制鞋过程中防止多余粘结胶污染鞋体的方法技术

本发明专利技术制鞋过程中防止多余粘结胶污染鞋体的方法涉及制鞋技术领域。以“涂布液态涂料”关键技术，制鞋过程中，在鞋底与鞋面相互连接而布施粘结胶之前，分别对鞋底周边及鞋面外表面涂布液态涂料，使液态涂料在自然条件下经一分钟固化成膜状表面保护层，对鞋底与鞋面准备连接部位布施粘结胶再将二者粘结在一起后加压而获鞋体，清除鞋体上的表面保护层、布施粘结胶时与加压过程中被溢出的粘结胶、操作中产生的污物，制得鞋子产品；液态涂料为专利产品或其他由液态变膜态产品；涂布为刷/喷/淋/滚涂；布施为刷/喷/淋/滚施；加压为冷/热压；清除为撕/刷/撕与刷除结合。用于制鞋。方法简单易行、保证产品质量与美观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术，涉及制鞋
；具体涉及

技术介绍
粘结胶在制鞋行业中为必用之材，但过量使用或布施不准确，对于成品鞋的外观却是一大无法挽回的致命败笔。在制鞋的过程中，当鞋底与鞋面分别布施粘结胶(含刷施方式、喷施方式、淋施方式、滚施方式等各种方式)并相互粘接后,必须以高压力量实施于鞋体，用以增加黏着结合之功能。在布施粘结胶的过程中，常常会将粘结胶布施于不需要布施的部位；在实施高压力量的过程中，常常会将多余的粘结胶经过挤压后而溢出来；在布施粘结胶的操作过程中以及实施高压力量的操作过程中，常常会发生将其他污物掺杂进去的状况；为保证鞋子的整洁与外观的美观大方，对于这些不应出现的粘结胶以及其他污物，均必须由人工以目测检验及手工擦拭的方式予以解决，从而其工作效率低且耗费大量人工以及浪费材料成本高，这种困扰一直伴随在制鞋工作中。为改善这种困扰已久的工作状况，便于鞋底与鞋面分别布施粘结胶(含刷施方式、喷施方式、淋施方式、滚施方式等各种方式)并相互粘接之前，采用美纹纸或保护膜以手工裁剪后粘贴于需要保护外观的部位，但美纹纸或保护膜均因其以固体形态存在，所以无法简单并完整的包覆于曲面/及凹凸/及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制鞋过程中防止多余粘结胶污染鞋体的方法，其特征在于：制鞋过程中，在鞋底与鞋面相互连接而布施粘结胶之前，分别对鞋底周边及鞋面外表面涂布液态涂料，使液态涂料在自然条件下经过一分钟而固化成膜状的表面保护层，对鞋底与鞋面准备相互连接的部位布施粘结胶再将二者粘结在一起后加压而获得鞋体，清除鞋体上的表面保护层、布施粘结胶时与加压过程中被溢出的粘结胶、操作过程中产生的污物，从而制得鞋子产品。

【技术特征摘要】
1.一种制鞋过程中防止多余粘结胶污染鞋体的方法，其特征在于:制鞋过程中，在鞋底与鞋面相互连接而布施粘结胶之前，分别对鞋底周边及鞋面外表面涂布液态涂料，使液态涂料在自然条件下经过一分钟而固化成膜状的表面保护层，对鞋底与鞋面准备相互连接的部位布施粘结胶再将二者粘结在一起后加压而获得鞋体，清除鞋体上的表面保护层、布施粘结胶时与加压过程中被溢出的粘结胶、操作过程中产生的污物，从而制得鞋子产品。2.根据权利要求1所述的制鞋过程中防止多余粘结胶污染鞋体的方法，其特征在于:所述使液态涂料在自然条件下经过一分钟而固化成膜状的表面保护层替换为对液态涂料施以35-60度C温度于30秒内固化成膜状的表面保护层。3.根据权利要求1所述的制鞋过程中防止多余粘结胶污染鞋体的方法，其特征在于:所述液态涂料为选择...

【专利技术属性】
技术研发人员：王致平，
申请(专利权)人：王致平，
类型：发明
国别省市：