本发明专利技术提供一种含有水晶熔块的玲珑釉料及玲珑产品的制作工艺，包括水晶熔块配方及其制备方法、水晶熔块的玲珑釉料及骨质瓷玲珑产品的制作工艺。所述水晶熔块，包括重量百分比为40-55%水晶玻璃粉，20-24%的硼砂，6-10%的钾长石，5-10%的石英，5-6%的氧化锌，5-8%的高岭土，4-6%的氯化镁；其中，水晶熔块的重量百分比组分为：SiO2：40-62%?Al2O3：6.4-11%，CaO：3.4-4.8%，K2O:2.0-3.2%，Na2O:2.5-3.7%，ZnO:6-7.9%,MgCl2:3.7-5.6%，Na2B4O7:11.6-14.0%。本发明专利技术采用以上技术方案，其优点在于，该水晶玲珑熔块既可以作为玲珑产品中的玲珑使用，又可以作为面釉使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种水晶熔块及含有水晶熔块的玲珑釉料及其制备方法，尤其涉及用于骨质瓷的水晶熔块及含有水晶熔块的玲珑釉料及其制备方法。
技术介绍
玲珑瓷是在瓷器坯体上通过镂雕工艺，雕镂出许多有规则的“玲珑眼”，然后以釉烧成后这些洞眼成半透明的亮孔，十分美观，被喻为“卡玻璃的瓷器”。因为“玲珑”的本义就是灵巧，明彻、剔透，所以以玲珑称这种瓷器是非常确切的。其工艺是在坯胎上先镂出米粒形状的通孔，用特制的釉填满，并施透明釉，在高温下烧成的瓷器。现在的水晶玲珑釉用于白瓷中，由于白瓷是低温素烧，高温釉烧，因此，玲珑和白瓷胚体可以一次烧成，而如果用于白瓷的玲珑釉用于骨质瓷上，由于骨质瓷需要高温素烧，低温釉烧，普通玲珑釉料在骨质瓷的烧制方式下会导致玲珑的透明度差，气泡多，玲珑釉料与骨质瓷连接处开裂率高。因此，用传统的玲珑釉料添加到玲珑骨质瓷产品中，烧制出来原来的熔块跟坯体的结 合度不好，容易开裂，透光度差，玲珑釉中容易产生气泡。这样的产品由于出现坯裂、釉裂、产品变形漏孔等异常，导致良品率极低，优品率少，成品的生产成本闻。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种水晶熔块釉，包括重量百分比为40-55%水晶玻璃粉，20-24%的硼砂，6-10%的钾长石，5-10%的石英，5-6%的氧化锌，5-8%的高岭土，4-6%的氯化镁；其中，水晶熔块的重量百分比组分为=SiO2:40-62%Al203:6.4-11%, CaO:3.4-4.8，K20:2.0-3.2%, Na20:2.5-3.7%, ZnO:6-7.9%, MgCl: 3.7-5.6%, Na2B4O7:11.6-14.0%。水晶熔块的重量百分比还可以包括Fe2O3O-0.05%, TiO2O-0.02%, MgOO-0.12%。本专利技术还提供了一种制备水晶熔块的方法，包括以下几个步骤:步骤A:将混合后的总重量与水以4:6至8:2的比例混合；步骤B:将混合物放入快速球磨缸中研磨24小时后，过网筛取细粉状配料。步骤C:将步骤B中得到的细粉状配料送入煅烧真空窑中，在1200-1600°C之间煅烧16-30小时后，自然冷却得到透明光滑的水晶熔块。优选的，所述网筛采用250目至350目的网筛。优选的，所述步骤B中，锻烧的温度为1450°C -1560°C。优选的，所述玲珑釉料的重量百分比为:水晶熔块90-93份，骨质瓷素胚粉3-5份，甲基纤维素1_2份,娃灰石1.5-2份。表I玲珑釉料及水晶熔块中各原料的组分(％)本表中1.L为烧失量，原料在高温下烧制后，烧失量变成水或气体消失。权利要求1.一种水晶熔块，其特征在于，包括重量百分比为40-55%水晶玻璃粉，20-24%的硼砂，6-10%的钾长石，5-10%的石英，5-6%的氧化锌，5-8%的高岭土，4_6%的氯化镁；其中，水晶熔块的重量百分比组分为=SiO2 :40-62% Al2O3 6. 4-11%, CaO :3. 4-4. 8%，K20:2. 0-3. 2%, Na20:2. 5-3. 7%, ZnO :6-7. 9%, MgCl2:3. 7-5. 6%, Na2B4O7:11. 6-14. 0%。2.如权利要求I所述的水晶熔块，其特征在于，所述水晶熔块的重量百分比还包括Fe2O3 0-0. 05%, TiO2 0-0. 02%, MgO 0-0. 12%。3.一种制备如权利要求I或2所述的水晶熔块的方法，其特征在于，包括以下几个步骤 步骤A:将混合后的总重量与水以4 :6至8 :2的比例混合； 步骤B:将混合物放入快速球磨缸中研磨24小时后，过网筛取细粉状配料。步骤C:将步骤B中得到的细粉状配料送入煅烧真空窑中，在1200-1600°C之间煅烧16-30小时后，自然冷却得到透明光滑的水晶熔块。4.如权利要求3所述的制备水晶熔块釉的方法，其特征在于，所述网筛采用250目至350目的网筛。5.如权利要求3所述的制备水晶熔块釉的方法，其特征在于，所述步骤B中，锻烧的温度为 14500C -1560。。。6.一种含有如权利要求I或2所述水晶熔块釉的玲珑釉料，其特征在于，所述玲珑釉料的重量百分比为水晶熔块90-93份，骨质瓷素胚粉3-5份，甲基纤维素1-2份，硅灰石I.5-2 份。7.一种骨质瓷玲珑产品的制作工艺，其特征在于，所述玲珑产品制备方法包括 步骤A:取水晶熔块90-93份，骨质瓷素胚粉3-5份，甲基纤维素1-2份，硅灰石I. 5-2份混合，将混合后的总重量与水以6 :4至8 :2的比例混合； 步骤B:将混合物放入快速球磨缸中磨细后，过网筛取细粉状配料； 步骤C:取钻好玲珑孔的骨质瓷玲珑产品，将细粉状配料调制成稠泥状釉泥，将稠泥状釉泥滴灌入玲珑孔内； 步骤D :清除玲珑产品表面的多余釉料； 步骤E :将玲珑产品烘干，然后经1200-1500°C高温烧制16-30小时得到玲珑茶壶。8.如权利要求7所述的骨质瓷玲珑产品的制作工艺，其特征在于所述步骤B中网筛目数为150目至250目。9.如权利要求7所述的骨质瓷玲珑产品的制作工艺，其特征在于所述步骤B中网筛包括第一网筛和第二网筛，第一网筛的目数为150目至200目，第二网筛的目数为200目至250 目。10.如权利要求7所述的骨质瓷玲珑产品的制作工艺，其特征在于所述步骤E的烧制温度为 1300-1450°C。全文摘要本专利技术提供一种含有水晶熔块的玲珑釉料及玲珑产品的制作工艺，包括水晶熔块配方及其制备方法、水晶熔块的玲珑釉料及骨质瓷玲珑产品的制作工艺。所述水晶熔块，包括重量百分比为40-55%水晶玻璃粉，20-24%的硼砂，6-10%的钾长石，5-10%的石英，5-6%的氧化锌，5-8%的高岭土，4-6%的氯化镁；其中，水晶熔块的重量百分比组分为SiO240-62% Al2O36.4-11%，CaO3.4-4.8%，K2O:2.0-3.2%，Na2O:2.5-3.7%，ZnO:6-7.9%,MgCl2:3.7-5.6%，Na2B4O7:11.6-14.0%。本专利技术采用以上技术方案，其优点在于，该水晶玲珑熔块既可以作为玲珑产品中的玲珑使用，又可以作为面釉使用。文档编号C04B41/86GK103253865SQ20131016259公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月3日 优先权日2013年5月3日专利技术者刘权辉, 王劲 申请人:深圳市永丰源瓷业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水晶熔块，其特征在于，包括重量百分比为?40?55%水晶玻璃粉，20?24%的硼砂，6?10%的钾长石，5?10%的石英，5?6%的氧化锌，5?8%的高岭土，4?6%的氯化镁；其中，水晶熔块的重量百分比组分为：SiO2?：40?62%??Al2O3：?6.4?11%，CaO?：3.4?4.8%，K2O:2.0?3.2%，Na2O:2.5?3.7%，ZnO:6?7.9%,MgCl2:3.7?5.6%，Na2B4O7:11.6?14.0%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘权辉，王劲，
申请(专利权)人：深圳市永丰源瓷业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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