一种热交换装置制造方法及图纸

技术编号:9059558 阅读:159 留言:0更新日期:2013-08-21 22:49
一种热交换装置,属于食品、医药化工机械技术领域。包括一换热筒体,在换热筒体的一端的下部构成有物料引出接口,在换热筒体的另一端的上部构成有物料引入接口,在换热筒体的一端固定有第一筒体端盖、另一端固定有第二筒体端盖;列管式换热机构,设置在换热腔内,且与第一、第二筒体端盖配合;过渡配接座,与第一筒体端盖固定连接,在过渡配接座上构成有换热介质引入接口;动力机构,与过渡配接座固定,且还与列管式换热机构传动连接。可获得理想的清洁效果,以保障食品医药化工产品的卫生与安全;换热效果理想,能提高对产品的加工效率;整体结构简练,不仅操作维护方便而且制造成本廉价。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品、医药化工机械
,具体涉及一种热交换装置,用于诸如轻工、食品、生物医药之类的行业,起气-液或液-液之间的传热交换。
技术介绍
在并非限于上面所列的行业生产相应产品的过程中,通常会涉及气-液或液-液之间的换热工艺,例如将常温液体或低于常温的液体升温乃至汽化,又如将高温液体降至常温乃至低于常温。实现气-液或液-液之间的热交换装置普遍使用板式热交换装置即板式换热器,关于板式换热器的技术信息可在公开的中国专利文献中见诸,略以例举的如公告号CN2090959U (板式热交换器)、公开号CN101675314A (板式热交换器)、公布号CN102165279A (板式热交换器)、公告号CN202793137U (带有双重深浅不同波纹的板式热交换器板片),等等。板式热交换装置虽然能够满足换热效率理想的要求,但是,近年来随着人们对食品卫生、生物医药安全、化工产品质量要求的日趋严苛,板式热交换装置有失卫生安全的问题逐渐得到重视。因为板式换热器不论是在工作状态还是在非工作的清洗状态都是处于静态的,即不可运动的,因此清洗时往往难以将沾附的物料有效清除,而残留于换热器上的物料极易滋生细菌,造成污染。上述问题成了业界关注并且迫切期望解决的技术课题,但是在迄今为止公开的专利和非专利文献中均未见诸可借鉴的技术启示。为此,本申请人作了积极而有益的探索,终于形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于在清洗时能够保障优异的清洗效果而藉以体现食品卫生和制药安全、有利于体现理想的换热效果而藉以提高对食品医药化工产品的制备效率和有益于体现结构简练而藉以方便制造与使用以及维护的热交换装置。本专利技术的任务是这样来完成的,一种热交换装置,包括在使用状态下呈水平设置的并且具有换热腔的一换热筒体,在该换热筒体的一端的下部构成有一与换热腔相通的用于将换热腔内的经过换热后的物料引出的物料引出接口,而在换热筒体的另一端的上部构成有一同样与换热腔相通的用于将需要换热的物料引入换热腔内进行换热的物料引入接口,其中:在所述换热筒体的一端固定有一第一筒体端盖,而在换热筒体的另一端固定有一第二筒体端盖;一列管式换热机构,该列管式换热机构设置在换热腔内,并且同时与所述的第一筒体端盖以及第二筒体端盖转动配合;构成有换热介质引入腔的过渡配接座,该过渡配接座与第一筒体端盖固定连接,并且在该过渡配接座上构成有一用于将换热介质引入到所述换热介质引入腔内的换热介质引入接口 ;一用于驱使所述列管式换热机构转动的动力机构,该动力机构与所述的过渡配接座固定,并且还与列管式换热机构传动连接。在本发 明的一个具体的实施例中,所述的换热筒体还构成有一夹腔,并且在换热筒体的所述一端的下部构成有一夹层腔换热介质引入接口,而在换热筒体的所述另一端的上部构成有一夹层腔换热介质引出接口,夹层腔换热介质引入接口和夹层腔换热介质引出接口均与所述的夹腔相通。在本专利技术的另一个具体的实施例中,所述的第一筒体端盖背对所述换热腔的一侧并且位于该一侧的中央位置构成有一第一辊轴套配接座,在该第一辊轴套配接座的第一座腔内设置有一第一轴承,所述的第二筒体端盖背对换热腔的一侧的中央位置构成有一第二辊轴套配接座,在该第二辊轴套配接座的第二座腔内设置有一第二轴承,所述的动力机构连同所述过渡配接座与第一辊轴套固定连接,设置在所述换热腔内的所述列管式换热机构与所述的第一轴承转动配合,并且还与所述的第二轴承转动配合,所述的换热介质引入腔向列管式换热机构提供换热介质。在本专利技术的又一个具体的实施例中,所述的列管式换热机构包括第一列管固定盘、第二列管固定盘和一组换热管,第一列管固定盘位于所述换热腔朝向所述第一筒体端盖的一端,该第一列管固定盘构成有一列管换热介质引入腔,并且在该第一列管固定盘面对第一筒体端盖一侧的壁体的中央位置延伸有一第一固定盘轴套,该第一固定盘轴套与设置在所述第一轴套配接座的第一座腔内的所述第一轴承转动配合,并且还伸展到所述过渡配接座的所述换热介质引入腔内,在该第一固定盘轴套的轴向中央构成有第一轴套腔,该第一轴套腔同时与所述的换热介质引入腔以及列管换热介质引入腔相通,第二列管固定盘位于换热腔朝向所述第二筒体端盖的一端,该第二列管固定盘构成有一列管换热介质引出腔,并且在该第二列管固定盘面对第二筒体端盖一侧的壁体的中央位置延伸有一第二固定盘轴套,该第二固定盘轴套与设置在所述第二座腔内的所述第二轴承转动配合,并且在该第二固定盘轴套的轴向中央构成有一第二轴套腔,该第二轴套腔与列管换热介质引出腔相通,一组换热管的一端与第一列管固定盘固定,并且各换热管的管腔与所述的列管换热介质引入腔相通,一组换热管的另一端与第二列管固定盘固定,并且各换热管的管腔与所述的列管换热介质引出腔相通,所述的动力机构与所述的第一固定轴套连接。在本专利技术的再一个具体的实施例中,在所述的第一固定盘轴套的壁体上并且在对应于所述换热介质引入腔的位置开设有换热介质导入孔,换热介质导入孔与换热介质引入腔相通。在本专利技术的还有一个具体的实施例中,在所述的第一固定盘轴套上并且朝向所述动力机构的一端延伸有一与所述第一轴套腔分隔的轴连接头,该轴连接头与所述过渡配接座背对所述第一辊轴套配接座的一侧的侧面平齐,在所述的第一辊轴套连接座上以间隔状态开设有一组辊轴套连接螺钉孔,而在过渡配接座上并且在对应于辊轴套连接螺钉孔的位置开设有数量与辊轴套连接螺钉孔相等的过渡配接座螺钉孔,所述的动力机构在对应于过渡配接座螺钉孔的位置与所述轴连接头传动连接。在本专利技术的更而一个具体的实施例中,所述的动力机构包括电机和减速箱,电机与减速箱传动配接,并且由减速箱连同电机在对应于所述过渡配接座螺钉孔和辊轴套连接螺钉孔的位置协同所述过渡配接座与所述辊轴套配接座固定,该减速箱的减速箱输出轴与所述轴连接头传动连接。 在本专利技术的进而一个具体的实施例中,所述的减速箱朝向所述过渡配接座的一端构成有一减速箱连接法兰盘,在该减速箱连接法兰盘上并且围减速箱连接法兰盘的圆周方向以间隔状态开设有一组螺栓孔,在各螺栓孔上配设有一螺栓,螺栓在途经所述过渡配接座螺钉孔后与所述辊轴套连接螺钉孔固定。在本专利技术的又更而一个具体的实施例中,在所述的轴连接头的内壁上开设有一键槽,而在所述的减速箱输出轴上构成有平键,该平键与键槽相配合。在本专利技术的又进而一个具体的实施例中,所述的第一固定盘轴套的外壁与所述第一座腔的腔壁密封配合;所述第二固定盘轴套的外壁与所述第二座腔的腔壁密封配合。本专利技术提供的技术方案由于将列管式换热机构同时与第一筒体端盖以及第二筒体端盖传动配合,并且将动力机构与列管式换热机构传动连接,因此在实施清洗时可由动力机构带动列管式换热机构旋转,从而可获得理想的清洁效果,以保障食品医药化工产品的卫生与安全;由于列管式换热机构能与进入到换热腔内的物料有效换热,因而换热效果理想,能提高对产品的加工效率;由于整体结构简练,因而不仅操作维护方便而且制造成本廉价。附图说明图1为本专利技术的实施例结构图。图2为图1的剖视图。具体实施例方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本专利技术的技术实质和有益效果,申请人将在下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本专利技术方案的限制,任何依据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换装置,其特征在于包括在使用状态下呈水平设置的并且具有换热腔(11)的一换热筒体(1),在该换热筒体(1)的一端的下部构成有一与换热腔(11)相通的用于将换热腔(11)内的经过换热后的物料引出的物料引出接口(12),而在换热筒体(1)的另一端的上部构成有一同样与换热腔(11)相通的用于将需要换热的物料引入换热腔(11)内进行换热的物料引入接口(13),其中:在所述换热筒体(1)的一端固定有一第一筒体端盖(14),而在换热筒体(1)的另一端固定有一第二筒体端盖(15);一列管式换热机构(2),该列管式换热机构(2)设置在换热腔(11)内,并且同时与所述的第一筒体端盖(14)以及第二筒体端盖(15)转动配合;构成有换热介质引入腔(31)的过渡配接座(3),该过渡配接座(3)与第一筒体端盖(14)固定连接,并且在该过渡配接座(3)上构成有一用于将换热介质引入到所述换热介质引入腔(31)内的换热介质引入接口(32);一用于驱使所述列管式换热机构(2)转动的动力机构(4),该动力机构(4)与所述的过渡配接座(3)固定,并且还与列管式换热机构(2)传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:白云
申请(专利权)人:常熟威玛乳品机械有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1