水平定量预压式大型垃圾压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及水平定量预压式大型垃圾压缩机，包括机架，机架上设有储料仓、送料仓、压缩仓和液压仓；储料仓位于机架上部，储料仓顶部设有敞开的上口；送料仓位于储料仓正下方并与储料仓连通，送料仓的上料口与储料仓的下料口之间设有垃圾定量分配装置；送料仓前侧壁上设有前口，送料仓后侧壁上设有后口；压缩仓位于送料仓前方，压缩仓通过送料仓的前口与送料仓连通；液压仓位于送料仓后方，液压仓通过送料仓的后口与送料仓连通；液压仓内设有压头，压头通过主压动力单元驱动；压缩仓前侧壁上设有出料口，出料口处设有前插门。本实用新型专利技术采用预压方式，以很大压力进行水平压缩，能有效压实垃圾、挤压水分，日处理垃圾量大，环保节能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种日处理垃圾量较大的垃圾压缩设备，具体地说是一种水平定量预压式大型垃圾压缩机。
技术介绍
社会在不断进步，人们生活水平也在提高，同时，生活垃圾的日产量也日渐增多。现有的中小型生活垃圾转运站由于布点分散，日处理量小，已逐渐不适应城市生活垃圾的转运工作，并且成为二次污染的重点。因此需要大中型垃圾压缩设备，节省运输费用，减少二次污染，提高垃圾日处理能力。现有大中型垃圾压缩设备基本是水平直压式，压榨能力低，垃圾密度小，水分挤压不充分。不能有效节省运输和焚烧成本。垃圾进入集装箱或压缩仓时，垃圾体积控制不准确，容易造成堵塞，严重时造成设备损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种水平定量预压式大型垃圾压缩机，其采用预压方式，以很大的压力(120吨)进行水平压缩，能有效地压实垃圾、挤压水分，日处理垃圾量大，环保又节能。按照本技术提供的技术方案:水平定量预压式大型垃圾压缩机，包括机架，其特征在于:所述机架上设置有储料仓、送料仓、压缩仓和液压仓；所述储料仓位于机架上部，储料仓顶部设有敞开的上口，用于倒入待压缩垃圾；所述送料仓位于储料仓正下方并与储料仓连通，所述送料仓的上料口与储料仓的下料口之间设置有垃圾定量分配装置；所述送料仓前侧壁上设有前口，送料仓后侧壁上设有后口，送料仓底部设置有送料仓污染物收集装置；所述压缩仓位于送料仓前方，压缩仓通过送料仓的前口与送料仓连通，压缩仓底部设置有压缩仓污染物收集装置；所述液压仓位于送料仓后方，液压仓通过送料仓的后口与送料仓连通，液压仓底部设置有液压仓污染物收集装置；所述液压仓内设置有用于压缩垃圾的压头，所述压头通过主压动力单元驱动，能够在液压仓、送料仓和压缩仓内前后往复移动；所述压缩仓前侧壁上设有用于将压缩后的垃圾送出的出料口，所述出料口处设置有可开启闭合的前插门，压缩仓底部及两侧设有多排溢水孔，压缩仓框架外侧设有防止压榨垃圾时污水外溢的防水门。作为本技术的进一步改进，所述垃圾定量分配装置包括插排、排套、导柱、导套、插排座、插排油缸、插排仓和顶升油缸，所述插排仓固定在储料仓上，所述插排、排套、导柱、导套、插排座和插排油缸安装在插排仓内；所述插排装设于排套中，插排后端铰接于插排座上，所述排套两端各设置一个插排油缸，所述插排油缸一端铰接在排套上，插排油缸另一端绞接在插排座上，插排油缸带动插排座及插排水平如后运动，插排座带动插排在储料仓侧板上的插排孔 内往复进出，以定量分配垃圾，所述插排孔是竖向设置的长腰型孔；所述排套上安装有多个竖直布置的导套，所述导套内设置有导柱，所述导柱上、下端分别固定在插排仓的上顶面与下底面上；所述顶升油缸固定在插排仓底部，顶升油缸的活塞杆端与排套连接，顶升油缸驱动排套及其上的部件沿导柱上下运动。作为本技术的进一步改进，所述排套上安装有防尘罩，所述防尘罩主要由挡板和套管组成，所述挡板固定在排套前部，挡板平面与储料仓侧板相贴合，挡板平面上开有多个与插排前端形状相适配的孔，每个孔的内侧对应焊接一套管，所述插排前端经套管插入孔中。作为本技术的进一步改进，所述插排由多个平行设置的管件组成，所述管件如％5为尖头形式。作为本技术的进一步改进，所述压头前端面为上端向前倾斜的斜面，这样可以使压缩好的垃圾排列成稳定的梯形，推入集装箱时不会向后倒塌。作为本技术的进一步改进，所述液压仓内腔的四角设有角加强板，以加强液压仓的结构强度。作为本技术的进一步改进，所述送料仓污染物收集装置主要包括收集箱体、过滤抽屉和液体排出管，所述收集箱体顶端连接在送料仓底部并与送料仓连通；所述收集箱体下部侧壁上开设有一抽屉口，所述过滤抽屉通过抽屉口装设在收集箱体内，过滤抽屉底部镂空；所述收集箱体底部连接液体排出管；所述压缩仓污染物收集装置和液压仓污染物收集装置的结构与送料仓污染物收集装置相同。作为本技术的进一步改进，所述前插门开启闭合时沿垂直方向运动，所述出料口两侧设置有与前插门两侧边配合的导槽，所述导槽安装在支架上，支架安装在压缩仓出料口两边,所述前插门通过前插门油缸带动开启或闭合。作为本技术的进一步改进，所述前插门油缸的活塞杆端铰连在机架上，前插门油缸的缸体尾端铰接前插门，所述前插门上安装有挂钩，所述挂钩用于与集装箱箱门连接，使集装箱箱门和送料仓前插门能`够在前插门油缸带动下同步打开或关闭。作为本技术的进一步改进，所述送料仓与压缩仓之间设置有送料仓前口挡料机构，该送料仓前口挡料机构包括送料仓前挡、前挡油缸和套管，所述送料仓前挡装设于套管内，所述套管连接在压缩仓顶板上，所述压缩仓顶板上开有与套管相通的孔；所述前挡油缸一端铰接于压缩仓侧板，前挡油缸一端另一端铰接于送料仓前挡，当前挡油缸零行程时，送料仓前挡位于压缩仓内，封闭送料仓前口，与插排一起将垃圾定量；当前挡油缸最大行程时，送料仓前挡升起，送料仓前口打开。所述送料仓前挡包括圆管、方管和插门。作为本技术的进一步改进，所述压头上方安装有拖板，所述送料仓内设置有垃圾刮板，所述垃圾刮板铰接于送料仓内壁上部并自由悬垂,垃圾刮板下端低于拖板顶端；压头前进压缩垃圾或推料时，垃圾刮板向送料压缩方向摆转，拖板完全挡住送料仓上口，防止储料仓中垃圾掉落；压头退回时，垃圾刮板紧贴拖板上表面，将拖板上面的垃圾刮落至送料仓。作为本技术的进一步改进，所述主压动力单元采用主压油缸，所述主压油缸一端铰连压头，主压油缸另一端铰接于主压油缸支承座上，该主压油缸支承座铰接于液压仓侧板上。作为本技术的进一步改进，所述防水门与压缩仓两侧及底部的夹层之间设有用于清洗污染物的自动清洗系统。作为本技术的进一步改进，所述压缩仓出料口外围设置有对接分离框架，所述对接分离框架的前端面设有起密封作用的防水橡皮条。作为本技术的进一步改进，所述压缩仓出料口处设置有锁箱器和推拉箱机构，所述锁箱器闭合时将集装箱与压缩仓对接，打开时可将集装箱移走；所述推拉箱机构设置在压缩仓出料口下方，推拉箱机构包括推拉油缸和推拉挂架，所述推拉油缸的缸体固定在机架上，推拉油缸的活塞杆端连接推拉挂架，所述推拉挂架用于连接集装箱，推拉油缸往复运动，带动集装箱与压缩仓对接或将集装箱移走。作为本技术的进一步改进，所述储料仓靠近倒料一侧的侧壁为自下向上向外倾斜的斜面壁。作为本技术的进一步改进，所述储料仓上口设置有汽车限位，所述储料仓侧壁设置有探测器。本技术与现有技术相比，所具有的优点或积极效果在于:(I)、本技术的定量预压式大型垃圾压缩机采用水平预压式，120吨压力可以有效地压榨垃圾水份，提高垃圾密实度，节省运输、焚烧费用。(2)、本技术的垃圾压缩机的压头前端面压头前端面为上端向前倾斜的斜面，能够使压缩好的垃圾成稳定的梯形状，推入集装箱时，垃圾不易向后倒塌。(3)、本技术的垃圾压缩机设置有垃圾定量分配装置，能够将储料仓中的垃圾体积定量成压缩仓相同的容积，使垃圾进入压缩仓时不会堵塞或溢出，并确保压缩仓的垃圾经数次压榨后形成规定的体积，以顺利推入集装箱。(4)、本技术的垃圾压缩机设置有全自动清洗系统，由于本技术的垃圾压缩机采用大吨位压力，压缩垃圾时会产生大量黏糊块物质，高压清洗能够重点对压缩仓冲洗清理，减本文档来自技高网...

【技术保护点】
水平定量预压式大型垃圾压缩机，包括机架（8），其特征在于：所述机架（8）上设置有储料仓（1）、送料仓（4）、压缩仓（15）和液压仓（14）；所述储料仓（1）位于机架（8）上部，储料仓（1）顶部设有敞开的上口，用于倒入待压缩垃圾；所述送料仓（4）位于储料仓（1）正下方并与储料仓（1）连通，所述送料仓（4）的上料口与储料仓（1）的下料口之间设置有垃圾定量分配装置；所述送料仓（4）前侧壁上设有前口，送料仓（4）后侧壁上设有后口，送料仓（4）底部设置有送料仓污染物收集装置（28）；所述压缩仓（15）位于送料仓（4）前方，压缩仓（15）通过送料仓（4）的前口与送料仓（4）连通，压缩仓（15）底部设置有压缩仓污染物收集装置（17）；所述液压仓（14）位于送料仓（4）后方，液压仓（14）通过送料仓（4）的后口与送料仓（4）连通，液压仓（14）底部设置有液压仓污染物收集装置（29）；所述液压仓（14）内设置有用于压缩垃圾的压头（9），所述压头（9）通过主压动力单元驱动，能够在液压仓（14）、送料仓（4）和压缩仓（15）内前后往复移动；所述压缩仓（15）前侧壁上设有用于将压缩后的垃圾送出的出料口，所述出料口处设置有可开启闭合的前插门（20），压缩仓（15）底部及两侧设有多排溢水孔（16），压缩仓（15）框架外侧设有防止压榨垃圾时污水外溢的防水门（18）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡慰福，赵波，
申请(专利权)人：无锡升腾金属结构设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：