本实用新型专利技术公开了一种能够自动理线和拉直布条的上胶折边机，包括基座（1），位于基座（1）上方的放线板（2），与放线板（2）对应的压线凹槽（3），在基座（1）竖直面上的夹子（5），在底座(1)端点位置的圆柱条（6）和靠近底座（1）侧壁的理布条（7），所述的夹子（5）底部上有一个小孔，所述的压线凹槽（3）上连接有压线针（4），压线针（4）一端固定在压线凹槽（3）上，另一端刚好位于夹子（5）底部的小孔处，所述的理布条（7）上均匀分布有至少四根立柱。本实用新型专利技术采用上述结构，线条和折边布条不会缠绕在一起，上胶折边效果更理想，提高了工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及折边机，具体涉及能够自动理线和拉直布条的上胶折边机。
技术介绍
在制鞋业、制包业、皮具业、手机套等皮制品的生产过程中都需要对其进行上胶折边处理。在鞋厂的生产过程中，每一步环环相扣，只有制鞋的每一个步骤都保质保量的完成，才能保证鞋子最终的质量。因此保证上胶折边的质量也是不可或缺的。上胶折边属于制鞋的中间环节，用以往传统的折边机上胶折边总是不怎么均匀，而且理线需要人工理线，折边部分所用布条也很容易缠绕在一起，严重降低了工人的工作效率，不利于后期的折边上胶操作。如果上胶折边不牢，很容易使鞋子在后期使用过程中出现脱胶和掉线等，影响鞋厂的声誉。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了能够自动理线和拉直布条的上胶折边机，解决了现有技术中需要人工理线，折边布条很容易缠绕在一起，上胶折边效果不理想，工作效率低下的缺陷。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案:一种能够自动理线的上胶折边机，包括基座，位于基座上方的放线板，与放线板对应的压线凹槽，在基座竖直面上的夹子，在底座端点位置的圆柱条和靠近底座侧壁的理布条，所述的夹子底部上有一个小孔，所述的压线凹槽上 连接有压线针，压线针一端固定在压线凹槽上，另一端刚好位于夹子底部的小孔处，所述的理布条上均匀分布有至少四根立柱。上述的压线针一端设置有一个圆形的卡扣，大小与压线凹槽上的圆形按钮相对应。上述的圆柱条中空，其中间部分为透明状。上述的圆柱条平行于基座底面放置，一端位于基座底部的边缘且前端有与圆柱条等闻的挡板。上述的圆柱条侧边紧挨着方形凹槽，凹槽中间设有一颗螺丝。上述的理布条上有四根立柱，与基座底面交叉垂直放置，理布条的宽度与基座底面等宽。上述的理布条与基座侧壁之间有一固定底座，固定底座平行且紧挨于理布条。与现有技术相比，本技术的有益效果是:(I)本技术在基座的上方设置有用于放线的一系列装置，防线板、压线凹槽和压线针，放线板上设置有滚轮，带动线圈向下移动，压线针是用一个圆环固定在压线凹槽上的圆滚轮上，由压线针支撑到下方夹子开口处的线圈的笔直，避免线圈在放线过程中缠绕在一起。(2)本技术设置有理布条，理布条上有均匀分布的柱条，可以将折边需要用到的布条插入柱条之间，布条可以在柱条之间移动，保证布条是笔直的且竖直放置，也可同时放置多条布条同时移动也不会缠绕在一起。(3)本技术在夹子下方附近设置有圆柱条，保证到达夹子下方的布条始终是竖直放置进入夹子下方折边压线的，圆柱条中间部分设置为透明状的，便于操作人员观察布条的前进情况，两边为铁质材料制成，保证了圆柱条的强度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A向视图。图中附图标记分别表示为:1、基座；2、放线板；3、压线凹槽；4、压线针；5、夹子；6、圆柱条；7、理布条；8、固定底座。具体实施方式以下结合附图1和2对本技术作进一步阐述，本技术的实施例不限于此。实施例:本技术包括基座1，位于基座I上方的放线板2，与放线板2对应的压线凹槽3，在基座I竖直面上的夹子5，在底座I端点位置的圆柱条6和靠近底座I侧壁的理布条7。本实施例的夹子5底部上有一个小孔，所述的压线凹槽3上连接有压线针4，压线针4 一端固定在压线凹槽3上，另一端刚好位于夹子5底部的小孔处，压线针4 一端设置有一个圆形的卡扣，大小与压线凹槽3上的圆形按钮相对应。本实施例的理布条7上均匀分布有四根立柱，与基座I底面交叉垂直放置，理布条7的宽度与基座I底面等宽，与基座I侧壁之间有一固定底座8，固定底座8平行且紧挨于理布条7。圆柱条6中空，其中间部分为透明状。本实施例的圆柱条6平行于基座I底面放置，一端位于基座I底部的边缘且前端有与圆柱条等高的挡板，侧边紧挨着方形凹槽，凹槽中间设有一颗螺丝。本技术的工作过程如下:将折边所用布条一端放在理布条两个立柱之间，拉动布条，穿过圆柱条，到达基座底板的前端，保持布条在直立方向。然后将线圈拉过放线板上的滚轮，再卡在压线凹槽上，拉到压线凹槽上的滚轮上，缠绕在压线针上，穿过夹子上的通孔，进行折边上线操作。如上便可实现该技术。权利要求1.一种能够自动理线和拉直布条的上胶折边机，其特征在于:包括基座(1)，位于基座(I)上方的放线板(2)，与放线板(2)对应的压线凹槽(3)，在基座(I)竖直面上的夹子(5)，在底座(I)端点位置的圆柱条(6)和靠近底座(I)侧壁的理布条(7)，所述的夹子(5)底部上有一个小孔，所述的压线凹槽(3)上连接有压线针(4)，压线针(4) 一端固定在压线凹槽(3)上，另一端刚好位于夹子(5)底部的小孔处，所述的理布条(7)上均匀分布有至少四根立柱。2.根据权利要求1所述的能够自动理线和拉直布条的上胶折边机，其特征在于:所述的压线针(4) 一端设置有一个圆形的卡扣，大小与压线凹槽(3)上的圆形按钮相对应。3.根据权利要求1所述的能够自动理线和拉直布条的上胶折边机，其特征在于:所述的圆柱条(6)中空，其中间部分为透明状。4.根据权利要求3所述的能够自动理线和拉直布条的上胶折边机，其特征在于:所述的圆柱条(6)平行于基座(I)底面放置，一端位于基座(I)底部的边缘且前端有与圆柱条等闻的挡板。5.根据权利要求1所述的能够自动理线和拉直布条的上胶折边机，其特征在于:所述的圆柱条(6)侧边紧挨着方形凹槽，凹槽中间设有一颗螺丝。6.根据权利要求1所述的能够自动理线和拉直布条的上胶折边机，其特征在于:所述的理布条(7 )上有四根立柱，与基座(I)底面交叉垂直放置。7.根据权利要求1所述的能够自动理线和拉直布条的上胶折边机，其特征在于:所述的理布条(7)与基座(I)侧壁之间有一固定底座(8)，固定底座(8)平行且紧挨于理布条 (7)。专利摘要本技术公开了一种能够自动理线和拉直布条的上胶折边机，包括基座(1)，位于基座(1)上方的放线板(2)，与放线板(2)对应的压线凹槽(3)，在基座(1)竖直面上的夹子(5)，在底座(1)端点位置的圆柱条(6)和靠近底座(1)侧壁的理布条(7)，所述的夹子(5)底部上有一个小孔，所述的压线凹槽(3)上连接有压线针(4)，压线针(4)一端固定在压线凹槽(3)上，另一端刚好位于夹子(5)底部的小孔处，所述的理布条(7)上均匀分布有至少四根立柱。本技术采用上述结构，线条和折边布条不会缠绕在一起，上胶折边效果更理想，提高了工作效率。文档编号A43D25/18GK203137261SQ20132012476公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月19日 优先权日2013年3月19日专利技术者刘鹰 申请人:成都卡美多鞋业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能够自动理线和拉直布条的上胶折边机，其特征在于：包括基座（1）,位于基座（1）上方的放线板（2），与放线板（2）对应的压线凹槽（3），在基座（1）竖直面上的夹子（5），在底座(1)端点位置的圆柱条（6）和靠近底座（1）侧壁的理布条（7），所述的夹子（5）底部上有一个小孔，所述的压线凹槽（3）上连接有压线针（4），压线针（4）一端固定在压线凹槽（3）上，另一端刚好位于夹子（5）底部的小孔处，所述的理布条（7）上均匀分布有至少四根立柱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹰，
申请(专利权)人：成都卡美多鞋业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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