本发明专利技术公开了一种真丝织物挂练练漂的方法，预处理：将真丝织物浸泡在1号挂练槽中，槽中纯碱1-2g／L，渗透剂JFC0.2-0.5g/L；精练：再将真丝织物放入2号挂练槽中，槽中真丝精练剂8-15g／L，合成洗涤剂1-3g／L，液体泡花碱1-3g／L，液体烧碱0.2-0.5g／L；水洗：再将精练好的真丝织物放入3号挂练槽中水洗；酶练：再将水洗后的真丝织物放入4号挂练槽中，槽中碱性蛋白酶0.4-1g／L，乙二胺四乙酸二钠0.5-1g／L，纯碱1-3g／L；漂白：再将酶练后的真丝织物放入5号挂练槽中，槽中过硫酸盐6-10g／L，焦磷酸钠2-4g／L；反复水洗，晾干或烘干，完成真丝织物的挂练练漂。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，预处理：将真丝织物浸泡在1号挂练槽中，槽中纯碱1-2g／L，渗透剂JFC0.2-0.5g/L；精练：再将真丝织物放入2号挂练槽中，槽中真丝精练剂8-15g／L，合成洗涤剂1-3g／L，液体泡花碱1-3g／L，液体烧碱0.2-0.5g／L；水洗：再将精练好的真丝织物放入3号挂练槽中水洗；酶练：再将水洗后的真丝织物放入4号挂练槽中，槽中碱性蛋白酶0.4-1g／L，乙二胺四乙酸二钠0.5-1g／L，纯碱1-3g／L；漂白：再将酶练后的真丝织物放入5号挂练槽中，槽中过硫酸盐6-10g／L，焦磷酸钠2-4g／L；反复水洗，晾干或烘干，完成真丝织物的挂练练漂。【专利说明】
本专利技术涉及一种真丝织物生产方法，特别涉及。
技术介绍
真丝除了纤维的主体丝素外，还含有丝胶、蜡质、色素、无机物和碳水化合物等天然杂质，以及因织造所需添加的浸溃助剂等人为杂质。这些杂质的存在不仅有损于丝绸柔软、光亮和洁白等优良品质，而且会影响真丝织物的后续染整加工。因此，真丝织物需要经过精练和漂白处理。真丝挂练常用的工艺有皂碱法、专用丝绸精练剂法、酶-合成洗涤剂法及合成洗涤剂碱法。皂碱法精练易产生白雾、皂迹、出水不清等病疵，专用精练剂法脱胶速度慢，织物毛效略差，酶-合成洗涤剂法织物手感略差，绉效应差，合成洗涤剂碱法手感略差，绉效应差。精练后丝绸产品为除去色素，一般采用保险粉或者双氧水漂白。保险粉气味较大、易自燃，运输和存储要求高，生产效率较低，双氧水漂白织物易带红光，影响丝绸品质及后续染整加工。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对现有生产技术的不足，生产效率低下等问题，提供。为了实现上述目的，本专利技术所采取的措施:，步骤一:预处理:将真丝织物浸泡在60°C -70°C的I号挂练槽中，槽中纯碱l-2g / L，渗透剂JFC0.2-0.5g / L，浸泡时间为60-90分钟；步骤二:精练:将步骤一中预处理好的的真丝织物放入2号挂练槽中，槽中真丝精练剂8-15g /L，合成洗涤剂l_3g / L，液体泡花碱l-3g / L，液体烧碱0.2-0.5g / L，真丝精练剂由聚丙烯酸钠、乙二胺四乙酸二钠和表面活性剂组成，精练溶液的pH为10-11.5，温度90-95°C，浸泡时间为40-60min ;步骤三:水洗:将步骤二中精练好的真丝织物放入3号挂练槽中水洗，水洗温度60-70°C，时间IOmin ;步骤四:酶练:将步骤三中水洗后的真丝织物放入4号挂练槽中，槽中碱性蛋白酶0.4-lg / L，乙二胺四乙酸二钠0.5-lg / L，纯碱l-3g / L，酶练溶液pH为9-11，温度40-45°C，酶练时间为50_60min ;步骤五:漂白:将步骤四中酶练后的真丝织物放入5号挂练槽中，槽中过硫酸盐6-10g / L，焦磷酸钠2-4g / L，漂白溶液的pH为7-8，温度60-70°C，漂白时间为50_70min ;步骤六:水洗:将步骤五中漂白的真丝织物放入6号挂练槽中水洗，水洗温度60-70°C，水洗时间为20min-30min ;步骤七:水洗:将步骤六中水洗后的真丝织物放入7号挂练槽中水洗，水洗温度40-50°C，时间20min-30min ;步骤八:水洗:将步骤七中水洗后的真丝织物放入8号挂练槽中，室温水洗20min-30min，晾干或烘干，完成真丝织物的挂练练漂。所述的步骤五中过硫酸盐为过硫酸钾或过硫酸钠。所述的渗透剂JFC为脂肪醇聚氧乙烯醚。本专利技术的有益效果:提高了生产效率，生产出的真丝织物手感好，光泽度好，提高 了真丝织物的质量。【具体实施方式】，步骤一:预处理:将真丝织物浸泡在60°C -70°C的I号挂练槽中，槽中纯碱l_2g / L，渗透剂JFC0.2-0.5g / L，浸泡时间为60-90分钟；步骤二:精练:将步骤一中预处理好的的真丝织物放入2号挂练槽中，槽中真丝精练剂8-15g /L，合成洗涤剂l_3g / L，液体泡花碱l-3g / L，液体烧碱0.2-0.5g / L，真丝精练剂由聚丙烯酸钠、乙二胺四乙酸二钠和表面活性剂组成，精练溶液的pH为10-11.5，温度90-95°C，浸泡时间为40-60min ;步骤三:水洗:将步骤二中精练好的真丝织物放入3号挂练槽中水洗，水洗温度60-70°C，时间IOmin ;步骤四:酶练:将步骤三中水洗后的真丝织物放入4号挂练槽中，槽中碱性蛋白酶0.4-lg / L，乙二胺四乙酸二钠0.5-lg / L，纯碱l-3g / L，酶练溶液pH为9-11，温度40-45°C，酶练时间为50_60min ;步骤五:漂白:将步骤四中酶练后的真丝织物放入5号挂练槽中，槽中过硫酸盐6-10g / L，焦磷酸钠2-4g/L，漂白溶液的pH为7-8，温度60-70°C，漂白时间为50-70min ;步骤六:水洗:将步骤五中漂白的真丝织物放入6号挂练槽中水洗，水洗温度60-70°C，水洗时间为20min-30min ;步骤七:水洗:将步骤六中水洗后的真丝织物放入7号挂练槽中水洗，水洗温度40-50°C，时间20min-30min ;步骤八:水洗:将步骤七中水洗后的真丝织物放入8号挂练槽中，室温水洗20min-30min，晾干或烘干，完成真丝织物的挂练练漂。所述的步骤五中过硫酸盐为过硫酸钾或过硫酸钠。所述的渗透剂JFC为脂肪醇聚氧乙烯醚。步骤一中的预处理采用中温长时间浸泡，有效地克服了脱胶不匀、减少了灰伤，改善了产品手感，步骤二中精练时间相应缩短。碱性精练过程采用真丝精练剂和合成洗涤剂，脱胶速度快，精练过后进一步采用酶练，提升了练后织物的手感和绉效应。采用过硫酸盐漂白真丝织物，漂白条件温和，节能降耗，漂白产品白度好，色光正，提升了产品质量和稳定性。【权利要求】1.，其特征在于:步骤一:预处理:将真丝织物浸泡在600C -70°C的I号挂练槽中，槽中纯碱l_2g/L，渗透剂JFC0.2-0.5g / L，浸泡时间为60-90分钟；步骤二:精练:将步骤一中预处理好的的真丝织物放入2号挂练槽中，槽中真丝精练剂8-15g / L，合成洗涤剂l-3g / L，液体泡花碱l-3g / L，液体烧碱0.2_0.5g / L，真丝精练剂由聚丙烯酸钠、乙二胺四乙酸二钠和表面活性剂组成，精练溶液的PH为10-11.5，温度90-95°C，浸泡时间为40-60min ;步骤三:水洗:将步骤二中精练好的真丝织物放入3号挂练槽中水洗，水洗温度60-70°C，时间IOmin ;步骤四:酶练:将步骤三中水洗后的真丝织物放入4号挂练槽中，槽中碱性蛋白酶0.4-lg / L，乙二胺四乙酸二钠0.5-lg / L，纯碱l-3g / L，酶练溶液pH为9-11，温度40-45°C，酶练时间为50-60min ;步骤五:漂白:将步骤四中酶练后的真丝织物放入5号挂练槽中，槽中过硫酸盐6-10g / L，焦磷酸钠2-4g /L，漂白溶液的pH为7-8，温度60-70°C，漂白时间为50_70min ;步骤六:水洗:将步骤五中漂白的真丝织物放入6号挂练槽中水洗，水洗温度60-70°C，水洗时间为20min-30min ;步骤七:水洗:将步骤六中水洗后的真丝织物放入7号挂练槽中水洗，水洗温度40-50°C，时间2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真丝织物挂练练漂的方法，其特征在于：步骤一：预处理：将真丝织物浸泡在60℃‑70℃的1号挂练槽中，槽中纯碱1‑2g/L，渗透剂JFC0.2‑0.5g／L，浸泡时间为60‑90分钟；步骤二：精练：将步骤一中预处理好的的真丝织物放入2号挂练槽中，槽中真丝精练剂8‑15g／L，合成洗涤剂1‑3g／L，液体泡花碱1‑3g／L，液体烧碱0.2‑0.5g／L，真丝精练剂由聚丙烯酸钠、乙二胺四乙酸二钠和表面活性剂组成，精练溶液的pH为10‑11.5，温度90‑95℃，浸泡时间为40‑60min；步骤三：水洗：将步骤二中精练好的真丝织物放入3号挂练槽中水洗，水洗温度60‑70℃，时间10min；步骤四：酶练：将步骤三中水洗后的真丝织物放入4号挂练槽中，槽中碱性蛋白酶0.4‑1g／L，乙二胺四乙酸二钠0.5‑1g／L，纯碱1‑3g／L，酶练溶液pH为9‑11，温度40‑45℃，酶练时间为50‑60min；步骤五：漂白：将步骤四中酶练后的真丝织物放入5号挂练槽中，槽中过硫酸盐6‑10g／L，焦磷酸钠2‑4g／L，漂白溶液的pH为7‑8，温度60‑70℃，漂白时间为50‑70min；步骤六：水洗：将步骤五中漂白的真丝织物放入6号挂练槽中水洗，水洗温度60‑70℃，水洗时间为20min‑30min；步骤七：水洗：将步骤六中水洗后的真丝织物放入7号挂练槽中水洗，水洗温度40‑50℃，时间20min‑30min；步骤八：水洗：将步骤七中水洗后的真丝织物放入8号挂练槽中，室温水洗20min‑30min，晾干或烘干，完成真丝织物的挂练练漂。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱英莺，
申请(专利权)人：钱英莺，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。