电机轴头齿液压起拔器制造技术

技术编号:9068890 阅读:189 留言:0更新日期:2013-08-22 05:38
本实用新型专利技术具体为一种电机轴头齿液压起拔器,解决了现有电机轴头齿拆卸存在费时费力且安全系数低的问题。电机轴头齿液压起拔器,包括左侧内径小于右侧内径的套筒状壳体,壳体内穿有与其左侧紧密配合的活塞杆,活塞杆的右端固定有活塞,活塞左右两侧的壳体上均设置有与壳体和油泵连通的快速接头,壳体的前侧连接有与电机轴头齿固定的套头。本实用新型专利技术结构设计合理可靠,解决了轴头齿难拆卸的问题,拆卸过程省时省力,减轻劳动强度的同时,大大节约了时间,而且安全系数较高,具有结构简单、操作方便且成本低的优点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起拔装置,具体为一种电机轴头齿液压起拔器
技术介绍
在设备检修过程中,涉及各种规格型号的轴头齿的拆卸,通常拆卸电机轴头齿都会使用到割枪、铁铲、锤子等进行拆卸,对电机轴造成不同程度的损坏,并且造成检修工程进度缓慢的问题,不仅浪费时间、浪费人力物力,而且安全系数相当低,对人身安全没有保障。
技术实现思路
本技术为了解决现有电机轴头齿拆卸存在费时费力且安全系数低的问题,提供了一种电机轴头齿液压起拔器。本技术是采用如下技术方案实现的:电机轴头齿液压起拔器,包括左侧内径小于右侧内径的套筒状壳体,壳体内穿有与其左侧紧密配合的活塞杆,活塞杆的右端固定有活塞,活塞左右两侧的壳体上均设置有与壳体和油泵连通的快速接头,壳体的前侧连接有与电机轴头齿固定的套头。作业时,选择合适的套头固定在轴头齿上,启动油泵,通过控制阀控制油泵的油通过快速接头进入壳体内,油缸伸缩,即可拔下轴头齿,克服了现有电机轴头齿拆卸存在费时费力且安全系数低的问题。本技术结构设计合理可靠,解决了轴头齿难拆卸的问题,拆卸过程省时省力,减轻劳动强度的同时,大大节约了时间,而且安全系数较高,具有结构简单、操作方便且成本低的优点。 附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1_冗体,2_活塞杆,3_活塞,4_快速接头,5_套头。具体实施方式电机轴头齿液压起拔器,包括左侧内径小于右侧内径的套筒状壳体1,壳体I内穿有与其左侧紧密配合的活塞杆2,活塞杆2的右端固定有活塞3,活塞3左右两侧的壳体I上均设置有与壳体I和油泵连通的快速接头4,壳体I的前侧连接有与电机轴头齿固定的套头5。具体实施过程中,通过更换不同的套头5就能适用于不同规格型号的轴头齿。权利要求1.一种电机轴头齿液压起拔器,其特征在于:包括左侧内径小于右侧内径的套筒状壳体(1),壳体(I)内穿有与其左侧紧密配合的活塞杆(2),活塞杆(2)的右端固定有活塞(3),活塞(3)左右两侧的壳体(I)上均设置有与壳体(I)和油泵连通的快速接头(4),壳体(I)的前侧连接有与 电机轴头齿固定的套头(5 )。专利摘要本技术具体为一种电机轴头齿液压起拔器,解决了现有电机轴头齿拆卸存在费时费力且安全系数低的问题。电机轴头齿液压起拔器,包括左侧内径小于右侧内径的套筒状壳体,壳体内穿有与其左侧紧密配合的活塞杆,活塞杆的右端固定有活塞,活塞左右两侧的壳体上均设置有与壳体和油泵连通的快速接头,壳体的前侧连接有与电机轴头齿固定的套头。本技术结构设计合理可靠,解决了轴头齿难拆卸的问题,拆卸过程省时省力,减轻劳动强度的同时,大大节约了时间,而且安全系数较高,具有结构简单、操作方便且成本低的优点。文档编号B23P19/027GK203141069SQ20132018382公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月13日 优先权日2013年4月13日专利技术者张晋东, 侯碧青 申请人:山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机轴头齿液压起拔器,其特征在于:包括左侧内径小于右侧内径的套筒状壳体(1),壳体(1)内穿有与其左侧紧密配合的活塞杆(2),活塞杆(2)的右端固定有活塞(3),活塞(3)左右两侧的壳体(1)上均设置有与壳体(1)和油泵连通的快速接头(4),壳体(1)的前侧连接有与电机轴头齿固定的套头(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张晋东侯碧青
申请(专利权)人:山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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