移动式可弯性轴管导气风镐制造技术

本发明专利技术移动可弯性轴管导气风镐，是一种工程机械手持生产工具，新型风镐的实施将解决现制造使用的风镐存在的重量大，结构复杂，挡风板易损坏及潜孔凿岩机方向局限性等问题．新发明专利技术的风镐主要特征在于：改过去在缸壁上钻孔导气，采用与阀头共轴整体运动的可弯性轻质轴管导气方式传递能量．用处：破碎、开采矿体，深孔凿岩，冲压，牵引工作件等生产与施工作业．（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于工程机械利用气体工作介质，以气压力能量传递，滑阀配气转换的方法及产品的专利技术。现今，世界各国广泛使用的风镐，是采用同一配气方式的风镐的方法制造，如我国生产制造的G10型，国外有OM-2型，OM-IA型，ПЛ-1M型等风镐。井下工作条件差，操作工具尽皆是笨的、重的，减轻风镐的重量，可以减轻体力消耗，提高生产效率。风动冲击器是潜深孔凿岩机的工作机构，而风镐是风动冲击器的一种应用形式，潜深孔凿岩机的生产能力主要取决于风动冲机器的结构完善程度、质量好坏。所以，设计合适的高效率的冲击器，并使之结构趋于完善，是提高潜深孔凿岩机钻进速度的有效途径。“实践证明，03-11型（即G10型）风镐虽然冲击功较大，利用手压把手启动，向下或向水平工作时比较方便，但它的主要缺点是重量大，结构复杂，不便向上作业，此外挡风板及钎弹簧比较容易损坏。”四院校合编“采掘机械”第70页。在国外著作中，把钻凿任意方向的深孔列为研究的远景规划：“可钻凿任意方向的深孔，水平的、倾斜的、或向下向上方向的。”苏联：阿·恩·斯科尼科夫著“潜孔凿岩机”。王维德译。本专利技术的目的有以下三个方面：一、改变原03-11型风镐在缸壁上钻孔导气的配气方式，设计与本专利技术工作原理相适应的风镐产品，减轻机体的总重量。二、风动冲击器与风镐的工作原理相似，潜孔凿岩机要求保证冲击功，缸外径减小，凿岩方向范围大，通过采用本专利技术工作原理的制造方法，可满足缸外径尺寸减小的设计要求，增大冲击功，提高潜孔凿岩机的凿岩能力，实现潜孔凿岩方向任意性。-->三、当机构零件配合的不同心度呈阶梯分开型时，（包括机械传动的、气压传动的、液压传动的机构。）阶梯间隔（变化的或不变化的）采用本专利技术可弯性轴或管连接阶梯：克服和降低各零件（包括起阶梯间隔作用的零件本身）对不同心度精度的要求。本专利技术是以材质否定途径，用非金属可弯性弹性材质轴管替代在缸壁上面钻孔导气传递能量、滑阀配气的转换方法，实现冲击器锤体的往复运动。当滑阀处于柜极左位置时，压气进入缸左腔，使锤体向右运动-锤体进入工作冲程，这时，缸右腔废气被压缩，沿锤体中空孔，过轴管通道，致呈内梯形的阀腔，特定的阀左受压面大于与之为整体运动的轴管右端受压面，故阀向右运动，止柜右极位置，滑阀的运动，改变了进气孔道-锤体进入返回行程;中空锤体呈凸形。当锤体右端面打开排气孔，做惯性的继续运动的过程中，锤体左梯台端面与导套端面碰撞;与此同时，伸进导套内的锤体凸小径端面顶推滑阀，滑阀由右向左运动，止柜左极位置，滑阀的运动，改变进气孔道，锤体始进入下一循环的工作冲程运动。滑阀在配气运动中，滑阀头部与可弯性轴管是做共轴整体运动的，由于轴管的可弯允挠变形特性，从而自动控制和调整（克服或降低）与轴管滑接的锤体，及与轴管固接的滑阀头部-它们的（包括轴管自身）共轴相互同心度的精度要求。图1，是本专利技术滑阀头部与可弯性轴管共轴整体移动的工作原理机构主要配件图。图中，阀柜01、滑阀（头部）02、轴管03、放气头04、连接套08、镐筒（缸）07。以下详细说明本专利技术工作原理的配气转换与锤体运动的互为因果的联系过程。阀在柜右极位置，锤体打开排气孔，在排气孔右腔位置，如图2，此时，压气经柜进入阀腔，并过轴管放止锤体右端外，锤体始向左冲程-返回行程。-->当锤体右端面打开排气孔，与此同时，设在锤体并为同体的凸小径左端面将阀抵向左极位置，阀的运动遮闭了原来的进气孔道，压气经柜的右组配气孔道直接放止缸的左腔-锤体始进入工作冲程，此时，阀相对于柜、锤体相对于缸的位置状态如图3。根据阀相对于柜、锤体相对于缸，它们在配气压力驱使作用下运动形成的位置状态，归纳有下列四种状态：表1。表1中，位置关系状态一，四已探讨。现在分析表1中第二种位置关系状态。从对第四种位置关系状态形成的分析，图3，滑阀的位置变换是由锤体凸小径端面抵推所致，故要求参与滑阀共轴整体运动的组合体放气头右端面与锤体中空孔里端面保持间隔-设计间隙。以本专利技术产品为例。-->设，设计间隙公称尺寸：4.5毫米;与设计间隙相关的长度尺寸（公称尺寸）有（以下单位毫米）锤体凸大径园柱体轴向长N1＝80;锤体凸小径园柱体轴向长N2＝77;导套通孔轴向长N3＝70.58;左工作腔轴向长N4＝80+4.5＝84.5。当锤体右端面打开排气，与此同时，锤体凸小径左端将阀抵向柜左极位置，形成尺寸关系N4＞N1，即，左工作腔包容锤体凸大径园柱体轴向长，此时，阀必是处柜左极位置。如果，假设此时阀不处柜左极位置或处柜右极位置，因N2＞N3，则，锤体在工作腔实际伸进长度为N1+（N2-N3）＝NK即，锤体凸大径轴向长在工作腔内实际伸长长度大于左工作腔轴向长度。从而，左工作腔不能包容锤体凸大径园柱体轴向长度，即，锤体在返回行程中，左工作腔压气无途径排出缸外，故不能形成右腔压力降低。因此，从这时的位置联系得出：受左工作腔轴向长度的限制，在压气作用下，阀在右、锤体在左的位置状态不存在-第二种位置关系状态。这种不存在的现象，恰是设计要求。当锤体右端母线骑排气孔时，由于锤体要做惯性的继续运动，实际上第二种位置关系状态是锤体在返回行程中的运动过程。-->以下分析表1中第三种位置关系状态。在压气作用下，锤体左端面打开排气孔，运动止缸的左腔位置，滑阀在柜的左极位置-第三种位置关系状态，图4。要使锤体做返回运动，阀必先运动止柜的右极位置，因此，阀的位置变化的先行运动，它的速度，本身重量直接与工作原理实现，锤体每分钟冲击次数等技术指标有直接的影响。为了更能充分地说明阀的位置交换与锤体的运动关系，有必要赋予“先行运动”概念严格意义下的定义。从范畴意义上讲，压气是阀位置变化，锤体运动的共同原因：锤体在返回运动时，凸小径左端抵推阀，阀由右向左运动，交换进气孔道;锤体在工作冲程时，右端压缩左工作腔及轴管连通的阀腔构成的封闭空间的废气，压力增升，驱使阀由左向右运动，打开柜左组进气孔道。以上，阀的先行运动不是锤体运动的结果。反过来，阀的先行运动不是锤体运动的终原因。阀的位置变换导致锤体的运动，锤体的运动导致阀的位置变换，皆是在它们的公共原因作用下-压气，运动在时间性所表现的先后动作。定义1：如果A、B、C、……，诸运动受同一公共因素驱使或作用，诸运动表现为时间差异，那么，最早动作的先行运动，称之率先动作或率先运动。由定义1知，率先运动与先行运动是有区别的。先行动作中的诸某运动可能不受同一公共因素的作用影响。所以，单纯地从时间早、迟内涵义讲，率先运动被包括在先行运动概念外廷之中。定义2：如果A、B、C、……，诸运动受同一公共因素作用影响，诸运动表现为时间差异，且，率先运动的诸某运动又是后诸某运动的运动机制，那么，这种率先运动称之为制率先动作或制率先运动。由定义2推得：在一个具有制率先运动诸运动场合，诸运动具有运动的承继性，它们即受同一公共因素作用影响，又彼此相互制约。-->因此，在压气作用下，阀的位置变化、锤体的运动互为因果联系，关系是互为机制的制约关系;它们彼此运动的承继性表现在实现机构特定动作的连贯性上。由对第四种位置关系状态分析知道：当阀处于柜的左极位置，锤体处于缸左工作腔位置时，压气经柜右配气孔道过导套放达缸左工作腔，锤体始进入工作冲程，当锤体凸大径左台端面打开排气孔在缸右工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工程机械产品遵循压力差运动原理的中空锤体导气的滑阀配气的冲击器，其特征包括：配气滑阀头部与导气轴管共轴心整体结构或结合整体结构，在锤体凸左大径端面与柜间有一起限程，配气尺寸补偿作用的固定过渡套。

【技术特征摘要】
1、一种工程机械产品遵循压力差运动原理的中空锤体导气的滑阀配气的冲击器，其特征包括：配气滑阀头部与导气轴管共轴心整体结构或结合整体结构，在锤体凸左大径端面与柜间有一起限程，配气尺寸补偿作用的固定过渡套。2、如权利要求1所述的产品，其过渡套中心呈通孔，外园呈台阶园柱体，小径外园柱体部份嵌入缸内，大径轴向实体长将缸与柜隔开，并在大径实体端面钻有销孔，用园柱销将柜与连接套连接。3、一种工程机械产品，遵循压力差运动原理的中空锤体导气及滑阀配气的能的传递与转换的传动组合方法，其特征在于：配气滑阀头部与导气轴管为一共轴整体结构或共轴组合体结构，在参与配气的运动中做同轴体运动：当滑阀处于柜极左位置时，压气进入缸左腔，使锤体向右运动-锤体进入工作冲程，这时，缸右腔废气被压缩，沿锤体中空孔，过轴管通道，致呈内梯形的腔，特定的阀左受压面大于与之为整体运动的轴管右端受压面，故阀向右运动，止柜右极位置，滑阀的运动，改变了进气孔道-锤体进入返回行程。中空锤体外部呈凸状，当锤体右端面打开排气孔，做惯性的继续运动过程中，锤体凸左大径端面与导套端面撞碰，与此同时，伸进导套内的锤体凸小径端面顶推滑阀，滑阀由右向左运动，止距左极位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文源，王文敬，
申请(专利权)人：王文源，王文敬，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]