一种注塑模具模架制造技术

技术编号:9042042 阅读:161 留言:0更新日期:2013-08-15 06:15
一种注塑模具模架,包括动模块(1)、定模块(2)、动模固定块(3)和定模固定块(4),其特征在于:在所述动模块(1)、定模块(2)、动模固定块(3)和/或定模固定块(4)上开设有若干第一凹槽(5),对应所述每一第一凹槽(5)配套设有若干不同规格镶块(6),所述每一镶块(6)上均开设有与模架的顶出机构配合的顶出孔(7)。本方案结构简单,可快速切换以进行不同规格注塑产品的加工,拆装方便,使用灵活,大大降低了生产成本,缩短了生产周期。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具制造领域,具体涉及一种注塑模具模架
技术介绍
模架是模具的支撑件,用以将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定后安装到注塑机、压铸机、挤压机等工件加工设备上进行工作。模架的应用领域涉及例如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等等众多行业。对于安装到注塑机上使用的注塑模具模架,一般包括动模块、定模块、动模固定块和定模固定块等,其中动模块与定模块对应闭合后形成模具型腔。注塑时,将熔融塑料注入模具型腔以形成具有特定形状的注塑产品,然后对注塑产品进行脱模。现有技术中对应每一种注塑产品都需准备一套模具模架,因此制造成本大,生产周期长,效率低。
技术实现思路
本技术提供一种注塑模具模架,结构简单,可快速切换以进行不同规格注塑产品的加工,拆装方便,使用灵活,大大降低了生产成本,缩短了生产周期。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种注塑模具模架,包括动模块、定模块、动模固定块和定模固定块,所述动模块、定模块、动模固定块和/或定模固定块上开设有若干第一凹槽,对应所述每一第一凹槽配套设有若干不同规格镶块,所述每一镶块上均开设有与模架的顶出机构配合的顶出孔。进一步的,所述镶块上开设第二凹槽,镶块上的第二凹槽与其对应的第一凹槽形成一模具型腔。 进一步的,所述镶块与其对应的第一凹槽之间经螺丝固定连接。本技术的镶块与模架的动模块、定模块、动模固定块或定模固定块上的第一凹槽之间对应形成一个型腔,在动模块、定模块、动模固定块和/或定模固定块上均可以开设第一凹槽,每一第一凹槽与对应镶块配合后都能够形成一个特定形状的型腔,且对应每一第一凹槽都配套设有多个不同镶块,在多个镶块上还可再开设第二凹槽,第二凹槽与第一凹槽对应又能够形成更多种形状的型腔,经更换使用不同镶块,可加工多种规格的注塑产品,镶块与对应第一凹槽经螺丝可拆卸的固定连接,能够快速拆装,使用方便灵活,可降低生产成本,缩短生产周期。附图说明附图1为本技术一种注塑模具模架第一实施例的结构示意图;附图2为本技术一种注塑模具模架第二实施例的结构示意图。以上附图中:1.动模块;2.定模块;3.动模固定块;4.定模固定块;5.第一凹槽;6.镶块;7.顶出孔;8.第二凹槽;9.螺丝。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述:一种注塑模具模架,包括动模块1、定模块2、动模固定块3和定模固定块4,在所述动模块1、定模块2、动模固定块3和/或定模固定块4上开设有若干第一凹槽5,对应所述每一第一凹槽5配套设有若干不同规格镶块6,所述每一镶块6上均开设有与模架的顶出机构配合的顶出孔7。实施例一:参见附图1所不,镶块6上设有凸块,镶块6上的凸块与其对应的第一凹槽5形成一模具型腔。实施例二:参见附图2所示,镶块6上开设第二凹槽8,镶块6上的第二凹槽8与其对应的第一凹槽5形成一模具型腔。镶块6与其对应的第一凹槽5之间经螺丝9固定连接。使用时,镶块6与模架的动模块1、定模块2、动模固定块3或定模固定块4上的第一凹槽5之间对应形成一个型腔,在动模块1、定模块2、动模固定块3和/或定模固定块4上均可以开设第一凹槽5,每一第一凹槽5与对应镶块6配合后都能够形成一个特定形状的型腔,且对应每一第一凹槽5都配套设有多个不同镶块6,在多个镶块6上还可再开设第二凹槽8,第二凹槽8与第一凹槽5对应又能够形成更多种形状的型腔,经更换使用不同的镶块6,即可加工多种规格的注塑产品,镶块6与对应第一凹槽5经螺丝9可拆卸的固定连接,能够快速拆装, 使用方便灵活,可降低生产成本,缩短生产周期。权利要求1.一种注塑模具模架,包括动模块(I)、定模块(2 )、动模固定块(3 )和定模固定块(4 ),其特征在于:在所述动模块(I)、定模块(2)、动模固定块(3)和/或定模固定块(4)上开设有若干第一凹槽(5),对应所述每一第一凹槽(5)配套设有若干不同规格镶块(6),所述每一镶块(6)上均开设有与模架的顶出机构配合的顶出孔(7)。2.根据权利要求1所述的注塑模具模架,其特征在于:所述镶块(6)上开设第二凹槽(8),镶块(6)上的第二凹槽(8)与其对应的第一凹槽(5)形成一模具型腔。3.根据权利要求1所述的注塑模具模架,其特征在于:所述镶块(6)与其对应的第一凹槽(5)之间经 螺丝(9)固定连接。专利摘要一种注塑模具模架,包括动模块(1)、定模块(2)、动模固定块(3)和定模固定块(4),其特征在于在所述动模块(1)、定模块(2)、动模固定块(3)和/或定模固定块(4)上开设有若干第一凹槽(5),对应所述每一第一凹槽(5)配套设有若干不同规格镶块(6),所述每一镶块(6)上均开设有与模架的顶出机构配合的顶出孔(7)。本方案结构简单,可快速切换以进行不同规格注塑产品的加工,拆装方便,使用灵活,大大降低了生产成本,缩短了生产周期。文档编号B29C45/26GK203125868SQ20132007963公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月21日 优先权日2013年2月21日专利技术者蔡子国 申请人:昆山科海模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模具模架,包括动模块(1)、定模块(2)、动模固定块(3)和定模固定块(4),其特征在于:在所述动模块(1)、定模块(2)、动模固定块(3)和/或定模固定块(4)上开设有若干第一凹槽(5),对应所述每一第一凹槽(5)配套设有若干不同规格镶块(6),所述每一镶块(6)上均开设有与模架的顶出机构配合的顶出孔(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡子国
申请(专利权)人:昆山科海模具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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