一种锂电池钢钉封口机器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆柱型锂亚硫酰氯电池钢钉封口作业的机器，特别是一种锂电池钢钉封口机器，其包括机架，所述机架上设置有振动盘、射钉枪头、定位模具，所述振动盘的一侧设置有滑道，所述滑道下方设置有相配合的导轨上板和导轨下板，所述导轨上板可沿导轨下板上设置的导轨水平运动，所述导轨上板上设置有用于容纳从滑道中滑出的钢钉的上板孔，所述导轨下板上设置有与所述上板孔相配置的下板孔，所述导轨的后端设置有驱动导轨上板移动的气缸，导轨前端的上方设置有相配置的射钉枪头，导轨前端的下方设置有相配置的定位模具。本实用新型专利技术的有益特点如下：1）该锂电池钢钉封口机器，机器振动自动排序放钢钉，生产效率高；2）该锂电池钢钉封口机器，一个工位将钢钉压入注液孔，没有返工，降低工人劳动程度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆柱型锂亚硫酰氯电池钢钉封口作业的机器，特别是一种锂电池钢钉封口机器。
技术介绍
锂亚硫酰氯电池生产中有一道“注液”工序，经过这注液后的电池才能正常使用，所以电池盖组上都有直径φ 1.2的注液孔，注液完成后需用Φ 1.25 Φ 1.3的钢钉过盈配合将孔密封起来，防止漏液。传统作业方法需要两个工位实现:第一工位，手持镊子，夹取钢钉使其锥头朝下并放在注液孔上；传递下一工位，将电池放在气动冲床冲头下，开关气阀气缸动作一个冲程，将钢钉压入，实现封口。由于在手套箱内需戴手套作业，操作镊子不方便，生产效率低；电池由第一工位转移到第二工位时，钢钉容易倒，增加劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种锂电池钢钉封口机器，提高生产效率，降低劳动强度。为解决以上技术问题，本技术的技术方案为:一种锂电池钢钉封口机器，其不同之处在于:其包括机架，所述机架上设置有振动盘、射钉枪头、定位模具，所述振动盘的一侧设置有滑道，所述滑道下方设置有相配合的导轨上板和导轨下板，所述导轨上板可沿导轨下板上设置的 导轨水平运动，所述导轨上板上设置有用于容纳从滑道中滑出的钢钉的上板孔，所述导轨下板上设置有与所述上板孔相配置的下板孔，所述导轨的后端设置有驱动导轨上板移动的气缸，导轨前端的上方设置有相配置的射钉枪头，导轨前端的下方设置有相配置的定位模具。按以上技术方案，所述上板孔的高度与钢钉长度一致。对比现有技术，本技术的有益特点如下:I)、该锂电池钢钉封口机器，机器振动自动排序放钢钉，生产效率高；2)、该锂电池钢钉封口机器，一个工位将钢钉压入注液孔，没有返工，降低工人劳动程度。附图说明图1为本技术实施例主视图；图2为本技术实施例左视图；图3为本技术实施例俯视图；图4为本技术实施例立体图；图5为本技术实施例中导轨上板和导轨下板的结构示意视图；图6为本技术实施例中导轨上板和导轨下板的左视图；图7为本技术实施例中导轨上板和导轨下板的俯视图；图8为本技术实施例上钢钉时导轨上板和导轨下板的位置结构示意图；其中:1_振动盘、2-射钉枪头、3-导轨上板、4-导轨、5-导轨下板、6_定位模具、7-机架、8-气缸、9-滑道、10-上板孔、11-下板孔。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。请参考图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本技术锂电池钢钉封口机器，其包括机架7，所述机架7上设置有振动盘1、射钉枪头2、定位模具6，所述振动盘I的一侧设置有滑道9，所述滑道9下方设置有相配合的导轨上板3和导轨下板5，所述导轨上板3可沿导轨下板5上设置的导轨4水平运动，所述导轨上板3上设置有用于容纳从滑道9中滑出的钢钉的上板孔10，所述导轨下板5上设置有与所述上板孔10相配置的下板孔11，所述导轨4的后端设置有驱动导轨上板3移动的气缸8，导轨4前端的上方设置有相配置的射钉枪头2，导轨4前端的下方设置有相配置的定位模具6。优选的，上板孔8的高度与钢钉长度一致。请参考图1 图8，本技术实施例中，将钢钉放入振动盘I中，经过振动后都锥头向前排列起来，进入滑道7中滑下，变成锥头向下，落入导轨上板3-1的上板孔8中，设计时上板孔8的高度刚好与钢钉长度一致，每次只能落入一颗钢钉，启动气缸6的开关，推动导轨上板3-1运动直到导轨3另一端止，设计时导轨3的上板孔8与下板孔9重合，钢钉通过导轨3的上板孔8进入 下板孔9，然后落在电池注液孔上，这时再启动射钉枪头2气阀开关，将钢钉打入注液孔。下面有定位模具4定位，保证电池注液孔刚好在导轨3的下板孔9的正下方。以上内容是结合具体的实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属的
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种锂电池钢钉封口机器，其特征在于:其包括机架，所述机架上设置有振动盘、射钉枪头、定位模具，所述振动盘的一侧设置有滑道，所述滑道下方设置有相配合的导轨上板和导轨下板，所述导轨上板可沿导轨下板上设置的导轨水平运动，所述导轨上板上设置有用于容纳从滑道中滑出的钢钉的上板孔，所述导轨下板上设置有与所述上板孔相配置的下板孔，所述导轨的后端设置有驱动导轨上板移动的气缸，导轨前端的上方设置有相配置的射钉枪头，导轨前端的下方设置有相配置的定位模具。2.如权利要求1所述的锂电池钢钉封口机器，其特征在于:所述上板孔的高度与钢钉长 度一致。专利摘要本技术涉及一种圆柱型锂亚硫酰氯电池钢钉封口作业的机器，特别是一种锂电池钢钉封口机器，其包括机架，所述机架上设置有振动盘、射钉枪头、定位模具，所述振动盘的一侧设置有滑道，所述滑道下方设置有相配合的导轨上板和导轨下板，所述导轨上板可沿导轨下板上设置的导轨水平运动，所述导轨上板上设置有用于容纳从滑道中滑出的钢钉的上板孔，所述导轨下板上设置有与所述上板孔相配置的下板孔，所述导轨的后端设置有驱动导轨上板移动的气缸，导轨前端的上方设置有相配置的射钉枪头，导轨前端的下方设置有相配置的定位模具。本技术的有益特点如下1)该锂电池钢钉封口机器，机器振动自动排序放钢钉，生产效率高；2)该锂电池钢钉封口机器，一个工位将钢钉压入注液孔，没有返工，降低工人劳动程度。文档编号H01M2/08GK203119006SQ201220731779公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日专利技术者王党辉, 汪涛 申请人:武汉银泰科技电源股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池钢钉封口机器，其特征在于：其包括机架，所述机架上设置有振动盘、射钉枪头、定位模具，所述振动盘的一侧设置有滑道，所述滑道下方设置有相配合的导轨上板和导轨下板，所述导轨上板可沿导轨下板上设置的导轨水平运动，所述导轨上板上设置有用于容纳从滑道中滑出的钢钉的上板孔，所述导轨下板上设置有与所述上板孔相配置的下板孔，所述导轨的后端设置有驱动导轨上板移动的气缸，导轨前端的上方设置有相配置的射钉枪头，导轨前端的下方设置有相配置的定位模具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王党辉，汪涛，
申请(专利权)人：武汉银泰科技电源股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：