一种真丝织物精炼剂制造技术

本发明专利技术公开了一种真丝织物精炼剂。以重量份计，本发明专利技术由以下组分组成：氯化铵：3～5，甲基丙烯酸酯：20～30，氢氧化钠：1～3，羟基丙烯酸酯：10～20，对甲苯磺酰胺：6～8，六亚甲基四胺：1～3，水：100～200。与现有技术相比，本发明专利技术具有如下有益效果：（1）精炼效果良好，不损伤织物表面；（2）原料易得，制备工艺简便。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织助剂
，更具体是涉及一种真丝织物精炼剂。
技术介绍
真丝织物的精炼工艺分为酸精炼，碱精炼，酶精炼，表面活性剂精炼等，目前生产工艺中较为普遍的是碱精炼工艺，为了提高精炼产品的质量，配合精炼加工的各类高效精炼剂被开发出来。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种真丝织物精炼剂。为达到上述目的，本专利技术采取了如下的技术方案:一种真丝织物精炼剂，以重量份计，由以下组分组成:氯化铵:3 5，甲基丙烯酸酯:20 30，氢氧化钠:1 3，轻基丙烯酸酯:10 20,对甲苯磺酰胺:6 8,六亚甲基四胺:1 3，水:100 200。上述技术方案中，所述的真丝织物精炼剂制备工艺如下:(I)按配比，将甲基丙烯酸酯及羟基丙烯酸酯溶于水，加热至40 60°C，搅拌混合均匀；(2)冷却至室温，加入其余组分，搅拌分散均匀后即可得成品。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果:(I)精炼效果良好，不损伤织物表面；(2)原料易得，制备工艺简便。具体实施例方式以下结合具体实施例来对本专利技术作进一步的描述。实施例1一种真丝织物精炼剂，以重量份计，由以下组分组成:氯化铵:3，甲基丙烯酸酯:20，氢氧化钠:1，羟基丙烯酸酯:10，对甲苯磺酰胺:6，六亚甲基四胺:1，水:100。实施例2一种真丝织 物精炼剂，以重量份计，由以下组分组成:氯化铵:5，甲基丙烯酸酯:30，氢氧化钠:3，羟基丙烯酸酯:20，对甲苯磺酰胺:8，六亚甲基四胺:3，水:200。实施例3—种真丝织物精炼剂，以重量份计，由以下组分组成:氯化铵:4，甲基丙烯酸酯:25，氢氧化钠:2，羟基丙烯酸酯:16，对甲苯磺酰胺:7，六亚甲基四胺:2，水`:160。权利要求1.一种真丝织物精炼剂，其特征在于，以重量份计，由以下组分组成: 氯化铵:3 5，甲基丙烯酸酯:20 30，氢氧化钠:1 3， 羟基丙烯酸酯:10 20，对甲苯磺酰胺:6 8， 六亚甲基四胺:1 3，水:100 200。2.根据权利要求1所述的一种真丝织物精炼剂，其特征在于，以重量份计，由以下组分组成: 氯化铵:3，甲基丙烯酸酯:20，氢氧化钠:1， 羟基丙烯酸酯:10，对甲苯磺酰胺:6， 六亚甲基四胺:1，水:100。3.根据权利要求1所述的一种真丝织物精炼剂，其特征在于，以重量份计，由以下组分组成: 氯化铵:5，甲基丙烯酸酯:30，氢氧化钠:3， 羟基丙烯酸酯:20，对甲苯磺酰胺:8， 六亚甲基四胺:3，水:200o4.根据权利要求1所述的一种真丝织物精炼剂，其特征在于，以重量份计，由以下组分组成:· 氯化铵:4，甲基丙烯酸酯:25，氢氧化钠:2， 羟基丙烯酸酯:16，对甲苯磺酰胺:7， 六亚甲基四胺:2，水:160。全文摘要本专利技术公开了一种真丝织物精炼剂。以重量份计，本专利技术由以下组分组成氯化铵3～5，甲基丙烯酸酯20～30，氢氧化钠1～3，羟基丙烯酸酯10～20，对甲苯磺酰胺6～8，六亚甲基四胺1～3，水100～200。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果(1)精炼效果良好，不损伤织物表面；(2)原料易得，制备工艺简便。文档编号D06M13/438GK103243554SQ201310172709公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月9日 优先权日2013年5月9日专利技术者陈永林 申请人:湖州吉昌丝绸有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真丝织物精炼剂，其特征在于，以重量份计，由以下组分组成：氯化铵：3～5，甲基丙烯酸酯：20～30，氢氧化钠：1～3，羟基丙烯酸酯：10～20，对甲苯磺酰胺：6～8，六亚甲基四胺：1～3，水：100～200。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永林，
申请(专利权)人：湖州吉昌丝绸有限公司，
类型：发明
国别省市：