用于制备热塑性弹性体组合物的方法，和用于制备复合制品的方法技术

本发明专利技术公开了用于制备热塑性弹性体组合物的方法，和用于制备复合制品的方法。本发明专利技术涉及用于制备热塑性弹性体组合物的方法，所述方法包括动态硫化步骤：在交联剂的存在下，动态硫化50至90重量％(A)充油乙烯-α-烯烃系共聚橡胶和10至50重量％(B)丙烯系树脂，其中所述充油乙烯-α-烯烃系共聚橡胶(A)和所述丙烯系树脂(B)的总量被视为100重量％，从而获得热塑性弹性体，其中，所述充油乙烯-α-烯烃系共聚橡胶(A)包含100重量份在100℃具有150至350的门尼粘度(ML1+4100℃)的乙烯-α-烯烃系共聚物橡胶和20至150重量份矿物油系软化剂，以及捏合步骤：捏合100重量份所述热塑性弹性体和15至120重量份(C)含不饱和羧酸单元的乙烯系共聚物，从而获得所述热塑性弹性体组合物。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于制备热塑性弹性体组合物的方法和用于制备复合制品的方法。
技术介绍
通过在将烯烃共聚物橡胶与烯烃系树脂捏合的同时用交联剂硫化该橡胶所获得的烯烃系热塑性弹性体已经广泛用于模制汽车部件等。为了对由热塑性树脂如聚酰胺树脂制成的制品表面赋予缓冲性能，最近，尝试了将烯烃系热塑性弹性体热焊接至所述制品。然而，存在着一个问题，即作为烯烃系热塑性弹性体的成分的烯烃系树脂难以热粘合到具有极性基团的热塑性树脂如聚酰胺上，因为所述烯烃系树脂是无极性的。专利文献I公开了一种用于制备层压体的方法，所述方法包括将聚合物组合物的层与热塑性聚酰胺弹性体的层经由含有官能团的聚烯烃粘合剂层层压，所述聚合物组合物包含聚丙烯系树脂和氢化的二烯烃系共聚物，所述氢化的二烯烃系共聚物是通过对由共轭二烯烃和芳香族乙烯基化合物作为主要组分聚合所形成的嵌段共聚物进行氢化而获得的。然而，这一方法需要设置粘合剂层的步骤。 现有技术文献专利文献专利文献I JP7-16989A
技术实现思路
本专利技术要解决的问题考虑到这种现状，要通过本专利技术解决的问题是，提供一种用于制备复合制品的方法，所述复合制品由以足够的强度焊接在一起的热塑性弹性体组合物的制品和聚酰胺树脂制品构成，且其中由热塑性弹性体组合物的制品形成所述复合制品的一部分，所述热塑性弹性体组合物的制品在外观和缓冲性能方面优良，和提供一种用于制备能够提供这种复合制品的热塑性弹性体组合物的方法。解决问题的手段本专利技术的第一方面涉及一种用于制备热塑性弹性体组合物的方法，所述方法包括动态硫化步骤:在交联剂的存在下，动态硫化50至90重量％的(A)充油乙烯-α-烯烃系共聚橡胶和10至50重量％的⑶丙烯系树脂，其中所述充油乙烯-α-烯烃系共聚橡胶(A)和所述丙烯系树脂(B)的总量被认为是100重量％，从而获得热塑性弹性体，其中，所述充油乙烯-α_烯烃系共聚橡胶(A)包含100重量份在100°C的门尼粘度(ML1+4100°C )为150至350的乙烯-α -烯烃系共聚物橡胶和20至150重量份的矿物油系软化剂，以及捏合步骤:捏合100重量份的所述热塑性弹性体和15至120重量份的(C)的含不饱和羧酸单元的乙烯系共聚物，从而获得所述热塑性弹性体组合物。本专利技术的第二方面是用于制备复合制品的方法，所述方法包括把由聚酰胺树脂制成的制品与由热塑性弹性体组合物制成的制品焊接在一起的步骤，其中，所述热塑性弹性体组合物是通过上述方法获得的。专利技术的有益效果根据本专利技术，可以获得由以足够的强度焊接在一起的由热塑性弹性体组合物的制品和聚酰胺树脂的制品构成的复合制品，并且在热塑性弹性体组合物的制品和聚酰胺树脂的制品之间没有粘合剂层，且其中由热塑性弹性体组合物的制品形成复合制品的一部分，所述热塑性弹性体组合物的制品在外观和缓冲性能方面优良。具体实施例方式<充油乙烯-α -烯烃系共聚橡胶(A) >充油乙烯-α -烯烃系共聚橡胶(A)包含乙烯-α -烯烃系共聚橡胶和矿物油系软化剂。在充油乙烯-α-烯烃系共聚橡胶㈧中所含的乙烯-α-烯烃系共聚橡胶是包含乙烯单元和α-烯烃单元且具有85以下的JIS Κ6253的A硬度的共聚物橡胶。在下文中，在本专利技术中使用的术语“单体名+单元”如“乙烯单元”表示在通过聚合该单体所获得的橡胶或树脂中存在的、源自该单体的结构单元。α -烯烃优选为具有3至20个碳原子的α -烯烃，且其实例包括丙烯、1_ 丁烯、2-甲基丙烯、1-戍烯、3-·甲基-1- 丁烯、1-己烯、4-甲基-1-戍烯和1-辛烯。可以使用两种以上的α-烯烃。由于其易得性，具有3至6个碳原子的α-烯烃是优选的；丙烯或1_ 丁烯是更优选的，且丙烯是还更优选的。除了乙烯单元和所述α -烯烃的单元之外，乙烯-α -烯烃系共聚橡胶可以具有其它单体单元。提供这样的其它单体单元的其它单体的实例包括:具有4至8个碳原子的共轭二烯，例如I, 3-丁二烯、2-甲基-1，3-丁二烯(即，异戊二烯)、1，3-戊二烯和2，3-二甲基-1，3- 丁二烯；具有5至15个碳原子的非共轭二烯，例如二环戊二烯、5-亚乙基-2-降冰片稀、I，4-己二稀、I，5_ 二环羊二稀、7_甲基-1,6_羊二稀和5-乙稀基_2_降冰片稀；乙烯基酯化合物如乙酸乙烯酯；不饱和羧酸酯，如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸乙酯；以及不饱和羧酸，如丙烯酸和甲基丙烯酸。可以使用两种以上的其它单体。优选地，乙烯-α-烯烃系共聚橡胶包含其它单体单元。优选地，提供这样的其它单体单元的其它单体是5-亚乙基-2-降冰片烯或二环戊二烯。在乙烯-α-烯烃系共聚橡胶中的乙烯单元的含量通常为30至85重量％，优选40至80重量％，在乙烯-α -烯烃系共聚橡胶中的α -烯烃单元的含量通常为15至70重量％，优选20至60重量％，且在乙烯- α -烯烃系共聚橡胶中的除了乙烯单元和α -烯烃单元之外的其它单体单元的含量通常为O至30重量％，优选O至20重量％ (构成所述乙烯- α -烯烃系共聚橡胶的单体单元的总和被视为100重量％ )。乙烯-α -烯烃系共聚橡胶的实例包括:乙烯-丙烯共聚橡胶、乙烯-1- 丁烯共聚橡胶、乙烯-1-己烯共聚橡胶、乙烯-1-辛烯共聚橡胶、乙烯-丙烯-1- 丁烯共聚橡胶、乙烯_丙烯_1_己烯共聚橡I父、乙烯_丙烯_1-羊烯共聚橡I父、乙烯_丙烯_5_亚乙基-2-降冰片烯共聚橡胶、乙烯-丙烯-二环戊二烯共聚橡胶、乙烯-丙烯-1，4-己二烯共聚橡胶和乙烯-丙烯-5-乙烯基-2-降冰片烯共聚橡胶。可以使用两种以上的橡胶。特别地，乙烯-丙烯共聚橡胶或乙烯-丙烯-5-亚乙基-2-降冰片烯共聚橡胶是优选的，且包含40至80重量％的乙烯单元含量、15至60重量％的丙烯单元含量和O至20重量％的5-亚乙基-2-降冰片烯单元含量的乙烯-丙烯共聚橡胶或乙烯-丙烯-5-亚乙基-2-降冰片烯共聚橡胶是更优选的。乙烯- α -烯烃系共聚橡胶的门尼粘度(ML1+4100°C )为150至350，优选200至300。使用具有落在上述范围内的门尼粘度的乙烯-α-烯烃系共聚橡胶所获得的热塑性弹性体组合物在机械强度方面是优良的，并且能提供具有良好外观的制品。“门尼粘度(ML1+4100°C ) ”是依照ASTM D1646测量的粘度。(ML1+4100°C )具有以下含义:M:门尼粘度，L:使用大转子，IOO0C:测量温度，1+4:在将样品加热I分钟之后，当转子以2rpm旋转4分钟时测得的值。可以依照ASTM D1646测量乙烯_ α -烯烃系共聚橡胶的门尼粘度(ML1+4100°C )。也可以使用以下所给出的公式，从由使用乙烯-α -烯烃系共聚橡胶和矿物油系软化剂获得的充油乙烯-α-烯烃系共聚橡胶的门尼粘度(ML1+4100°C)和所用的矿物油系软化剂的量，测量乙烯-α-烯烃系共聚橡胶的门尼粘度(ML1+4100°C )。log (ML1/ML2) = 0.0066 X ( Δ PHR)MLl:乙烯-α -烯烃系共聚橡胶的门尼粘度， ML2:充油乙烯_α -烯烃系共聚橡胶的门尼粘度，APHR:相对于每100重量份乙烯_ α -烯烃系共聚橡胶，矿物油系软化剂的量。为了增强制品的机械强度，在135°C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备热塑性弹性体组合物的方法，所述方法包括动态硫化步骤：在交联剂的存在下，将50至90重量％的(A)充油乙烯?α?烯烃系共聚橡胶和10至50重量％的(B)丙烯系树脂动态硫化，其中所述充油乙烯?α?烯烃系共聚橡胶(A)和所述丙烯系树脂(B)的总量被视为100重量％，从而获得热塑性弹性体，其中所述充油乙烯?α?烯烃系共聚橡胶(A)包含100重量份在100℃具有150至350的门尼粘度(ML1+4100℃)的乙烯?α?烯烃系共聚物橡胶和20至150重量份矿物油系软化剂，以及捏合步骤：将100重量份的所述热塑性弹性体和15至120重量份的(C)含不饱和羧酸单元的乙烯系共聚物捏合，从而获得所述热塑性弹性体组合物。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：夏山延博，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：