转子压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及压缩机技术领域，特别涉及一种转子压缩机。本实用新型专利技术所提供的转子压缩机，包括第一级压缩单元，该第一级压缩单元包括第一级滚子和第一级滑片，第一级滑片设置于第一级压缩单元的滑片槽内，第一级滑片的头部与第一级滚子保持接触，第一级滑片的背部与第一级压缩单元的滑片槽形成第一级滑片背腔，该第一级滑片背腔内的压力低于转子压缩机的高压空间的压力。本实用新型专利技术能够减小第一级滑片与第一级滚子的接触应力，进而能够减少第一级滑片的异常磨损，提高转子压缩机的可靠性，使其更适于在高压力差和大压缩比条件下使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机
，特别涉及一种转子压缩机。
技术介绍
转子式压缩机主要包括气缸、滚子、偏心轴、滑片和端盖等部件，其中，滚子装在偏心轴上沿气缸内壁转动，与气缸间形成一个月牙形的工作腔;滑片设置在滑片槽内，其头部与滚子紧密接触，将月牙形工作腔分隔为两部分，并且滑片随滚子的转动沿滑片槽道作往复运动;端盖被安置在气缸两端，这样端盖与气缸内壁、滚子外壁、切点和滑片构成封闭的气缸容积，该容积大小随滚子转角不同而变化，容积内气体的压力则随该容积大小的改变而改变，从而完成压缩机的工作过程。双级压缩制冷循环，是指来自蒸发器的制冷剂蒸汽要经过低压与高压两级压缩后才进入冷凝器，并且优选在两级压缩中间设置有中间冷却器。双级转子压缩机，包括低压级压缩单元和高压级压缩单元，低压级压缩单元包括低压级滑片和低压级滚子，高压压缩单元包括高压级滑片和高压级滚子，其能够在较高压缩比(冷凝压力/蒸发压力)条件下工作。但在实际使用过程中，与单级转子压缩机相比，压缩机的低压级滑片更容易出现异常磨损现象，从而导致压缩机的可靠性降低，限制压缩机在高压力差和大压缩比条件下的使用。专利技术人经过研究发现，造成压缩机的低压级滑片更容易异常磨损的原因在于，目前压缩机的低压级滑片背部压力与单级转子压缩机的滑片背部压力均为压缩机壳体内部的高压(即排气压力)，这样在相同条件下，压缩机与单级转子压缩机滑片背部的压力大小相等，但与单级转子压缩机相比，压缩机的低压级滑片头部的压力较小，这样就导致压缩机滑片背部与头部的压力差较大，压缩机低压级滑片与低压级滚子的接触应力大于单级转子压缩机的滑片与滚子的接触应力(滑片与滚子的接触应力主要由其背部与头部的压力差决定，压力差越大，则滑片与滚子的接触应力越大)，而接触应力越大，滑片越容易磨损，因此，压缩机的低压级滑片更容易出现异常磨损现象。
技术实现思路
本技术所要解决的一个技术问题为:现有技术中的低压级滑片容易出现异常磨损现象，导致压缩机的可靠性降低，限制压缩机在高压力差和大压缩比条件下的使用。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种转子压缩机，其包括第一级压缩单元，该第一级压缩单元包括第一级滚子和第一级滑片，第一级滑片设置于第一级压缩单元的滑片槽内，第一级滑片的头部与第一级滚子保持接触，第一级滑片的背部与第一级压缩单元的滑片槽形成第一级滑片背腔，该第一级滑片背腔内的压力低于转子压缩机的高压空间的压力。可选地，第一级滑片背腔与转子压缩机的高压空间隔绝。可选地，第一级滑片背腔与转子压缩机的高压空间之间的连通通道上设有减压阀。可选地，第一级滑片背腔与第一级压缩单元和转子压缩机的第二级压缩单元之间的流体连通通道连通;和/或，转子压缩机还包括增焓装置，第一级滑片背腔与增焓装置连通。可选地，第一级滑片背腔与第一级压缩单元和第二级压缩单元之间的中间腔连通。可选地，第一级滑片背腔只与中间腔连通。可选地，转子压缩机还包括增焓装置，第一级滑片背腔与增焓装置连通，第一级滑片背腔还与第一级压缩单元和第二级压缩单元之间的中间腔连通。可选地，增焓装置包括第一补气管，第一补气管与第一级滑片背腔连通，第一级滑片背腔通过设置在转子压缩机内的补气通道与中间腔连通。可选地，转子压缩机还包括增焓装置，增焓装置与第一级滑片背腔连通，增焓装置还与第一级压缩单元和第二级压缩单元之间的中间腔连通。可选地，增焓装置包括第一补气管和第二补气管，第一补气管与第一级滑片背腔连通，第二补气管与中间腔连通。基于本技术的转子压缩机，第一级滑片背腔的压力低于高压空间的压力(排气压力)，从而能够减小第一级滑片与第一级滚子的接触应力，进而能够减少第一级滑片的异常磨损，提高转子压缩机的可靠性，使其更适于在高压力差和大压缩比条件下使用。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例进行详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出本技术第一实施例的转子压缩机的结构示意图。图2示出本技术第二实施例的转子压缩机的结构示意图。图3示出本技术第三实施例的转子压缩机的结构示意图。图中:1、分液器；11、压缩机吸气口； 2、第一级压缩单元;21、第一级滚子;22、第一级滑片;3、中间腔;4、第二级压缩单元;41、第二级滚子;42、第二级滑片;5、高压空间；51、压缩机排气口；6、增焓装置;61、补气增焓口；62、第一补气管;63、第二补气管。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有开展创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。参照图1-3，本技术所提供的压缩机，包括第一级压缩单元2，该第一级压缩单元2包括第一级滚子21和第一级滑片22，第一级滑片22设置于第一级压缩单元2的滑片槽内，第一级滑片22的头部与第一级滚子21保持接触，第一级滑片22的背部与第一级压缩单元2的滑片槽形成第一级滑片背腔，该第一级滑片背腔内的压力低于转子压缩机的高压空间5的压力。基于本技术的压缩机，第一级滑片背腔的压力低于高压空间5的压力(排气压力)，从而能够减小第一级滑片与第一级滚子的接触应力，进而能够减少第一级滑片的异常磨损，提高转子压缩机的可靠性，使其更适于在高压力差和大压缩比条件下使用。为了使第一级滑片背腔内的压力低于高压空间5的压力，可以将第一级滑片背腔与高压空间5隔绝；或者第一级滑片背腔与高压空间5之间仍然连通，但在二者的连通通道上设置减压阀，通过减压阀使得第一级滑片背腔内的压力低于高压空间5的压力。本技术不排除适用于单级转子压缩机，尤其适于两级以上的多级转子压缩机，为了描述方便，接下来仅以双级转子压缩机为例进行说明，但应该理解，三级以上的多级转子压缩机的原理与双级本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子压缩机，包括第一级压缩单元(2)，所述第一级压缩单元(2)包括第一级滚子(21)和第一级滑片(22)，所述第一级滑片(22)设置于所述第一级压缩单元(2)的滑片槽内，所述第一级滑片(22)的头部与所述第一级滚子(21)保持接触，其特征在于，所述第一级滑片(22)的背部与所述第一级压缩单元(2)的滑片槽形成第一级滑片背腔，所述第一级滑片背腔内的压力低于所述转子压缩机的高压空间(5)的压力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王大号，魏会军，朱红伟，刘靖，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44