一种包衣机过滤装置制造方法及图纸

一种包衣机过滤装置，包括滚筒，所述滚筒周壁密布设置有孔洞部，包衣机过滤装置还包括贴附设置于所述滚筒外周壁和/或内周壁上的贴附层，所述贴附层上密布有贯穿该贴附层设置孔路，所述孔路与孔洞部间连通并共同构成用于通风的通风渠道，所述孔路直径小于待包衣粉剂直径设置。依靠在原有的滚筒结构，在其内周壁或外周璧上布置具备更微小孔部的孔路，从而使其在原有粗大过滤网基础上形成二次过滤部，最终达到有效阻碍粉剂等细微粒通过的目的；实际装配后，包衣机仍可继续执行正常操作，所不同在于此时的粉剂亦被有效的阻碍于滚筒内，以达到与介质的高效拌匀包衣目的，其结构简单而易于实现，可有效而高效率的实现对于粉剂等细微粒的包衣操作。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制药领域，具体涉及一种包衣机过滤装置。
技术介绍
包衣机，是将需要包衣的片芯在其滚筒内通过可编程序控制系统的控制，使之不断的、连续地、重复地在滚筒内翻转并做出复杂的轨迹运动，在运动过程中，由控制系统进行可编程序控制，按工艺顺序及参数的要求，将介质经设置于滚筒进料口处的喷枪自动地以雾状形态喷洒在片芯的表面，同时由热风柜提供经10万级过滤的洁净热空气，该洁净热空气经过设置于滚筒周壁处的密布小孔构成的进风口 a进入，使片芯表面已喷洒的介质和热空气充分接触并逐步干燥，之后的废气再由布置于滚筒周壁上的出风口 b经风道由排风机除尘后排放，其具体风路状态如图1所示，最终使片芯形成坚固、光滑的表面薄膜。包衣机的主要作用对象为片剂、丸剂、糖果等大颗粒对象；正是由于其使用对象的局限性，目前在对于诸如粉剂等中成药细微粒进行包衣制作时，往往就无法使用包衣机进行快速包衣制作了，从而为本领域技术人员带来极大困扰。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单的包衣机过滤装置，可有效而高效率的实现对于粉剂等细微粒的包衣操作。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案:一种包衣机过滤装置，包括滚筒，所述滚筒周壁密布设置有孔洞部，包衣机过滤装置还包括贴附设置于所述滚筒外周壁和/或内周壁上的贴附层，所述贴附层上密布有贯穿该贴附层设置孔路，所述孔路与孔洞部间连通并共同构成用于通风的通风渠道，所述孔路直径小于待包衣粉剂直径设置。本技术的有益 效果在于:通过采用上述结构，依靠在原有的滚筒结构上，在其内周壁或外周璧上布置具备更微小孔部的孔路，从而使其在原有粗大过滤网基础上形成二次过滤部，最终达到有效阻碍粉剂等细微粒通过的目的；实际装配后，包衣机仍可继续执行正常操作，所不同在于此时的粉剂亦被有效的阻碍于滚筒内，以达到与介质的高效拌匀包衣目的，其结构简单而易于实现，可有效而高效率的实现对于粉剂等细微粒的包衣操作。附图说明图1为包衣机的工作原理图；图2为本技术的装配后结构示意图；图3为图2的局部放大图；图4为本技术的结构示意图。具体实施方式一种包衣机过滤装置,包括滚筒10,所述滚筒10周壁密布设置有孔洞部11,包衣机过滤装置还包括贴附设置于所述滚筒10外周壁和/或内周壁上的贴附层20，所述贴附层20上密布有贯穿该贴附层20设置孔路21，所述孔路21与孔洞部11间连通并共同构成用于通风的通风渠道，所述孔路21直径小于待包衣粉剂直径设置。本技术实际结构如图2-4所示。考虑到现有包衣机之所以无法可靠的实现对于粉剂类细微粒、尤其是中成药类药剂的包衣目的，主要问题即在于其原型机中滚筒表面所设计的粗网孔结构，该也即孔洞部11的直径往往只能保证片剂等大直径颗粒的阻碍作用；该粗网孔结构往往导致一旦加入粉剂等细微粒后，粉剂只会直接随其出风口处风力而被吸至外部环境中，从而根本无法实现包衣操作。本技术依靠在原有的滚筒10结构上，在其内周壁或外周璧上布置具备更微小孔路21的贴附层20，从而使其在原有粗大滤网基础上形成二次滤部，最终在满足滚筒10内吸抽热风的同时达到有效阻碍粉剂等细微粒通过的目的；此外，由于粉剂等细微粒的实际直径，此处可规定所述孔路21直径120目 200目，从而使其更具体化的具备细微粒阻碍功能。当前述部件均装配完毕后，此时包衣机仍可继续执行正常操作，所不同在于此时的粉剂亦被有效的阻碍于滚10筒内，以达到与介质的高效拌匀包衣目的，其结构简单而易于实现，可有效而高效率的实现对于粉剂等细微粒的包衣操作。实际上，对于贴附层20的定义，即为满足能具备以轮廓面贴合的固附于滚筒10内周壁上的结构需求；实际应用时，或为薄不锈钢层冲孔并整体围合而成，或为整个的软质薄层构成的管套状网筛结构均可，其结构以其满足能够快速而适宜的放入滚筒10内为准，此处就不再一一赘述。作为本技术的进一步优选方案:所述贴附层20布置于滚筒10内周壁且其外形与滚筒10内周壁轮廓吻合设置，贴附层20与滚筒10内壁间构成可拆卸式配合关系；更具体的则是，所述包衣机过滤装置包括用于固接滚筒10与贴附层20的固定螺栓30，所述固定螺栓30贯穿贴附层20并与滚筒10间构成螺纹配合。通过在滚筒10内周壁处设置所述贴附层20，从而也就实现了其固定目的。固定螺栓30和如图4所示的贴附层20上的安装孔c乃至滚筒10上相应配合孔彼此配合而成的可拆卸式结构，则是考虑到目前包衣机的原型机本身的昂贵购入价格，从而不可能对其机体进行过多改进，同时，其包衣机的使用对象也会包括正常的大颗粒如片剂等。因此，一旦需要加工诸如片剂等大颗粒时，可直接通过其原有网筛及原有机型进行包衣操作；而当需要进行粉剂等细微粒包衣时，再通过人工增设内罩也即贴附层20并以固定螺栓30固接，即可实现粉剂等细微粒的包衣目的；由于滚筒10与贴附层20间为可拆卸式配合，其装拆方便快捷，不但可有效而高效率的实现对于粉剂等细微粒的包衣操作， 同时又可一机多用，其市场前景广阔。权利要求1.一种包衣机过滤装置，包括滚筒(10)，所述滚筒(10)周壁密布设置有孔洞部(11)，其特征在于:包衣机过滤装置还包括贴附设置于所述滚筒(10)外周壁和/或内周壁上的贴附层(20)，所述贴附层(20)上密布有贯穿该贴附层(20)设置孔路(21)，所述孔路(21)与孔洞部(11)间连通并共同构成用于通风的通风渠道，所述孔路(21)直径小于待包衣粉剂直径设置。2.根据权利要求1所述的包衣机过滤装置，其特征在于:所述贴附层(20)布置于滚筒(10)内周壁且其外形与滚筒(10)内周壁轮廓吻合设置，贴附层(20)与滚筒(10)内壁间构成可拆卸式配合关系。3.根据权利要求1或2所述的包衣机过滤装置，其特征在于:所述包衣机过滤装置包括用于固接滚筒(10)与贴附层(20)的固定螺栓(30)，所述固定螺栓(30)贯穿贴附层(20)并与滚筒(10)间构成螺纹配合。4.根据权利要求1或2所述的包衣机过滤装置，其特征在于:所述孔路(21)直径120目 200目。专利摘要一种包衣机过滤装置，包括滚筒，所述滚筒周壁密布设置有孔洞部，包衣机过滤装置还包括贴附设置于所述滚筒外周壁和/或内周壁上的贴附层，所述贴附层上密布有贯穿该贴附层设置孔路，所述孔路与孔洞部间连通并共同构成用于通风的通风渠道，所述孔路直径小于待包衣粉剂直径设置。依靠在原有的滚筒结构，在其内周壁或外周璧上布置具备更微小孔部的孔路，从而使其在原有粗大过滤网基础上形成二次过滤部，最终达到有效阻碍粉剂等细微粒通过的目的；实际装配后，包衣机仍可继续执行正常操作，所不同在于此时的粉剂亦被有效的阻碍于滚筒内，以达到与介质的高效拌匀包衣目的，其结构简单而易于实现，可有效而高效率的实现对于粉剂等细微粒的包衣操作。文档编号B07B1/46GK203140301SQ20132012919公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日专利技术者汪顺来 申请人:南京同仁堂黄山精制药业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包衣机过滤装置，包括滚筒（10），所述滚筒（10）周壁密布设置有孔洞部（11），其特征在于：包衣机过滤装置还包括贴附设置于所述滚筒（10）外周壁和/或内周壁上的贴附层（20），所述贴附层（20）上密布有贯穿该贴附层（20）设置孔路（21），所述孔路（21）与孔洞部（11）间连通并共同构成用于通风的通风渠道，所述孔路（21）直径小于待包衣粉剂直径设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪顺来，
申请(专利权)人：南京同仁堂黄山精制药业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：