一种金属转动锁紧结构制造技术

技术编号:9074330 阅读:304 留言:0更新日期:2013-08-22 07:40
本实用新型专利技术公开了一种金属转动锁紧结构,通过采用金属锁紧片旋转式抱紧结构,与被锁紧管接触面很大,结构牢固可靠,保证了产品的锁紧强度,运用偏心扳手锁紧与松开转换快捷方便,与现有技术中的结构相比,其锁紧效果更好,使产品在锁紧后不易下滑;并且加入了自动脱开弹簧结构,偏心扳手松开时,金属锁紧片将自动松开,使产品在松开后滑动时不会刮伤管件表面,对管件的外观起到保护作用。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管件锁紧
,特别涉及一种金属转动锁紧结构
技术介绍
在日常用品零部件的连接处,往往会用到锁紧结构,常见的有旋钮式和扳扣式,利用其中的弹性件进行锁紧,通常为塑胶材料。目前,市场上这些常规的锁紧结构时常会出现锁不紧的情况,容易下滑,且使用起来操作繁琐;另一方面,此类结构在锁紧后,对管件表面的损伤很大,极易刮花管件表面,影响产品质量与外观。因此,针对上述情况,如何保证产品的锁紧强度,成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种金属转动锁紧结构,能够保证产品的锁紧强度,使产品在锁紧后不易下 滑,锁紧与松开转换快捷方便。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:—种金属转动锁紧结构,用于锁紧管件,包括:锁紧壳、锁紧金属片、锁紧螺杆、锁紧连接件和偏心扳手;所述锁紧壳具有用于同所述管件配合的通孔;所述锁紧金属片具有用于同所述管件配合的型面,其一侧的固定端通过限位结构安装在所述锁紧壳内;所述锁紧螺杆依次穿过所述锁紧金属片另一侧的活动端和所述锁紧壳,其杆体端部固定连接于所述锁紧连接件,所述锁紧连接件嵌设在所述偏心扳手内,所述偏心扳手的头部具有偏心结构。优选的,所述限位结构具体包括所述锁紧金属片固定端沿通孔轴向开设的限位槽,和用于同所述限位槽配合的固定螺杆。优选的,所述锁紧螺杆的杆体四周旋转固定有自动脱开弹簧,所述自动脱开弹簧的一端同所述锁紧金属片的活动端相抵,另一端同所述锁紧壳相抵。优选的,所述自动脱开弹簧具体为锥形弹簧,其与所述锁紧金属片相抵的一端尺寸小于与所述锁紧壳相抵的一端尺寸。优选的,所述锁紧金属片具有用于同所述管件配合的圆弧型面。优选的,所述锁紧壳上还开设有用于连接另一管件的安装部。优选的,所述安装部具体为开设在所述锁紧壳上,用于同所述另一管件端部插接配合的安装槽。优选的,所述安装槽的开设方向垂直于所述通孔的轴向。优选的,所述安装槽具体为方形槽。从上述的技术方案可以看出,本技术提供的金属转动锁紧结构,通过采用金属锁紧片旋转式抱紧结构,与被锁紧管接触面很大,结构牢固可靠,保证了产品的锁紧强度,运用偏心扳手锁紧与松开转换快捷方便,与现有技术中的结构相比,其锁紧效果更好,使产品在锁紧后不易下滑。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的金属转动锁紧结构处于锁紧状态的剖面结构示意图;图2为本技术实施例提供的金属转动锁紧结构处于松开状态的剖面结构示意图;图3为本技术实施例提供的偏心扳手的结构示意图;图4为本技术实施例提供的锁紧螺杆的结构示意图;图5为本技术实施例提供的金属转动锁紧结构的爆炸结构示意图;图6为本技术实施例提供的金属转动锁紧结构装配的爆炸图;图7为本技术实施例提供的金属转动锁紧结构与管件配合的示意图;图8为本技术实施例提供的金属转动锁紧结构应用于产品的整体装配结构示意图;图9为本技术实施例提供的金属转动锁紧结构的立体结构示意图;图10为本技术实施例提供的金属转动锁紧结构的立体结构示意图;图11为本技术实施例提供的金属转动锁紧结构的立体结构示意图;图12为本技术实施例提供的金属转动锁紧结构的立体结构示意图;图13为本技术实施例提供的金属转动锁紧结构的立体结构示意图。其中,I为锁紧壳,2为锁紧金属片,3为锁紧螺杆,4为锁紧连接件,5为偏心扳手,6为被锁紧管,7为固定螺杆,8为自动脱开弹簧,9为主体管件,10为主体管件安装槽。具体实施方式本技术公开了一种金属转动锁紧结构,能够保证产品的锁紧强度,使产品在锁紧后不易下滑,锁紧与松开转换快捷方便。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-13,图1为本技术实施例提供的金属转动锁紧结构处于锁紧状态的剖面结构示意图;图2为本技术实施例提供的金属转动锁紧结构处于松开状态的剖面结构示意图;图3为本技术实施例提供的偏心扳手的结构示意图;图4为本技术实施例提供的锁紧螺杆的结构示意图;图5为本技术实施例提供的金属转动锁紧结构的爆炸结构示意图;图6为 本技术实施例提供的金属转动锁紧结构装配的爆炸图;图1为本技术实施例提供的金属转动锁紧结构与管件配合的示意图;图8为本技术实施例提供的金属转动锁紧结构应用于产品的整体装配结构示意图;图9-13为本技术实施例提供的金属转动锁紧结构各个角度的立体结构示意图。本技术实施例提供的金属转动锁紧结构,用于锁紧管件,包括:锁紧壳1、锁紧金属片2、锁紧螺杆3、锁紧连接件4和偏心扳手5 ;锁紧壳I具有用于同管件配合的通孔,如图1所示,这里的管件即被锁紧管6可以在上述锁紧壳I的通孔内滑动;锁紧金属片2具有用于同管件配合的型面,其一侧的固定端通过限位结构安装在锁紧壳I内;锁紧螺杆3依次穿过锁紧金属片2另一侧的活动端和锁紧壳I,其杆体端部固定连接于锁紧连接件4,锁紧连接件4嵌设在偏心扳手5内,偏心扳手5的头部具有偏心结构,如图3所示,偏心结构包括大尺寸和小尺寸部分。当被锁紧管6穿过锁紧壳I的中心通孔,金属转动锁紧结构滑动到达被锁紧管6上的指定位置后,可将偏心扳手5顺时针板动,通过上述偏心结构,偏心扳手5的大尺寸面与锁紧壳I的凹弧面接触,并带动锁紧连接件4与锁紧螺杆3向下运动,同时产生一个向下的锁紧力F,通过调节锁紧连接件4与锁紧螺杆3之间的距离L,来调节锁紧力F的大小:当距离L越小,锁紧力F就越大,对锁紧壳I中心管件的锁紧效果越好,而本案提供的金属锁紧片2能够承载并传递较大的锁紧力。从上述的技术方案可以看出,本技术实施例提供的金属转动锁紧结构,通过采用金属锁紧片2旋转式抱紧结构,与被锁紧管6接触面很大,结构牢固可靠,保证了产品的锁紧强度,运用偏心扳手锁紧与松开转换快捷方便,与现有技术中的结构相比,其锁紧效果更好,使产品在锁紧后不易下滑。在本方案的实施例中,限位结构具体包括锁紧金属片2固定端沿通孔轴向开设的限位槽,和用于同限位槽配合的固定螺杆7。这样一来,锁紧金属片2左侧的固定端放入锁紧壳I内相应的凹槽后,固定螺杆7再由顶端安装孔贯穿旋入锁紧壳I内,将锁紧金属片2固定在里面并且给于锁紧·金属片2 —定的活动空间,使其能够以固定螺杆7为中心进行一定幅度的转动。整个限位结构易于实现,方便拆装。当然,在此只是给出了限位结构的一种方式,本领域技术人员还能够采用其他形式实现上述功能,比如采用与锁紧壳I固连为一体的凸起代替固定螺杆7,或者铰接,在此不再赘述。为了进一步优化上述的技术方案,锁紧螺杆3的杆体四周旋转固定有自动脱开弹簧8,该自动脱开弹簧8的一端同锁紧金属片2的活动端相抵,另一端同锁紧壳I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属转动锁紧结构,用于锁紧管件,其特征在于,包括:锁紧壳、锁紧金属片、锁紧螺杆、锁紧连接件和偏心扳手;?所述锁紧壳具有用于同所述管件配合的通孔;所述锁紧金属片具有用于同所述管件配合的型面,其一侧的固定端通过限位结构安装在所述锁紧壳内;所述锁紧螺杆依次穿过所述锁紧金属片另一侧的活动端和所述锁紧壳,其杆体端部固定连接于所述锁紧连接件,所述锁紧连接件嵌设在所述偏心扳手内,所述偏心扳手的头部具有偏心结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宝庆李昕江天一
申请(专利权)人:浙江泰普森休闲用品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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