无纺布及其制造方法以及擦拭材料技术

本发明专利技术提供擦拭性能高的无纺布及其制造方法以及擦拭材料。本发明专利技术的无纺布为包含纤维集合体的无纺布（11），其中，所述无纺布（11）具有第1交织部（12）和第2交织部（13），所述第2交织部（13）具有通过使所述无纺布（11）的规定位置的构成纤维进行水流交织而形成的规律性花纹，所述第1交织部（12）与所述第2交织部（13）相互分离地多列存在，所述第1交织部（12）及所述第2交织部（13）中的至少一个在保持宽度为2mm以上的间隔的情况下沿着所述无纺布（11）的一个方向蛇形前进。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及无纺布及其制造方法以及擦拭材料。
技术介绍
为了对无纺布赋予各种功能，一直以来提出了赋予有与用途相应的花纹等的无纺布。专利文献I公开了例如用于绷带等中、几乎在整个面上形成有多个开孔的无纺布。该多个开孔中按照体液等难以通过、混存有大小和/或形状各式各样的开孔。专利文献2中记载了组合有平行状直线和倾斜的直线或曲线的擦拭材料。专利文献3中公开了例如设法提高作为擦拭材料的功能的无纺布。该无纺布中交替存在有贯穿的开孔连续相连的开孔列和非开孔列。专利文献4中记载了通过水流交织形成交织密度低的部分和交织密度高的部分且低交织部被高交织部包围的擦拭材料。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开昭63-182460号公报专利文献2:日本特开平10-117981号公报专利文献3:日本特开2000-45161号公报专利文献4:日本 特开2006-187313号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题但是，专利文献I所记载的无纺布由于在无纺布的整个面上形成有开孔，因此作为擦拭材料使用时，会产生由污垢形成的条纹，因此具有改善的要求。专利文献2所记载的无纺布是通过对倾斜的直线或曲线部分进行加热压缩而形成的，由于纤维之间发生热熔融粘合而变硬，因此对于擦拭性有改善的要求。专利文献3所记载的无纺布在作为擦拭材料使用时，当在垂直于开孔列的长度方向的方向上进行擦拭时，显示良好的擦拭性，但当在开孔列的长度方向或其倾斜45度的方向上进行擦拭时，会产生由污垢形成的擦拭条纹，因此具有改善的要求。专利文献4所记载的擦拭材料为了形成交织密度高的部分，需要移动高重量的喷头，因此设备的成本增高，因而有改善的必要。另外，交织密度高的部分(高交织部)为使其进行水流交织而形成的，但该高交织部是由单纯的水流所形成的喷嘴条纹，在功能性或设计性方面具有改善的要求。本专利技术为了解决上述现有的问题，提供擦拭性能高的无纺布及其制造方法以及擦拭材料。用于解决课题的方法本专利技术的无纺布的特征在于其为包含纤维集合体的无纺布，其中，所述无纺布具有第I交织部和第2交织部，所述第2交织部具有通过使所述无纺布的规定位置的构成纤维进行水流交织而形成的规律性花纹，所述第I交织部与所述第2交织部相互分离地多列存在，所述第I交织部和所述第2交织部中的至少一个在保持宽度为2_以上的间隔的情况下沿着所述无纺布的一个方向蛇形前进。本专利技术的擦拭材料的特征在于包含上述的无纺布。本专利技术的无纺布的制造方法的特征在于，其为如下形成的无纺布的制造方法:通过在具有规律性花纹的规定支撑体上使纤维集合体的构成纤维的一部分进行水流交织，使所述构成纤维的一部分重新排列，并使具有规律性花纹的第2交织部和与所述第2交织部相互分离的第I交织部多列存在；其中，在用来形成所述第2交织部的水流交织时，介由开孔构件将加压水流喷射到无纺布上，同时使所述开孔构件振动，从而使得所述第I交织部和第2交织部中的至少一个蛇形前进来形成。专利技术效果本专利技术的无纺布由于第I交织部和具有规律性花纹的第2交织部相互分离地多列存在，因此具有高的擦拭性能。另外，所述第I交织部和所述第2交织部中的至少一个在保持宽度为2_以上的间隔的情况下沿着所述无纺布的一个方向蛇形前进，从而具有作为无纺布的高设计性。另外，本专利技术的擦拭材料即便在纵、横、斜向的任何方向上擦拭，也显示优异的擦拭性，能够提供擦拭性能高的擦拭材料。另外，本专利技术的无纺布的制造方法通过使开孔构件振动来形成蛇形的第I交织部和/或第2交织部，不仅能够自由地设定每周期的蛇形前进的长度或振幅 等，而且能够在不使无纺布产生皱折的情况下形成蛇形的第I交织部和/或第2交织部，进而可形成接近曲线的蛇形花纹。附图说明图1的图1A为本专利技术一个实施例的无纺布制造工序的截面说明图、图1B为其立体图。图2为关于本专利技术一个实施例的蛇形的说明图。图3为本专利技术一个实施例的无纺布的平面图。图4为本专利技术一个实施例的无纺布的平面图。图5为本专利技术一个实施例的无纺布的平面图。图6为本专利技术一个实施例的无纺布的平面图。图7为比较例的无纺布的平面图。图8为比较例的无纺布的平面图。图9的图9A为本专利技术一个实施例的无纺布的平面图、图9B为比较例的无纺布的平面图。图10的图1OA为本专利技术一个实施例的无纺布的平面图、图1OB为比较例的无纺布的平面图。图11的图1lA为本专利技术一个实施例的无纺布的平面图、图1IB为比较例的无纺布的平面图。图12的图12A为本专利技术一个实施例的无纺布的平面图、图12B为比较例的无纺布的平面图。图13为比较例的无纺布的平面图。图14为关于本专利技术一个实施例的第I交织部和第2交织部的形状的说明图。图15为关于本专利技术一个实施例的第I交织部和第2交织部和第3交织部的形状的说明图。具体实施例方式本专利技术中，纤维集合体只要是构成纤维能够通过水流交织重新排列即可，并无特别限定。例如，可以使用纤维网、交织纤网、结合纤网、编织物或它们的层叠体。作为纤维网，只要是通过水流交织能够重新排列的纤网形态，则无特别限定，例如可举出梳理纤网、气流纤网、湿式抄纸纤网、长纤维网(例如纺粘纤网)、熔喷纤网等。交织纤网是处于纤维集合物、特别是纤维网经交织的状态的纤网，纤维网的交织例如从生产率的观点出发，可通过针刺法、水流交织法、水蒸气气流(蒸汽喷流)交织法等中的任意方法进行，但第2交织部的形成由于通过水流交织进行，因此优选通过水流交织法进行。结合纤网是纤维集合物、特别是纤维网的构成纤维之间的一部分结合而成的纤网，作为结合方法，例如可举出压花处理法、热风法、化学结合法等。本专利技术的无纺布作为主成分包含纤维集合体。这里，主成分是指相对于无纺布的整体质量、含量为60 100质量％的成分。纤维集合体中，构成纤维只要是作为通常纤网(排列有多个纤维的集合体)使用，则可以是任何纤维。例如，可以使用以棉花、麻、羊毛、纸浆为代表的天然纤维，以人造丝为代表的再生纤维，以醋酸酯为代表的半合成纤维，以聚酯、聚烯烃、尼龙、丙烯酸系为代表的合成纤维等。另外，在纤维集合体中优选纤维的纤维长度为5 110mm。更优选的纤维长度为25 70mm。纤维长度小于5mm时，纤维的交织性变差。纤维长度超过IlOmm时，无纺布的强度减弱。本专利技术的无纺布中使用的纤维集合体的构成纤维的形状并无特别限定，例如可举出单一纤维、鞘芯型复合纤维、分割型复合纤维或具有异形截面的纤维等。作为异形截面，可举出Y型、W型、三角形等多边形、星形多边形型、十字型、扁平型、多叶型等。另外，这些异形截面的轮廓还可以带点儿圆形。当包含异形截面的纤维时，由于无纺布的擦拭性提高，因此优选。 纤维集合体的构成纤维包含I种或2种以上的材料。对于2种以上的材料中的至少I种而言，当包含与其他材料相比熔点相对低的材料时，可以在良好保持规律性花纹的情况下使构成纤维之间熔融粘合，因此优选。这里，当构成纤维由2种以上的材料构成时，包括以下两种情况:纤维集合体由I种构成纤维构成、其构成纤维本身由2种以上材料构成；纤维集合体由材料不同的2种以上的构成纤维构成。以下也同样。构成纤维的纤度从水流交织性良好、且不会对纤维造成不良影响、可形成鲜明的花纹的理由出发，优选为0.1 6.6dtex、更优选为0.25 3.3dtex。使用本专利技术的无纺布作为擦拭材料时，根据擦拭材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：京塚涉，
申请(专利权)人：大和纺控股株式会社，大和纺合纤株式会社，
类型：
国别省市：