模块用于显示电机腔体9内压力、进气管压力、累积流量、时间。电机腔体9内压力、进气管压力、时间采用四位显示，累积流量采用5位显示。本技术控制系统采用6个(K1-K6)隔爆磁性按键调整，Kl控制系统开启、K2系统关闭，K3-K6系统调整，同时按下Kl及K2为电源总启动开关。本技术系统控制模式包括:定量吹扫模式，定时吹扫模式，组合吹扫模式。定量吹扫模式:设定一个流量定值，按下启动开关，开启进气阀门，空腔压力、气管压力、空气流量不低于设定值时开始计时及计算流量值，流量值达到设定值时给出电机启动信号，延时一定时间(如:5s)后关闭进气阀。定时吹 扫模式:设定一个时间定值，按下启动开关，开启进气阀门，空腔压力及气管压力不低于设定值时开始计时及计算流量值，时间值达到设定值时给出电机启动信号，延时一定时间(如:5s)后关闭进气阀。组合吹扫模式:设定一个流量定值及时间定值，按下启动开关，开启进气阀门，空腔压力及气管压力不低于设定值时开始计时及计算流量值，流量值及时间值均达到设定值时给出电机启动信号，延时一定时间(如5s)后关闭进气阀。本技术系统输入信号两路压力及一路流量均为3-20mADC信号(系统带23VDC馈电输出)，流量信号为瞬时工况流量。本技术系统工作流程:开启电源总开关后显示厂家标志，同时系统开始自检，自检不通过时显示故障代码如:ERR0-P1\ERR0-P2\ERR0-L1，自检通过后正常显示。通过面板按键可以调整各设置参数并储存。所述液晶显示模块分为四个显示区域:第一显示区域用于显示空腔压力，显示值:0.00-16.0OkPa ；第二显示区域用于显示出气管压力，显示值:0.000-0.600MPa ；第三显示区域用于显示时间，显示值:00:00-99:59 ；第四显示区域用于显示累积流量，显示值:0-999.99m3 (标准体积)。权利要求1.一种增安型电机预启动通风控制系统，包括控制箱体(7)、电机腔体(9)，控制箱体(7 )内安装有控制主机(4)，电机腔体(9 )设有泄压阀(10 )，其特征在于，所述控制箱体(7 )内安装有空气管道，所述空气管道上安装有流量变送器(I)、第一压力变送器(3)、电磁阀(5)、减压过滤器(6)、流量调节球阀(8)； 所述控制箱体(7)内安装有第二压力变送器(2)，用于检测电机腔体(9)压力，所述第二压力变送器(2)连接泄压阀(10)； 所述控制箱体(7)上安装有液晶显示模块。2.根据权利要求1所述一种增安型电机预启动通风控制系统，其特征在于，所述控制箱体(7)设有防爆磁性按键。3.根据权利要求1所述一种增安型电机预启动通风控制系统，其特征在于，所述控制主机(4)设有 采用ATmega32单片机芯片。专利摘要一种增安型电机预启动通风控制系统，包括控制箱体、电机腔体，控制箱体内安装有控制主机，电机腔体设有泄压阀，所述控制箱体内安装有空气管道，所述空气管道上安装有流量变送器、第一压力变送器、电磁阀、减压过滤器、流量调节球阀；所述控制箱体内安装有第二压力变送器，用于检测电机腔体压力，所述第二压力变送器连接泄压阀；所述控制箱体上安装有液晶显示模块。本技术系统具有集成度高、测控稳定可靠、体积小巧、安装使用及维护方便、性价比高等优点，同时可节约大量压缩空气及能源。文档编号G05B19/04GK203149316SQ20132012770公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日专利技术者江敏, 罗凯, 沈兵 申请人:三峡大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增安型电机预启动通风控制系统，包括控制箱体（7）、电机腔体（9），控制箱体（7）内安装有控制主机（4），电机腔体（9）设有泄压阀（10），其特征在于，所述控制箱体（7）内安装有空气管道，所述空气管道上安装有流量变送器（1）、第一压力变送器（3）、电磁阀（5）、减压过滤器（6）、流量调节球阀（8）；所述控制箱体（7）内安装有第二压力变送器（2），用于检测电机腔体（9）压力，所述第二压力变送器（2）连接泄压阀（10）；所述控制箱体（7）上安装有液晶显示模块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江敏，罗凯，沈兵，
申请(专利权)人：三峡大学，
类型：实用新型
国别省市：