一种温控器制造技术

一种温控器。解决了现有的温控器结构比较复杂，手动调节麻烦，且手动调节没有限位装置的问题。它包括壳体、底座，所述的壳体与底座周向转动配合，所述的壳体内设有温包套、温包和温包盖，所述的温包套的底部和底座螺纹连接，温包套的上部与壳体上下滑移配合，所述的壳体的内壁上设有限位块，所述底座端面的周向上设有多个用于安装限位销的插销孔，所述的插销孔以底座的中心为圆心均匀排列，所述的限位销与限位块相适配。本实用新型专利技术的壳体与底座转动时，能使得温控器大致控制阀门的打开程度结构简单调节方便，并且设有限位块和限位销，可以根据实际情况设置需要的阀门打开程度，避免温包微调时阀门打开的程度过大或者过小。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种控制器，具体涉及一种温控器。
技术介绍
温控阀是流量调节阀在温度控制领域的典型应用，其基本原理为:通过控制换热器、空调机组或其他用热、用冷设备热媒入口流量，以达到控制设备出口温度。当外界温度变化时，通过改变阀门开启度来调节流量，以消除外界温度变化造成的影响，通常温控阀是有温控器控制的。温控器(Thermostat)是根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件。温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果，其应用范围非常广泛，根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中。现有的温控器通常在壳体上设有标号如1-5，再其底座上设有指示针，用于指示阀门打开的程度。通常现有的温控器先通过手动大致调节阀门打开程度，然后根据环境温度由温包自行微量调节阀门打开大小。而现有的温控器的结构比较复杂，手动调节麻烦，而且手动调节没有限位装置，在一些情况下需要设置最低或最高的阀门打开程度时，现有的温控器不能满足客户的需求。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中现有温控器结构比较复杂，手动调节麻烦，且手动调节没有限位装置的问题，本技术提供一种温控器。本技术的技术方案是:一种温控器，包括壳体、底座，所述的壳体与底座周向转动配合，所述的壳体内设有温包套、温包和温包盖，所述的温包套套设于温包外并与温包联动连接，所述的温包内设有波纹管，所述的底座上设有顶杆，所述的顶杆一端穿过底座上的圆孔与阀杆联动连接，顶 杆的另一端穿过温包套、温包盖与波纹管内表面上端相连接，所述的顶杆包括第一顶杆和第二顶杆，第一顶杆和第二顶杆采用弹性松紧配合，所述的温包套的底部和底座螺纹连接，温包套的上部与壳体上下滑移配合，所述的壳体的内壁上设有限位块，所述底座端面的周向上设有多个用于安装限位销的插销孔，所述的插销孔以底座的中心为圆心均匀排列，所述的限位销与限位块相适配。作为本技术的一种改进，所述的壳体内壁上设有导向部，所述温包套的上部设有与壳体导向部相适配的滑移部。作为本技术的进一步改进，所述的第二顶杆上设有挡肩，所述的第一顶杆与第二顶杆之间设有弹簧和套筒，所述的弹簧套设于套筒内，弹簧的两端分别与第一顶杆和挡肩相卡。作为本技术的进一步改进，所述的挡肩与底座之间设有复位弹簧。作为本技术的进一步改进，所述的底座上设有容置槽，所述的容置槽上设有内螺纹，所述温包套的底部设有凸块，所述的凸块设于容置槽内并与底座上的容置槽螺纹连接。本技术的有益效果是，壳体与底座转动时，能使得温控器大致控制阀门的打开程度结构简单调节方便，并且设有限位块和限位销，可以根据实际情况设置需要的阀门打开程度，避免温包微调时阀门打开的程度过大或者过小。而且本技术具有外形紧凑，操作简单，稳定性高等优点。附图说明附图1为本技术实施例的结构示意图。附图2附图1的A-A剖视示意图。附图3为本技术实施例的爆炸图。附图4为本技术实施例中壳体I的的半剖示意图。附图5为附图3中底座2的结构示意图。图中，1、壳体；11、限位块；12、导向部；2、底座；21、限位销；22、插销孔；23、容置槽；3、温包套；31、滑移部；32、凸块；4、温包；5、温包盖；6、波纹管；7、顶杆；71、第一顶杆；72、第二顶杆；721、挡肩；73、弹簧；74、套筒；75、复位弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术实施例作进一步说明:由图1所不，一种温控器，包括壳体1、底座2,所述的壳体I与底座2周向转动配合，所述的壳体I内设有温包套3、温包4和温包盖5，所述的温包套3套设于温包4外并与温包4联动连接，所述的温包4内设有波纹管6，所述的底座2上设有顶杆7，所述的顶杆7一端穿过底座2上的圆孔与阀杆联动连接，顶杆7的另一端穿过温包套3、温包盖5与波纹管6内表面上端相连接，所述的顶杆7包括第一顶杆71和第二顶杆72，第一顶杆71和第二顶杆72采用弹性松紧配合，所述温包套3的底部和底座2螺纹连接，具体的说，所述的底座2上设有容置槽23，所述的容置槽23上设有内螺纹，所述温包套3的底部设有凸块32，所述的凸块32设于容置槽23内并与底座2上的容置槽23螺纹连接。温包套3的上部与壳体I上下滑移配合，所述的壳体I的内壁上设有限位块11，所述底座2端面的周向上设有多个用于安装限位销21的插销孔22，所述的插销孔22以底座2的中心为圆心均匀排列，所述的限位销21与限位块11相适配本。技术的有益效果是，壳体与底座转动时，能使得温控器大致控制阀门的打开程度结构简单调节方便，并且设有限位块和限位销，可以根据实际情况设置需要的阀门打开程度，避免温包微调时阀门打开的程度过大或者过小。而且本技术具有外形紧凑，操作简单，稳定性高等优点。根据各个工作环境的需要插入限位销，可以设置最小的或者最大的阀门打开程度，然后由温控器根据温度自行调节。当然，在限位块周向的两侧底座上插入限位销时，可以实现温控器的调节范围，从而大致调节阀门打开的大小。当然当两个限位销插入相邻的插销孔内且此时限位销的位于限位块的两侧，那么温控器的底座和壳体不能相对转动，温控器不能进行大致调节阀门的打开程度，只能由温包进行微调，从而能保证阀门的打开程度，以及保护温控器的顶杆损坏。所述的壳体I内壁上设有导向部12，所述温包套3的上部设有与壳体I导向部12相适配的滑移部31。导向部为凹凸型滑槽，而与之对应的滑移部则为凸凹型的滑槽。这样的结构在底座 与壳体相对转动时，能很好的使温包套在壳体内沿导向部上下滑移。所所述的第二顶杆72上设有挡肩721，所述的第一顶杆71与第二顶杆72之间设有弹簧73和套筒74，所述的弹簧73套设于套筒74内，弹簧73的两端分别与第一顶杆71和挡肩721相卡，所述的挡肩与底座2之间设有复位弹簧75。这样的结构构成所述的弹性松紧配合。当顶杆受到较大的冲击时，套筒内设置的弹簧将冲力吸收掉，有效地保护了温包。本技术具体使用如下:使用时，使底座与壳体相对转动，与底座螺纹连接的温包套由于其上部被限制了转动副，只能与壳体之间形成上下滑移配合，温包套上升或者下降过程中，使得与温包套联动连接的温包上下运动，从而使得顶杆顶出或者收缩，从而控制阀门的打开或者关闭。由于设置了限位块和限位销，根据限位销插入的位置可以设置最小的或者最大的阀门打开程度，然后由温控器根据温度自行调节。当然，在限位块周向的两侧底座上插入限位销时，可以实现温控器的调节范围，从而调节阀门打开的大小，以此大致控制阀门的开启程度。当然当两个限位销插入相邻的插销孔内且此时限位销的位于限位块的两侧，那么温控器的底座和壳体处于不能相对转动，温控器处于不能大致调节阀门打开程度的状况，保证阀门的打开程度为定值。之后根据外界温度的变化，温度较高时，温包膨胀，推动顶杆向下，减少热媒的流量；温度较低时，温包收缩，弹簧推动顶杆向上，增加热媒的流量。从而对阀门进行微调。各位技术人员须知:虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专 利权保护范围内。权利要求1.一种温控器,包括壳体(I)、底座(2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温控器，包括壳体（1）、底座（2），所述的壳体（1）与底座（2）周向转动配合，所述的壳体（1）内设有温包套（3）、温包（4）和温包盖（5），所述的温包套（3）套设于温包（4）外并与温包（4）联动连接，所述的温包（4）内设有波纹管（6），所述的底座（2）上设有顶杆（7），所述的顶杆（7）一端穿过底座（2）上的圆孔与阀杆联动连接，顶杆（7）的另一端穿过温包套（3）、温包盖（5）与波纹管（6）内表面上端相连接，所述的顶杆（7）包括第一顶杆（71）和第二顶杆（72）,第一顶杆（71）和第二顶杆（72）采用弹性松紧配合，其特征在于:所述温包套（3）的底部和底座（2）螺纹连接，温包套（3）的上部与壳体（1）上下滑移配合，所述的壳体（1）的内壁上设有限位块（11），所述底座（2）端面的周向上设有多个用于安装限位销（21）的插销孔（22），所述的插销孔（22）以底座（2）的中心为圆心均匀排列，所述的限位销（21）与限位块（11）相适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德华，孔祥莉，
申请(专利权)人：温州艾芬达百意伦智控系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：