一种双螺旋输送泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双螺旋输送泵，包括泵体、传动齿轮箱和电机，所述泵体包括腔盖、腔体、螺旋转子、传动轴；腔盖固定安装在腔体的端部，螺旋转子安装在腔体内；腔体上设置有一进口和一出口；传动轴与电机的输出轴相连，传动轴依次穿过传动齿轮箱和腔体，与传动齿轮箱内的齿轮和腔体内的螺旋转子同轴固定连接。本实用新型专利技术所述的双螺旋输送泵采用了开放式，模块化的结构设计，具有安装拆卸简便、结构坚固、使用寿命长等有益效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于输送泵领域，具体涉及一种双螺旋输送泵。
技术介绍
双螺旋输送泵，是现代设计技术与现代高精密加工制造技术的结晶；是生产工艺专家与设备制造业融合的新成果。特殊设计的一对螺旋系统，相互啮合，同时采用现代加工技术和手段(如电火花技术，激光切割，多轴联动数控编程加工中心等)，保证泵体内相对运动的双面转子不存在任何金属间的直接接触。从设计上和结构上共同保证系统运转的无接触，无磨损，从而保证设备系统的无故障，长寿命。特殊设计的一对螺旋系统，相互啮合，它们之间形成一系列动态的空间曲面的密封面。由于螺旋的相互啮合以及螺旋与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一系列多个密封空间。随着螺旋的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端连续不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺旋轴向连续地推移至排出端，将封闭在各个独立空间中的液体连续不断，平稳的排出，犹如螺母在螺旋回转时被不断向前推进的情形那样。这就是系列双螺旋输送泵的基本工作原理。但是，目前现有的双螺旋输送泵由于其内部各部件模块没有统一标准，这使得使用者安装和拆卸比较繁琐，影响了工作效率。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，提供了一种便于安装拆卸的双螺旋输送栗。本技术是通过如下技术方案实现的:一种双螺旋输送泵，包括泵体、传动齿轮箱和电机，所述泵体包括腔盖、腔体、螺旋转子、传动轴；腔盖固定安装在腔体的端部，螺旋转子安装在腔体内；腔体上设置有一进口和一出口 ；传动轴与电机的输出轴相连，传动轴依次穿过传动齿轮箱和腔体，与传动齿轮箱内的齿轮和腔体内的螺旋转子同轴固定连接。本技术的进一步设置在于，所述泵体内还设置有一机封腔体，机封腔体内安装有机械密封件。本技术的进一步设置在于，所述机封腔体由油封盖和油封座构成。本技术的进一步设置在于，所述进口与出口的中心线垂直。本技术所述的双螺旋输送泵采用了开放式，模块化的结构设计，具有安装拆卸简便、结构坚固、使用寿命长等有益效果。附图说明图1为本技术所述双螺旋输送泵的结构图。 具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。本技术所述的双螺旋输送泵采用开放式，模块化，卫生结构设计，整个系统由泵体、传动齿轮箱、电机三个主要部分组成。采用全不锈钢卫生标准，所有和物料接触的部分都采用高等级优质304或316L卫生级不锈钢，传动部分也采用球墨、304不锈钢和铸钢三种结构，保持设备的闻等级，闻质量。如图1所示，本技术所述的双螺旋输送泵，包括泵体、传动齿轮箱11和电机15，所述泵体包括腔盖2、腔体3、螺旋转子5和传动轴6 ;腔盖2通过腔盖螺丝I固定安装在腔体3的端部，螺旋转子5安装在腔体3内；腔体3上设置有一进口 14和一出口 13 ;所述进口 14与出口 13的中心线 垂直。传动轴6与电机15的输出轴相连，传动轴6依次穿过传动齿轮箱11和腔体3，与传动齿轮箱11内的齿轮12和腔体3内的螺旋转子5同轴固定连接，传动轴6的端部旋有一左右螺母4 ;腔体3与传动齿轮箱11通过主腔体螺丝7固定连接。所述泵体内还设置有一机封腔体，所述机封腔体由油封盖8和油封座9构成，机封腔体内安装有机械密封件10。其中，传动轴6采用粗壮加强型设计，通体的一体化结构，选用优质的高强度的特殊沉淀不锈钢材料，经过固熔和硬化处理。由于本技术所述的双螺旋输送泵采用了标准的部件模块，因此其拆装非常简便。比如其拆卸包括以下步骤:1、拆卸前先将与设备的联接管件拆除，使工作现场不妨碍拆装工作。2、松开腔盖螺丝I拿掉腔盖2，取下工作腔体3。然后松掉左右螺母4，平移拉出螺旋转子5与传动轴6。3、松开主腔体螺丝7，拿掉油封盖8，卸下油封座9，平移拉出机械密封件10。注:千万注意拉出机封过程中，不得对机封有任何硬撬与损坏，卸下的机封；注意存放，避免灰尘与颗粒进入机封。4、拆下传动齿轮箱11，松掉左右螺母4，取下齿轮12。5、松开电机轴上的紧定螺钉，拆下传动轴6，设备拆卸完毕。安装的顺序与拆卸的顺序相反，再次不再赘述。以上所述为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的等同变化，皆应属本技术的保护范围。权利要求1.一种双螺旋输送泵，包括泵体、传动齿轮箱(11)和电机(15)，其特征在于，所述泵体包括腔盖(2)、腔体(3)、螺旋转子(5)和传动轴(6);腔盖(2)固定安装在腔体(3)的端部，螺旋转子(5)安装在腔体(3)内；腔体(3)上设置有一进口(14)和一出口(13);传动轴(6)与电机(15)的输出轴相连，传动轴(6)依次穿过传动齿轮箱(11)和腔体(3)，与传动齿轮箱(11)内的齿轮(12)和腔体(3)内的螺旋转子(5)同轴固定连接。2.根据权利要求1所述的双螺旋输送泵，其特征在于，所述泵体内还设置有一机封腔体，机封腔体内安装有机械密封件(10 )。3.根据权利要求2所述的双螺旋输送泵，其特征在于，所述机封腔体由油封盖(8)和油封座(9)构成。4.根据权利要求1所述的双螺旋输送泵，其特征在于，所述进口(14)与出口(13)的中心线垂直。·专利摘要本技术提供了一种双螺旋输送泵，包括泵体、传动齿轮箱和电机，所述泵体包括腔盖、腔体、螺旋转子、传动轴；腔盖固定安装在腔体的端部，螺旋转子安装在腔体内；腔体上设置有一进口和一出口；传动轴与电机的输出轴相连，传动轴依次穿过传动齿轮箱和腔体，与传动齿轮箱内的齿轮和腔体内的螺旋转子同轴固定连接。本技术所述的双螺旋输送泵采用了开放式，模块化的结构设计，具有安装拆卸简便、结构坚固、使用寿命长等有益效果。文档编号F04C2/16GK203146315SQ201320118308公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日专利技术者王国光, 张德立 申请人:温州百力仕龙野轻工设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双螺旋输送泵，包括泵体、传动齿轮箱（11）和电机（15），其特征在于，所述泵体包括腔盖（2）、腔体（3）、螺旋转子（5）和传动轴（6）；腔盖（2）固定安装在腔体（3）的端部，螺旋转子（5）安装在腔体（3）内；腔体（3）上设置有一进口（14）和一出口（13）；传动轴（6）与电机（15）的输出轴相连，传动轴（6）依次穿过传动齿轮箱（11）和腔体（3），与传动齿轮箱（11）内的齿轮（12）和腔体（3）内的螺旋转子（5）同轴固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国光，张德立，
申请(专利权)人：温州百力仕龙野轻工设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：