海水养殖用冷水、热泵机组及其使用方法技术

技术编号:9032474 阅读:234 留言:0更新日期:2013-08-14 23:38
本发明专利技术公开了一种海水养殖用冷水、热泵机组及其使用方法,所述海水养殖用冷水、热泵机组,它包括压缩机、冷凝器、蒸发器、储液罐和气液分离器,所述压缩机、冷凝器、蒸发器、储液罐、气液分离器通过管路和阀门相互连接。采用海水养殖用蒸发器及冷凝器,海水可直接进入机组热泵机组,与制冷剂进行冷热交换无需增加二次换热系统,减少了传热温差,降低了机组本身的冷凝温度,提高了机组效率;在制热水运行过程当中,蒸发器因为没有二次换热过程,减少了传热温差,提高了机组本身的蒸发温度,提高了机组效率;不受养殖面积限制,机组容量大、范围广,运行节能,无污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于海水养殖设备
,具体涉及一种与制冷剂进行冷热交换的。
技术介绍
在现有的大面积海水养殖中,冬季海水温度较低,达不到养殖所要求的温度,为满足养殖条件,需要提高海水温度,现有技术采用燃煤锅炉进行海水加热,由于海水对黑色金属和有色金属存在严重腐蚀,海水锅炉采用铝制,使用寿命短、工作效率低,且在加热的同时排放大量二氧化碳、二氧化硫等有害气体,对大气造成严重污染。在现有的中央空调行业当中,也没有直接针对海水养殖所开发的热泵机组,就现有的技术当中,如果要利用海水作为冷热源进行海水养殖,需要增加一套中间换热器,进行二次换热,这样增加了设备投资,成本较高,并且由于二次换热系统需要有单独的循环系统,因此机组效率下降,并且在海水温度较低时无法使用。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题,本专利技术的目的在于,提供一种,为海水养殖场提供所需冷热水。本专利技术 提供的,所述海水养殖用冷水、热泵机组,它包括压缩机、冷凝器、蒸发器、储液罐和气液分离器,所述压缩机、冷凝器、蒸发器、储液罐、气液分离器通过管路和阀门相互连接。所述冷凝器和蒸发器前后对称设置,所述压缩机、储液罐、气液分离器设置有两组:压缩机1、储液罐1、气液分离器I和压缩机I1、储液罐I1、气液分离器II,压缩机1、储液罐1、气液分离器I和压缩机I1、储液罐I1、气液分离器II在冷凝器和蒸发器之间左右对称设置。所述压缩机上设置有出气管和回流管,所述冷凝器和蒸发器上均设置有两组上气液输送管和两组下气液输送管,所述气液分离器上设置有入口管和出口管,所述储液罐上设置有进液口和出液口 ;所述压缩机上设置的出气管通过管路和四通换向阀与冷凝器的上气液输送管连接;所述冷凝器的下气液输送管所连接的管路上设有两条支路管路,两条支路管路一条与储液te的进液口连接,另一条与储液罐的出液口连接;所述蒸发器的上气液输送管所连接的管路上设有两条支路管路,两条支路管路一条与储液罐的进液口连接,另一条与储液罐的出液口连接;所述蒸发器的下气液输送管通过管路、四通换向阀与气液分离器的入口管连接;所述气液分离器的出口管与压缩机的回流管连接。所述支路管路,每条支路管路上均设有I个单向阀。所述冷凝器上设有养殖进水口和养殖出水口,所述蒸发器上设置有海水进水口和海水出水口。海水养殖用冷水、热泵机组的具体使用方法如下:一、制热:启动压缩机,压缩机内的高温高压气体通过管路和四通换向阀从冷凝器一端的上气液输送管进入冷凝器,此时养殖水从养殖进水口进入冷凝器与高温高压气体进行热交换,养殖水吸热之后从冷凝器的养殖出水口排出至养殖用混水池,高温高压气体在冷凝器内被养殖水吸热之后,变为高压液体从冷凝器的另一端的下气液输送管输出,进入到储液罐,变为低温低压液体,之后经过膨胀阀、支路管路和单向阀从蒸发器的上气液输送管进入蒸发器,此时海水从蒸发器的海水进水口进入蒸发器,低温低压液体与海水进行热交换之后,从蒸发器另一端的下气液输送管输出,经过管路和四通换向阀进入分离器,最后由气液分离器回至压缩机;二、制冷:启动压缩机,压缩机内的高温高压气体通过管路和四通换向阀从蒸发器的下气液输送管进入蒸发器,此时海水从蒸发器的海水进水口进入蒸发器,与高温高压气体进行热交换,之后海水从蒸发器的海水出水口排出,高温高压气体冷却之后变为低温液体从蒸发器另一端的上气液输送管输出,经过管路、单向阀进入储液罐,之后经过膨胀阀、单向阀、支路管路、冷凝器的下气液输送管进入冷凝器,此时,养殖水从养殖进水口进入冷凝器与低温液体进行热交换,养殖水降温之后从冷凝器的养殖出水口排出至养殖用混水池,低温液体在冷凝器内吸收养殖水的高温之后,变为高温液体从冷凝器的另一端的上气液输送管输出,经四通换向阀和气液分离器回至压缩机。本专利技术提供的,其有益效果在于,采用海水养殖用蒸发器及冷凝器,海水可直接进入机组热泵机组,与制冷剂进行冷热交换无需增加二次换热系统,机组蒸发温度可提高3-5°C,冷凝温度降低3-5°C,因此机组本身运行费用可降低约10-15%,节能显著;在制冷水运行过程当中,冷凝器因为没有二次换热过程,减少了传热温差,降低了机组本身的冷凝温度,提高了机组效率;在制热水运行过程当中,蒸发器因为没有二次换热过程,减少了传热温差,提高了机组本身的蒸发温度,提高了机组效率;不受养殖面积限 制,机组容量大、范围广,运行节能,无污染。附图说明图1是本专利技术一个实施例的整体结构示意图。 图中标注: 1.压缩机I ;2.四通换向阀;3.冷凝器;4.储液罐I ;5.单向阀I ;6.单向阀II ;7.蒸发器;8.气液分离器I ;9.压缩机II ;10.单向阀III;11.储液罐II ;12.膨胀阀;13.气液分离器II ;14.单向阀IV;15.上气液输送管I ;16.下气液输送管II ;17.下气液输送管III ;18.上气液输送管IV ;19.养殖进水口 ;20.养殖出水口 ;21.海水进水口 ;22.海水出水口。具体实施例方式下面参照附图,结合一个实施例,对本专利技术提供的进行详细的说明。实施例参照图1,本实施例的,所述海水养殖用冷水、热泵机组,它包括压缩机、冷凝器3、蒸发器7、储液罐和气液分离器,所述压缩机、冷凝器、蒸发器、储液罐、气液分离器通过管路和阀门相互连接。所述冷凝器3和蒸发器7前后对称设置,所述压缩机、储液罐、气液分离器设置有两组:压缩机I 1、储液罐I 4、气液分离器I 8和压缩机II 9、储液罐II 11、气液分离器II 13,压缩机I 1、储液罐I 4、气液分离器I 8和压缩机II 9、储液罐II 11、气液分离器II 13在冷凝器3和蒸发器7之间左右对称设置。所述压缩机上设置有出气管和回流管,所述冷凝器3和蒸发器7上均设置有两组上气液输送管和两组下气液输送管,所述气液分离器上设置有入口管和出口管,所述储液罐上设置有进液口和出液口 ;所述压缩机上设置的出气管通过管路和四通换向阀与冷凝器的上气液输送管连接;所述冷凝器的下气液输送管所连接的管路上设有两条支路管路,两条支路管路一条与储液罐的进液口连接,另一条与储液罐的出液口连接;所述蒸发器的上气液输送管所连接的管路上设有两条支路管路,两条支路管路一条与储液罐的进液口连接,另一条与储液罐的出液口连接;所述蒸发器的下气液输送管通过管路、四通换向阀与气液分离器的入口管连接;所述气液分离器的出口管与压缩机的回流管连接。所述支路管路,每条支路管路上均设有I个单向阀。所述冷凝器上设有养殖进水口 19和养殖出水口 20,所述蒸发器上设置有海水进水口 21和海水出水口 22。海水养殖用冷水、热泵机组的具体使用方法如下:一、制热:启动压缩机I 1,压缩机I I内的高温高压气体通过管路和四通换向阀2从冷凝器3—端的上气液输送管I 15进入冷凝器3,此时养殖水从养殖进水口 19进入冷凝器与高温高压气体进行热交换,养殖水吸热之后从冷凝器的养殖出水口 20排出至养殖用混水池,高温高压气体在冷凝器内被养殖水吸热之后,变为高压液体从冷凝器的另一端的下气液输送管II 16输出,经单向阀IV 14进入到储液罐II 11,变为低温低压液体,之后经过膨胀阀12、支路管路和单向阀II 6从蒸发器的上气液输送管IV 18进入蒸发器,此时海水从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海水养殖用冷水、热泵机组,其特征在于:它包括压缩机、冷凝器、蒸发器、储液罐和气液分离器,所述压缩机、冷凝器、蒸发器、储液罐、气液分离器通过管路和阀门相互连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于磊李盛明于涛于冰
申请(专利权)人:青岛宏宇环保空调设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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