【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种氧化炉，更具体的讲是一种氧化炉急冷段。
技术介绍
在生产醋酸的过程中，需要将乙醇氧化成乙醛，乙醇氧化为乙醛的过程中经常用酒精氧化炉，传统的氧化炉的急冷段采用扁管，扁管的弊端在于:扁管加工焊缝易破裂，不好加工，不易购买，而且同样尺寸的设备用扁管布的管子少，换热面积小。
技术实现思路
针对以上不足，本技术提供了一种列管为圆管的氧化炉急冷段。本技术是通过以下技术方案实现的:一种氧化炉急冷段，包括炉体，炉体内部设有列管，炉体上端口设有上管板、下端口设有下管板，列管为圆管。上述炉体内设有折流板。上述炉体内设有定距管和拉杆。上述炉体上端外壁设有上升接口，炉体下端外壁设有下降接口。上所述炉体上有膨胀节。本技术的有益效果是:将列管改为圆管，使换热面积增大了，换热效果更好，而且圆管更容易加工。附图说明图1为本技术结构示意图；图中:1-炉体，2-列管，3-上管板，4-下管板，5-折流板，6_定距管，7_拉管，8_上升接口，9-下降接口，10-膨胀节。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明，以便本领域技术人员可以更好的了解本技术，但并不因此限制本技术。一种氧化炉急冷段，包括炉体I,炉体上有膨胀节10，炉体I内部设有列管2，炉体I上、下端口分别设有上管板3和下管板4，列管2为圆管，炉体I内设有折流板5，定距管6和拉管7，炉体I上端外壁设有上升接口 8，炉体I下端外壁设有下降接口 9。相同规格的设备比较的话，传统的扁管炉，炉气出口的温度在230度左右，采用上述的氧化炉，炉气出口温度在130度左右，两者之间有近100度的温差，所以上述氧化炉气体冷却效果更...
【技术保护点】
一种氧化炉急冷段，包括炉体，炉体内部设有列管，炉体上端口设有上管板、下端口设有下管板，其特征在于：所述列管为圆管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺祖，薛淑卿，
申请(专利权)人：邹平顺康生物科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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