本实用新型专利技术公开了齿轮计量泵，包括有泵体、驱动轴、被动轴、轴承、两端密封盖板和驱动轴轴端密封组件，泵体具有熔体入口和出口，驱动轴和被动轴通过其上齿轮相互啮合，驱动轴和被动轴两端部均设置有轴承，一起内置在泵体内，驱动轴轴端密封组件和两端密封盖板实现对泵体的密封，驱动轴轴端密封组件能保证泵体在高速运转的情况下有效输出，其运行速度可达每分钟几百至上千转，并且在高速运转的工况下密封效果良好，不会出现漏料等安全事故。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种齿轮计量泵，本齿轮计量泵主要指允许高速运转的齿轮计量泵，用于对塑胶熔体等流体进行计量的齿轮泵。
技术介绍
计量泵广泛用于各种化学液体的定量添加，特别对于在基材上涂覆一些液体原料的涂覆设备，在其生产线上安装有计量泵，通过准确的测压，利用微机处理调节挤出机速度，保持压力稳定，有序提供料流优化供料过程，完成塑胶熔体的输送。早期的计量泵都是属于低速的齿轮计量泵，包括有齿轮、泵体、加热装置、计量轴、轴承套和密封件，密封件对泵体内熔体的密封效果仅能保证其在低速运转，其运转的速度大致每分钟几十转到一百多转通常不会超过两百转，转速过高就容易造成漏料等不良后果O
技术实现思路
本专利技术提供一种可高速运转的齿轮计量泵，其运行速度可达每分钟几百至上千转，并且在高速运转的工况下密封效果良好，不会出现漏料等安全事故。上述目的通过如下技术方案实现:齿轮计量泵包括有泵体、驱动轴、被动轴、轴承、两端密封盖板和驱动轴轴端密封组件，泵体具有熔体入口和出口，驱动轴和被动轴通过其上齿轮相互啮合，驱动轴和被动轴两端部均设置有轴承，一起内置在泵体内，驱动轴轴端密封组件和两端密封盖板实现对泵体的密封，其特征在于:所述 的驱动轴轴端密封组件套置在驱动轴上，密封组件包括有弹簧安装座、弹簧压片、若干弹簧、锥形密封环、锥形密封环压圈、密封圈以及密封压盖，其中弹簧内置在弹簧安装座的贯孔中，弹簧安装座通过卡位销设置在驱动轴上，弹簧压片压住弹簧安装座表面，弹簧压片外依次为锥形密封环与锥形密封环压圈，锥形密封环压圈外缘具有卡销槽，卡销固定锥形密封环压圈、锥形密封环和弹簧压片在弹簧安装座外部组成一体后，再通过密封圈、密封压圈、密封压盖和紧固螺丝实现密封。所述的锥形密封环压圈与锥形密封环之间通过倾斜面配合。所述的密封盖板与轴承的配合之间设置有导流环。所述的驱动轴和被动轴沿轴心方向内设置有自润滑通道，被动轴上的自润滑通道贯通整个轴心，驱动轴上的自润滑通道从轴一端进入后从轴心中部开口，轴两端的原料可以流通，起到自润滑作用。所述的泵体的外部设置有油加热或者蒸汽加热方式的进油管和出油管，通过焊接方式固定在泵体上。采用上述结构的齿轮计量泵，驱动轴轴端密封组件能保证泵体在高速运转的情况下有效输出，其运行速度可达每分钟几百至上千转，并且在高速运转的工况下密封效果良好，不会出现漏料等安全事故。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构分解图；图3为本专利技术结构剖视图；图4为图3中A所指部位局部放大图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1-4所示,齿轮计量泵包括有泵体1、驱动轴2、被动轴3、轴承4、两端密封盖板12、13和驱动轴轴端密封组件5，泵体I具有熔体入口 11和出口(图中未见)，驱动轴2和被动轴3通过其上齿轮相互啮合,驱动轴2和被动轴3两端部均设置有轴承4, 一起内置在泵体I内，驱动轴轴端密封组件5和两端密封盖板12、13实现对泵体I的密封，密封盖板12,13与轴承4的配合之间设置有导流环41，所述的驱动轴轴端密封组件5套置在驱动轴2上。如图2、3、4所示，密封组件5包括有弹簧安装座6、若干弹簧7、弹簧压片8、锥形密封环9、锥形密封环压圈10，其中弹簧7内置在弹簧安装座6的贯孔61中，弹簧安装座6通过卡位销21设置在驱动轴2上，弹簧压片8压住弹簧安装座6表面，弹簧压片8外依次为锥形密封环9与锥形密封环压圈10，锥形密封环压圈10外缘具有卡销槽101，卡销22固定锥形密封环压圈10、 锥形密封环9和弹簧压片8在弹簧安装座6外部组成一体后，并一起内置在驱动轴端密封盖板13的第一凹槽131内。此时，锥形密封环压圈10与锥形密封环9之间通过倾斜面配合。锥形密封环压圈10外再通过密封片14、密封圈15、密封压圈16、密封压盖17和紧固螺丝18固定在驱动轴密封盖板13的第二凹槽132内。如图3所示，驱动轴2和被动轴3沿轴心方向内设置有自润滑通道23、31，被动轴3上的自润滑通道31贯通整个轴心，驱动轴2上的自润滑通道23从轴一端进入后从轴心中部开口，轴两端的原料可以流通，起到自润滑作用。在泵体I的外部设置有油加热方式或者蒸汽加热方式的进油管20和出油管30，通过焊接方式固定在泵体I上。采用上述结构的齿轮计量泵，驱动轴轴端密封组件5能保证泵体I在高速运转的情况下有效输出，其运行速度可达每分钟几百至上千转，并且在高速运转的工况下密封效果良好，不会出现漏料等安全事故。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施方式，并非对专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本专利技术技术方案的范围内。权利要求1.齿轮计量泵包括有泵体、驱动轴、被动轴、轴承、两端密封盖板和驱动轴轴端密封组件，泵体具有熔体入口和出口，驱动轴和被动轴通过其上齿轮相互啮合，驱动轴和被动轴两端部均设置有轴承，一起内置在泵体内，驱动轴轴端密封组件和两端密封盖板实现对泵体的密封，其特征在于:所述的驱动轴轴端密封组件套置在驱动轴上，密封组件包括有弹簧安装座、弹簧压片、若干弹簧、锥形密封环、锥形密封环压圈、密封圈以及密封压盖，其中弹簧内置在弹簧安装座的贯孔中，弹簧安装座通过卡位销设置在驱动轴上，弹簧压片压住弹簧安装座表面，弹簧压片外依次为锥形密封环与锥形密封环压圈，锥形密封环压圈外缘具有卡销槽，卡销固定锥形密封环压圈、锥形密封环和弹簧压片在弹簧安装座外部组成一体后，再通过密封圈、密封压圈、密封压盖和紧固螺丝实现密封。2.如权利要求1所述的齿轮计量泵，其特征在于:所述的锥形密封环压圈与锥形密封环之间通过倾斜面配合。3.如权利要求2所述的齿轮计量泵，其特征在于:所述的密封盖板与轴承的配合之间设置有导流环。4.如权利要求2所述的齿轮计量泵，其特征在于:所述的驱动轴和被动轴沿轴心方向内设置有自润滑通道，被动轴上的自润滑通道贯通整个轴心，驱动轴上的自润滑通道从轴一端进入后从轴心中部开口。5.如权利要求2所述的齿轮计量泵，其特征在于:所述的泵体的外部设置有油加热或者蒸汽加热方式的进油管和出油管，通过焊接方式固定在泵体上。专利摘要本技术公开了齿轮计量泵，包括有泵体、驱动轴、被动轴、轴承、两端密封盖板和驱动轴轴端密封组件，泵体具有熔体入口和出口，驱动轴和被动轴通过其上齿轮相互啮合，驱动轴和被动轴两端部均设置有轴承，一起内置在泵体内，驱动轴轴端密封组件和两端密封盖板实现对泵体的密封，驱动轴轴端密封组件能保证泵体在高速运转的情况下有效输出，其运行速度可达每分钟几百至上千转，并且在高速运转的工况下密封效果良好，不会出现漏料等安全事故。文档编号F04C2/16GK203146317SQ20132018133公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月12日 优先权日2013年4月12日专利技术者梁斌 申请人:浙江精诚模具机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
齿轮计量泵包括有泵体、驱动轴、被动轴、轴承、两端密封盖板和驱动轴轴端密封组件，泵体具有熔体入口和出口，驱动轴和被动轴通过其上齿轮相互啮合，驱动轴和被动轴两端部均设置有轴承，一起内置在泵体内，驱动轴轴端密封组件和两端密封盖板实现对泵体的密封，其特征在于：所述的驱动轴轴端密封组件套置在驱动轴上，密封组件包括有弹簧安装座、弹簧压片、若干弹簧、锥形密封环、锥形密封环压圈、密封圈以及密封压盖，其中弹簧内置在弹簧安装座的贯孔中，弹簧安装座通过卡位销设置在驱动轴上，弹簧压片压住弹簧安装座表面，弹簧压片外依次为锥形密封环与锥形密封环压圈，锥形密封环压圈外缘具有卡销槽，卡销固定锥形密封环压圈、锥形密封环和弹簧压片在弹簧安装座外部组成一体后，再通过密封圈、密封压圈、密封压盖和紧固螺丝实现密封。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁斌，
申请(专利权)人：浙江精诚模具机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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