一种激光多点定位数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开的激光多点定位数控机床，包括驱动装置、机座、设置在机座上的X-Y向移动装置、设置在X-Y向移动装置上的工作台、连接到工作台侧面和机座的Z向移动装置、设置在Z向移动装置上的刀具夹具、设置在工作台上的定位座、冷却装置、点阵激光定位装置和处理器，点阵激光定位装置包括发射方向均为竖直方向的激光器阵列以及与激光器阵列匹配的光传感器阵列，光传感器阵列的接收端竖直向下并且设置在刀具夹具的上方，光传感器阵列和激光器阵列均连接到处理器，激光器阵列设置在定位座的上部。本实用新型专利技术通过设置的点阵激光定位装置，在加工作业中利用激光进行多点定位，从而提高了加工效率和加工精度，提高了加工成品率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控机床，特别是一种激光多点定位数控机床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床(Computernumerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床由于采用微计算机控制整个操作过程，因此，具有自动化程度高、测量数据稳定、可靠、操作简单等优点，有逐步取代传统机床的趋势。数控机床作为一种智能化的高精度加工设备，自诞生以来即以精度加工为目的的，因而在生产加工中监控加工件的加工精度，并且及时反馈加工的进展。数控机床的加工精度控制无论是从刀具控制入手还是从动力系统的步进控制都存在一定的误差，或者电磁或者电阻尼来监控工件的尺寸等手段则存在操作复杂，参数相关性和直观性不好的缺点。
技术实现思路
本技术公开的激光多点定位数控机床，结构简单，使用操作方便，不仅提高了数控机床的加工效率和加工精度，同时还提高了数控机床精度监控的直观性和关联性，提高了工件加工的成品率。本技术公开的激光多点定位数控机床，包括驱动装置、机座、设置在机座上的X-Y向移动装置、设置在X-Y向移动装置上的工作台、连接到工作台侧面和机座的Z向移动装置、设置在Z向移动装置上的刀具夹具、设置在工作台上的定位座、冷却装置、点阵激光定位装置和处理器，所述点阵激光定位装置包括发射方向均为竖直方向的激光器阵列以及与激光器阵列匹配的光传感器阵列，所述光传感器阵列的接收端竖直向下并且设置在刀具夹具的上方，所述光传感器阵列和激光器阵列均连接到处理器，所述激光器阵列设置在定位座的上部。本技术公开的激光多点定位数控机床，结构简单，使用操作方便，根据加工需要向处理器输入特定的工件成品外形参数以及加工精度参数，并且点燃相应的激光器，从而利用点阵激光 定位装置发射的具有良好方向性的定位激光来直观地监控加工工件的尺寸和表面加工精度，从而不仅提高了数控机床的加工效率和加工精度，同时还提高了数控机床精度监控的直观性和关联性，提高了工件加工的成品率。本技术公开的激光多点定位数控机床的一种改进，所述驱动装置为伺服电机或者长程液压油缸。本改进通过设置伺服电机或者长程液压油缸为驱动装置，从而提高了数控机床对刀具的控制精度和操控效率，从而提高了工件的成型效率和加工精度，降低了材料损失并且提高了成品率，进而降低了企业生产加工的成本。本技术公开的激光多点定位数控机床的又一种改进，所述激光多点定位数控机床还包括触摸显示屏，所述触摸显示屏连接到处理器。本改进通过设置的触摸显示屏，不仅提高了数控机床的人机交互能力，提高了数控机床的操控性能，并且能够在触摸显示屏上实时直观地显示工件的加工状态和加工精度，方便操作人员对加工状态进行监控，从而在提高加工效率的同时，还降低了数控机床的故障率。本技术公开的激光多点定位数控机床的又一种改进，所述激光多点定位数控机床还包括保护罩，所述保护罩为扣合设置在机座上方并且所述驱动装置、X-Y向移动装置、工作台、Z向移动装置、刀具夹具、定位座、冷却装置、点阵激光定位装置和处理器均在保护罩内。本改进通过设置的保护罩，有利于防止加工加工过程中铁屑和润滑油等杂志的飞溅，从而不仅提高了生产加工的安全性，还有利于保证生产环境清洁。本技术公开的激光多点定位数控机床，操作方便，工件加工效率高，不仅有效地提高了工件加工的精度，还具有良好的人机交互能力，安全性好，不仅有利于降低企业的生产加工成本，还有利于降低环境维护和设备维护的难度和成本。附图说明图1、本技术公开的激光多点定位数控机床的结构示意图；图2、本技术公开的激光多点定位数控机床的外部结构示意图。附图标记列表:1、机座；2、工作台；3、刀具夹具；4、定位座；5、激光器阵列； 6、光传感器阵列；7、触摸显示屏；8、保护罩。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件 几 何中心的方向。如图1和图2所示，本技术公开的激光多点定位数控机床，包括驱动装置、机座1、设置在机座I上的X-Y向移动装置、设置在X-Y向移动装置上的工作台2、连接到工作台2侧面和机座I的Z向移动装置、设置在Z向移动装置上的刀具夹具3、设置在工作台2上的定位座4、冷却装置、点阵激光定位装置和处理器，所述点阵激光定位装置包括发射方向均为竖直方向的激光器阵列5以及与激光器阵列5匹配的光传感器阵列6，所述光传感器阵列6的接收端竖直向下并且设置在刀具夹具3的上方，所述光传感器阵列6和激光器阵列5均连接到处理器，所述激光器阵列5设置在定位座4的上部。本技术公开的激光多点定位数控机床，结构简单，使用操作方便，根据加工需要向处理器输入特定的工件成品外形参数以及加工精度参数，并且点燃相应的激光器，从而利用点阵激光定位装置发射的具有良好方向性的定位激光来直观地监控加工工件的尺寸和表面加工精度，从而不仅提高了数控机床的加工效率和加工精度，同时还提高了数控机床精度监控的直观性和关联性，提高了工件加工的成品率。作为一种优选，所述驱动装置为伺服电机或者长程液压油缸。通过设置伺服电机或者长程液压油缸为驱动装置，从而提高了数控机床对刀具的控制精度和操控效率，从而提高了工件的成型效率和加工精度，降低了材料损失并且提高了成品率，进而降低了企业生产加工的成本。作为一种优选，所述激光多点定位数控机床还包括触摸显示屏7，所述触摸显示屏7连接到处理器。通过设置的触摸显示屏，不仅提高了数控机床的人机交互能力，提高了数控机床的操控性能，并且能够在触摸显示屏上实时直观地显示工件的加工状态和加工精度，方便操作人员对加工状态进行监控，从而在提高加工效率的同时，还降低了数控机床的故障率。作为一种优选，所述激光多点定位数控机床还包括保护罩8，所述保护罩8为扣合设置在机座I上方并且所述驱动装置、X-Y向移动装置、工作台2、Z向移动装置、刀具夹具3、定位座4、冷却装置、点阵激光定位装置和处理器均在保护罩内。通过设置的保护罩，有利于防止加工加工过程中铁屑和润滑油等杂志的飞溅，从而不仅提高了生产加工的安全性，还有利于保证生产环境清洁。本技术公开的激光多点定位数控机床，操作方便，工件加工效率高，不仅有效地提高了工件加工的精度，还具有良好的人机交互能力，安全性好，不仅有利于降低企业的生产加工成本，还有利于降低环境维护和设备维护的难度和成本。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进 和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。权利要求1.一种激光多点定位数控机床，包括驱动装置、机座、设置在机座上的X-Y向移动装置、设置在X-Y向移动装置上的工作台、连接到工作台侧面和机座的Z向移动装置、设置在Z向移动装置上的刀具夹具、设置在工作台上的定位座以及冷却装置，其特征在于:所述激光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光多点定位数控机床，包括驱动装置、机座、设置在机座上的X?Y向移动装置、设置在X?Y向移动装置上的工作台、连接到工作台侧面和机座的Z向移动装置、设置在Z向移动装置上的刀具夹具、设置在工作台上的定位座以及冷却装置，其特征在于：所述激光多点定位数控机床还包括点阵激光定位装置和处理器，所述点阵激光定位装置包括发射方向均为竖直方向的激光器阵列以及与激光器阵列匹配的光传感器阵列，所述光传感器阵列的接收端竖直向下并且设置在刀具夹具的上方，所述光传感器阵列和激光器阵列均连接到处理器，所述激光器阵列设置在定位座的上部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范淇元，
申请(专利权)人：范淇元，
类型：实用新型
国别省市：