【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种轴向柱塞泵回程机构，属于液压传动领域。
技术介绍
轴向柱塞泵是利用柱塞在缸体的缸体孔内平行往复运动产生的容积变化进行工作的。工作时，驱动主轴驱动缸体旋转，在缸体旋转一周的过程中，滑动于缸体孔内的柱塞在斜盘的作用下做一次往复运动，实现一次吸油和压油。柱塞处于压油行程时，柱塞腔内高压油将柱塞顶出，使滑靴压紧斜盘；但当柱塞处于吸油行程时，柱塞腔内压力为负压，不足以使柱塞伸出，柱塞不能自动回程，导致轴向柱塞泵自吸能力差，严重时甚至会引起强烈的空化气蚀现象，产生较大的流量、压力脉动、液压冲击和噪声，导致轴向柱塞泵配流副，柱塞副和滑靴副的严重摩擦磨损，大大降低轴向柱塞泵的使用寿命。为解决柱塞的回程问题，通常有以下四种方法:(I)辅助泵供油回程。柱塞在辅助泵补油压力作用下向外伸出，此时，轴向柱塞泵无自吸能力，而且需在液压系统中额外增加补油泵，增加了系统成本。( 2 )在每个柱塞腔内安装弹簧，利用弹簧推力将柱塞压紧在斜盘上。此时弹簧承受交变应力，存在严重的疲劳问题，极大地缩短轴向柱塞泵的使用寿命。(3)采用中心弹簧压紧回程盘。目前国内定型生产的CY14型和ZB...
【技术保护点】
一种轴向柱塞泵回程机构，其特征在于：它的柱塞（1）呈阶梯状，它的缸体（11）的壁上沿缸体（11）的轴向设有阶梯状缸孔（12），且阶梯状缸孔（12）沿缸体（11）的周向间隔分布，所述柱塞（1）置于阶梯状缸孔（12）内，柱塞的大直径段（3）与阶梯状缸孔的大直径段（13）形成间隙配合，并且柱塞的小直径段（4）与阶梯状缸孔的小直径段（14）形成间隙配合；当柱塞（1）在阶梯状缸孔（12）内往复移动时，在柱塞的小直径段的端面（7）与阶梯状缸孔的小直径段的底面（16）之间始终形成一个油腔（18），并且，在柱塞的小直径段的外壁面（8）与阶梯状缸孔的大直径段的内壁面（26）之间始终形成一个环...
【技术特征摘要】
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