一种大型永磁转子自动充磁机，属于充磁设备领域，本发明专利技术包括电气柜、冷却装置和充磁台，电气柜与充磁台用电缆连接，冷却装置与充磁台的充磁线圈用水管连接，用于充磁线圈冷却，电气柜由控制柜和电容柜组成，控制柜内安置PLC用于控制所述的自动充磁机内各控制单元的运作，充磁台包括与充磁的永磁转子对应的多极充磁线圈、用于测量转子是否饱和的磁通测量线圈、转子自动寻位装置、转子抬升装置和用于输送转子的小车。本发明专利技术能对转子一次性完成充磁。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于充磁设备领域，尤其与一种大型永磁转子自动充磁机有关。
技术介绍
为了达到大功率、高能效电机需要，电机转子采用多极斜形设计，由强矫顽力的钕铁硼多颗封装到转子上，在封装前充磁，会使封装十分困难，封装后充磁，现在只有2-4极功率电机一次充磁设备，还没有大型多极结构钕铁硼永磁转子充磁机。
技术实现思路
本专利技术的目的就 是克服上述缺陷，提供一种能一次性对大尺寸稀土永磁转子充磁的充磁设备。为此，本专利技术提供以下技术方案:一种大型永磁转子自动充磁机，其特征是:该充磁机包括电气柜、冷却装置和充磁台，电气柜与充磁台用电缆连接，冷却装置与充磁台的充磁线圈用水管连接，用于充磁线圈冷却，电气柜由控制柜和电容柜组成，控制柜内安置PLC用于控制所述的的自动充磁机内各控制单元的运作，充磁台包括与充磁的永磁转子对应的多极充磁线圈、用于测量转子是否饱和的磁通测量线圈、转子自动寻位装置、转子抬升装置和用于输送转子的小车。作为对上述方案的进一步完善和补充，本专利技术还包括以下技术方案: 所述的充磁台包括中间设置有工作台和顶部设置有台板的机架、固定安置在机架上的触摸屏、机架的工作台下方的抬升气缸、抬升气缸上方的托盘、固定安装在所述的台板上的下压气缸、通过立柱固定安置在工作台与台板之间的充磁线圈、固定安置在机架上的磁通测量线圈、小车、寻位装置和安置在下压气缸下方的导引装置，所述的工作台上安置有导轨，小车安放在该导轨上，导轨下方安置抬升气缸和寻位装置，抬升气缸位于充磁抬升工位，寻位装置位于进料工位。所述的导引装置为由非金属材料制成的导引柱。所述的冷却装置包括包裹于充磁线圈外部的水管和冷水机，水管和冷水机连接，对充磁线圈进行冷却，防止充磁线圈温度过高。所述的电气柜包括电容柜和控制柜，电容器柜内设置电容器组，电源经电气柜的升压整流和充电控制装置和电容器组相连，电容器组通过充磁控制装置与充磁线圈连接，电容器组的能量通过充磁控制装置向充磁线圈放电，产生强脉冲磁场给转子充磁。所述的电容器组与电源之间设置有充电保护装置，当出现故障时，电容器电压高于设定值，充电保护装置动作，防止电压过高损坏电容器。所述的寻位装置包括电机、齿轮组、寻位气缸、转盘和定位传感器，电机带动转子旋转，根据转子上的定位标志或者固定在转子安装托板上的定位标志，利用定位传感器检测定位标志确定转子转动到充磁角度后，停止转子转动，然后固定转子位置，该定位传感器采用光电或者位置传感器。本专利技术使用时:先将小车运行至进料工位处，将转子放置于小车上，位于进料工位处的寻位装置将转子定位，然后小车沿导轨输送至抬升工位，转子抬升装置将转子抬升至充磁线圈内部，到位后，自动接通充磁开关，电容柜储存的电能向充磁线圈放电，给转子充磁，充磁完成后，下压气缸工作，将转子下压至磁通测量线圈处，测量转子是否达到充磁要求，若不符合充磁要求，设备报警，若符合充磁要求，下压气缸继续下降，将转子输送至抬升工位处，最后由小车通过导轨将转子输送至进料工位处下料；包裹于充磁线圈外侧的水管由冷水机不断提供冷水循环，使充磁线圈降温，防止充磁线圈温度过高烧毁。本专利技术的优点是:本专利技术充磁时线圈和转子位置具有严格的对应关系，这样转子就在角度、上下位置都正确的状态下，充磁线圈通过通电产生强磁场，对转子一次性完成充磁，在线检测转子磁通，充磁效率高，能有效保证充磁效果和节约能源；而且还设置有充电保护装置，能有效防止电容器损坏，安全性好。附图说明图1是本专利技术的原理示意图。图2是本专利技术的机械结构原理示意图。图3是本专利技术的具体实施方式的结构图。图4是本专利技术的电气柜的结构图。图5是本专利技术的冷却机的结构图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明: 如图3所不,本专利技术一种大型永磁转子自动充磁机包括电气柜12、冷却装置和充磁台，电气柜12与充磁台用电缆连接，冷却装置与充磁台的充磁线圈3用水管连接，电气柜12由控制柜和电容柜组成，控制柜内安置PLC用于控制所述的的自动充磁机内各控制单元的运作，充磁台包括与充磁的永磁转子对应的多极充磁线圈3、用于测量转子是否饱和的磁通测量线圈5、转子自动寻位装置、转子抬升装置和用于输送转子6的小车7 ;所述的充磁台包括中间设置有工作台和顶部设置有台板的机架、固定安置在机架上的触摸屏4、机架的工作台下方的抬升气缸9、抬升气缸9上方的托盘10、固定安装在所述的台板上的下压气缸1、通过立柱固定安置在工作台与台板之间的充磁线圈3、固定安置在机架上的磁通测量线圈5、小车7、寻位装置8和安置在下压气缸下方的非金属材料制成的导引柱2，所述的工作台上安置有导轨，小车7安放在该导轨上，导轨下方安置抬升气缸9和寻位装置8，抬升气缸9位于充磁抬升工位，寻位装置8位于进料工位；冷却装置包括包裹于充磁线圈3外部的水管11和冷水机13，水管11和冷水机13连接；所述的电气柜12包括电容柜和控制柜，电容器柜内设置电容器组，电源经电气柜的升压整流和充电控制装置和电容器组相连，电容器组通过充磁控制装置与充磁线圈3连接，电容器组的能量通过充磁控制装置向充磁线圈3放电，产生强脉冲磁场给转子6充磁；所述的寻位装置8包括电机、齿轮组、寻位气缸、转盘和定位传感器，电机带动转子旋转，根据转子上的定位标志或者固定在转子安装托板上的定位标志，利用定位传感器检测定位标志确定转子转动到充磁角度后，停止转子转动，然后固定转子位置，该定位传感器采用光电或者位置传感器。如图广图3所示，本专利技术使用时:先将小车7运行至进料工位处，将转子6放置于小车7上，位于进料工位处的寻位装置8将转子6定位，然后小车7沿导轨输送至抬升工位，转子抬升装置将转子抬升至充磁线圈3中间，到位后，自动接通充磁开关，电容柜储存的电能向充磁线圈3放电,给转子6充磁,充磁完成后,下压气缸I工作，将转子6下压至磁通测量线圈5处，测量转子是否达到充磁要求，若不符合充磁要求，设备报警，若符合充磁要求，下压气缸I继续下降，将转子输送至抬升工位处，最后由小车通过导轨将转子输送至进料工位处下料；包裹于充磁线圈外侧的水管11由冷水机13不断提供冷水循环，使充磁线圈3降温，防止充 磁线圈3温度过高烧毁。权利要求1.一种大型永磁转子自动充磁机，其特征在于:该充磁机包括电气柜(12)、冷却装置和充磁台，电气柜(12)与充磁台用电缆连接，冷却装置与充磁台的充磁线圈(3)用水管连接，电气柜(12)由控制柜和电容柜组成，控制柜内安置PLC用于控制所述的的自动充磁机内各控制单元的运作，充磁台包括与充磁的永磁转子对应的多极充磁线圈(3)、用于测量转子是否饱和的磁通测量线圈(5)、转子自动寻位装置、转子抬升装置和用于输送转子(6)的小车(7)。2.根据权利要求1所述的一种大型永磁转子自动充磁机，其特征在于:所述的充磁台包括中间设置有工作台和顶部设置有台板的机架、固定安置在机架上的触摸屏(4)、机架的工作台下方的抬升气缸(9)、抬升气缸(9)上方的托盘(10)、固定安装在所述的台板上的下压气缸(I)、通过立柱固定安置 在工作台与台板之间的充磁线圈(3)、固定安置在机架上的磁通测量线圈(5)、小车(7)、寻位装置(8)和安置在下压气缸下方的导引装置(2)，所述的工作台上安置有导轨，小车(7)安放在该导轨上，导轨下方安置抬升气本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型永磁转子自动充磁机，其特征在于：该充磁机包括电气柜（12）、冷却装置和充磁台，电气柜（12）与充磁台用电缆连接，冷却装置与充磁台的充磁线圈（3）用水管连接，电气柜（12）由控制柜和电容柜组成，控制柜内安置PLC用于控制所述的的自动充磁机内各控制单元的运作，充磁台包括与充磁的永磁转子对应的多极充磁线圈（3）、用于测量转子是否饱和的磁通测量线圈（5）、转子自动寻位装置、转子抬升装置和用于输送转子（6）的小车（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何仁祥，史亦专，
申请(专利权)人：嵊州市伏安特磁电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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