一种干熄焦除尘器及干熄焦设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种干熄焦除尘器及干熄焦设备，包括挡墙、进气口和出气口，挡墙位于进气口和出气口之间，用于阻挡形成于进气口和出气口之间且朝向挡墙的气流，挡墙包括墙体和用于支撑墙体的支撑体，墙体的与进气口相对的表面形成有朝向进气口凸起的第一曲面；和/或，墙体的与出气口相对的表面形成有朝向进气口凹进的第二曲面。本实用新型专利技术提供一种干熄焦除尘器其可以提高挡墙的抗冲击力，使得挡墙不易倒塌，因而不需要花费大量的时间清理倒塌的挡墙砖，从而可以减少工艺周期，提高工艺效率，进而可以提高经济效益。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焦化
，具体涉及一种干熄焦除尘器及干熄焦设备。
技术介绍
干熄焦技术(Coke Dry Quenching,简称CDQ)是目前世界上新诞生的一项冶炼节能技术。所谓干熄焦，是相对湿法熄焦而言的，是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。其相对湿法熄焦具有以下优势:1)干熄焦是在密闭系统内完成熄焦过程，可基本消除酚、HCN、H2S、NH3的排放，并可以减少焦尘排放和熄焦用水；2)干熄焦在余热利用、提高焦炭质量方面存在技术优势。所以干熄焦技术目前得到了大家的普遍认可。一般来讲，干熄焦设备包括干熄炉、一次除尘器、余热锅炉、二次除尘器、主循环风机以及副省煤器。干熄炉的环形通道出口与一次除尘器的入口相连，一次除尘器的出口与余热锅炉入口相连，余热锅炉的出口与二次除尘器的入口相连，二次除尘器的出口经主循环风机与副省煤器的入口相连，副省煤器的出口与干熄炉下部的进风口相连。干熄焦是用循环惰性气体为热载体，主循环风机用于将冷的循环惰性气体通过进风口输入红焦冷却室(位于干熄炉内)，用于冷却高温焦炭至250°C以下后将其排出；一次除尘器用于除去吸收焦炭热量后的循环惰性气体中的焦粉，并将除去焦粉的循环惰性气体导入余热锅炉以回收其热量；余热锅炉通过回收到的热量产生蒸汽进行二次利用(例如发电)并输出冷的循环惰性气体；二次除尘器用于对冷的循环惰性气体二次除尘，再传送给主循环风机；主循环风机再将冷的循环气体传入红焦冷却室，如此循环冷却红焦。由于干熄焦一次除尘器是干熄炉和余热锅炉之间的连接通道，主要负责干熄焦循环惰性气体一级除尘的任务，以减少焦粉对余热锅炉受热管的磨损。现有的干熄焦一次除尘器主要通过重力沉降方式除去循环气体中的焦粉，其中分为带挡墙和不带挡墙的两种结构形式。不带挡墙的一次除尘器只能靠焦粉自身的重量沉降，对生产稳定性要求较高，必须控制好循环惰性气体的流量； 带挡墙的一次除尘器用挡墙将除尘器的气流通道遮挡，气流撞击挡墙迫使焦粉沉降。图1为现有技术中带有挡墙的一次除尘器，其中挡墙I为直墙，挡墙I的下端插入灰斗2内，循环惰性气体从挡墙的I进气口 10 (左侧)进入，经过挡墙I使得焦粉撞击挡墙，落入灰斗2内，循环惰性气体从挡墙I底部流经灰斗并从挡墙的出气口11 (右侧)流出。尽管上述带有直挡墙的一次除尘器在实际应用中广为使用，但是其仍然不可避免地存在以下问题:由于直挡墙的抗高温循环气体冲击力小，导致一次除尘器的挡墙易倒塌，使得带有大量焦粉的循环气体进入余热锅炉，焦粉会加速其受热管的磨损和影响其热交换，因而需要花费时间清理倒塌的挡墙砖，从而使得工艺检修周期长，工艺效率低，进而使得经济效益低。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题，提供了一种干熄焦除尘器及干熄焦设备，其能够提高挡墙抗气流冲击的能力，使得挡墙不易倒塌，因而不需要花费时间清理倒塌的挡墙砖，从而可以减少工艺检修周期，提高工艺效率，进而提高了经济效益。解决本技术技术问题所采用的技术方案是一种干熄焦除尘器，包括挡墙、进气口和出气口，挡墙位于进气口和出气口之间，用于阻挡形成于进气口和出气口之间且朝向挡墙的气流，挡墙包括墙体和用于支撑墙体的支撑体，墙体的与进气口相对的表面形成有朝向进气口凸起的第一曲面；和/或，墙体的与出气口相对的表面形成有朝向进气口凹进的第二曲面。优选的，支撑体包括自下而上依次设置的第一子支撑体、第二子支撑体和第三子支撑体，墙体包括第一子墙体和第二子墙体，第一子墙体固定在第一子支撑体和第二子支撑体之间，第二子墙体固定在第二子支撑体和第三子支撑体之间，第一子墙体和第二子墙体至少一个子墙体的与进气口相对的表面形成有朝向进气口凸起的第一曲面，和/或，所述第一子墙体和所述第二子墙体中的至少一个子墙体的与出气口相对的表面形成有朝向进气口凹进的第二曲面。优选的，支撑体采用拱形结构，支撑体和干熄焦除尘器的内壁固定，支撑体的拱起的曲面支撑墙体。优选的，墙体的厚度小于支撑体厚度。优选的，墙体的厚度是支撑体厚度的一半。优选的，墙体的最大厚度为支撑体的厚度。优选的，墙体与支撑体采用咬合方式砌筑，墙体和支撑体与干熄焦除尘器的内壁米用咬合方式砌筑。优选的，干熄焦除尘器还包括灰斗，灰斗位于挡墙的下方。优选的，挡墙底部的干熄焦一次除尘器的侧壁上设置有至少I个检修口。解决本技术技术问题所采用的技术方案是一种干熄焦设备，包括干熄炉、余热锅炉、二次除尘器、循环风机、副省煤器，还包括上述的干熄焦除尘器。本技术具有下述有益效果:本技术提供的干熄焦除尘器中，在挡墙墙体的与进气口相对的表面形成有朝向进气口凸起的第一曲面，和/或在挡墙墙体的与出气口相对的表面形成有朝向进气口凹进的第二曲面，因此，当带有焦粉的循环惰性气体从进气口进入该除尘器并冲击挡墙时，来自该气流的冲击力实际上被分解为与第一曲面和/或第二曲面的各点相切的第一作用力以及与相应各点相垂直的第二作用力，由于第一作用力作用在第一曲面和/或第二曲面的切面上，使得其不会冲击墙体，因而真正对墙体产生冲击作用的应该为第二作用力，而第二作用力实际上已经小于该气流所产生的冲击力。因此，相对现有技术中气流的冲击力全部作用在挡墙上的情况而言，本技术提供的干熄焦除尘器因为采用了形成有曲面的挡墙墙体，因而减少了气流对挡墙的冲击力，或者说，本技术提供的干熄焦除尘器中的挡墙的抗气流冲击的能力得以增强。因此，本技术提供的干熄焦除尘器中的挡墙不易倒塌，因而也就无需像现有技术那样花费时间清理倒塌的挡墙砖，从而可以减少工艺检修周期，提闻工艺效率，进而可以提闻经济效益。本技术提供的一种干熄焦设备，其通过采用本技术提供的干熄焦除尘器，因而可以减少工艺检修周期，提高工艺效率，进而可以提高经济效益。附图说明图1为现有技术中带有挡墙的一次除尘器；图2为本技术第二实施例提供的干熄焦除尘器的结构简图；图3为图2中沿A-A线的截面图；图4为图2中沿B-B线的截面图；图5为挡墙的受力分解示意图；图6为技术第三实施例提供的干熄焦除尘器的结构简图；以及图7为图6中沿B-B线的截面图。其中附图标记为:1、挡墙；2、灰斗；3、第一子支撑体；4、第二子支撑体；5、第三子支撑体；6、第一子墙体；7、第二子墙体；8、干熄焦除尘器内壁；9、检修口 ；10、进气口 ；11出气口。具体实施方式为使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下结合附图对本技术提供的干熄焦除尘器及干熄焦设备进行详细的描述。为便 于理解，本技术将挡墙的长度(或弦长)定义为该除尘器内壁之间的垂直距离，如图3所示其左侧内壁与右侧内壁的垂直距离；支撑体的高度定义为如图3所示其上表面与下表面的垂直距离，支撑体的厚度定义为如图4或图6所示其左侧面与右侧面的垂直距离，墙体的厚度定义为如图4或图6所示其左侧面与右侧面的垂直距离。本技术第一实施例提供的干熄焦除尘器，包括挡墙、进气口和出气口，挡墙位于进气口和出气口之间，用于阻挡形成于进气口和出气口之间且朝向挡墙的气流(即，带有焦粉的循环惰性气体)，挡墙包括墙体和用于支撑墙体的支撑体，墙体的与进气口相对的表面形成有朝向进气口凸起的第一曲面，和/或，墙体的与出气口相对的表面形成有朝向进气口凹进的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干熄焦除尘器，包括挡墙、进气口和出气口，所述挡墙位于所述进气口和出气口之间，用于阻挡形成于所述进气口和出气口之间且朝向挡墙的气流，所述挡墙包括墙体和用于支撑所述墙体的支撑体，其特征在于，所述墙体的与进气口相对的表面形成有朝向所述进气口凸起的第一曲面；和/或，所述墙体的与所述出气口相对的表面形成有朝向所述进气口凹进的第二曲面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马科伟，赵楠楠，
申请(专利权)人：北京华泰焦化工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：