皮革粘合装置制造方法及图纸

技术编号:14383077 阅读:143 留言:0更新日期:2017-01-10 10:34
本发明专利技术公开了皮革粘合装置,包括加热箱(1)、上传送带(2)、下传送带(3)和滚筒(4),所述的上传送带(2)和下传送带(3)均通过滚筒(4)带动进行传动,上传送带(2)端部紧挨下传送带(3);所述的滚筒(4)安装在加热箱(1)上。本发明专利技术通过上述结构,采用机器加工粘合,其压力、加热温度和送料速度均可调节,与传统的手工熨烫相比,效率高,粘合效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及皮革加工领域,具体涉及皮革粘合装置
技术介绍
在鞋厂的生产加工过程中,通常会对动物身上的原皮经过鞣质加工制成各种皮具材料,而对于一些较厚的原皮会对其进行切割分成头层皮和二层皮,头层皮纤维组织较密,可以直接使用制成皮革制品,而二层皮的纤维组织较疏松,需要经过化学喷涂或覆上PVC或PU薄膜加工以后才能使用。待皮革制好以后,需要根据不同类型鞋的需要将皮革裁切成不同的形状,然后再对其进行加工,对于一些特殊的皮质需要对其进行皮革的粘合操作,然后再对皮革的边缘进行压边操作。传统的手工熨烫,加热温度不均匀,压力无法控制,对真皮和人造皮革的温度控制比较难以把握,需要具有长期工作经验的工人才能很好的把握,对工人要求比较高。对于一些新手很容易由于控制温度不当,造成皮革粘合不稳或者损坏的情况,粘合效果较差。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足,提供皮革粘合装置,采用机器加工粘合,其压力、加热温度和送料速度均可调节,与传统的手工熨烫相比,效率高,粘合效果好。为解决上述的技术问题,本专利技术采用以下技术方案:皮革粘合装置,包括加热箱、上传送带、下传送带和滚筒,所述的上传送带和下传送带均通过滚筒带动进行传动,上传送带端部紧挨下传送带;所述的滚筒安装在加热箱上。所述的上传送带的宽度与下传送带的宽度相等。能够更好的实现皮革之间的粘合操作。所述的上传送带从滚筒的顶部传入。所述的下传送带从滚筒的底部传出。只需使用一个滚筒即可实现对需要粘合的多块皮革之间的同步传送。所述的加热箱的侧壁上设置有与上传送带匹配的出口。所述的加热箱上设置有下凹的空腔,滚筒安装在空腔内。避免滚筒暴露在外部,影响上传送带和下传送带之间的正常传送,以及伤及操作人员,操作更安全。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术采用机器实现对皮革的粘合,可以对上传送带和下传送带的压力、加热温度和送料速度进行调节,与传统的手工熨烫相比,效率高,粘合效果好,易于控制,不容易出现皮革粘合不牢和损坏的情况。2、本专利技术设置有加热箱,通过热粘合实现对皮革的热粘合操作,粘合皮料的效果好。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中附图标记分别表示为:1、加热箱;2、上传送带;3、下传送带;4、滚筒。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步阐述,本专利技术的实施例不限于此。实施例:如图1所示,本专利技术包括加热箱1、上传送带2、下传送带3和滚筒4。本实施例的上传送带2和下传送带3均通过滚筒4带动进行传动,上传送带2端部紧挨下传送带3,上传送带2的宽度与下传送带2的宽度相等,上传送带2从滚筒4的顶部传入,下传送带3从滚筒4的底部传出。本实施例的滚筒4安装在加热箱1上,加热箱1的侧壁上设置有与上传送带2匹配的出口,加热箱1上设置有下凹的空腔,滚筒4安装在空腔内。待粘合的皮革放在上层传送带和下层传送带之间,通过加紧传送,在加热箱内实现热粘合。加热箱的加热温度、压力,送料速度均可调节,效率高,粘合效果好。如上所述便可实现该专利技术。本文档来自技高网...
皮革粘合装置

【技术保护点】
皮革粘合装置,其特征在于:包括加热箱(1)、上传送带(2)、下传送带(3)和滚筒(4),所述的上传送带(2)和下传送带(3)均通过滚筒(4)带动进行传动,上传送带(2)端部紧挨下传送带(3);所述的滚筒(4)安装在加热箱(1)上。

【技术特征摘要】
1.皮革粘合装置,其特征在于:包括加热箱(1)、上传送带(2)、下传送带(3)和滚筒(4),所述的上传送带(2)和下传送带(3)均通过滚筒(4)带动进行传动,上传送带(2)端部紧挨下传送带(3);所述的滚筒(4)安装在加热箱(1)上。2.根据权利要求1所述的皮革粘合装置,其特征在于:所述的上传送带(2)的宽度与下传送带(2)的宽度相等。3.根据权利要求1或2所述的皮革粘合装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹰
申请(专利权)人:成都卡美多鞋业有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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