【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属，尤其是高温氧化专用金属复合管材制作领域。
技术介绍
利用自蔓延技术在金属管内衬陶瓷的制备方法已相当成熟。由于管内衬了一层AL2O3陶瓷，因此管内有良好的耐磨、耐热、耐蚀等特点。目前，利用自蔓延技术在金属管外衬陶瓷的制备方法及应用却未见报道，但有很多工况反而是管外服役条件恶劣。如图1所示:某一种钢企常用设备，其金属管外壁长期处于1200°C到1250°C的富氧空气中，在这种超高温富氧空气的工况下，管外表面氧化、烧蚀非常严重，表面一层层地脱落，寿命很短。
技术实现思路
鉴于现有技术的以上不足，本技术的目的在于提供一种具有外衬陶瓷层的金属管，使之克服现有技术的以上不足。本技术的目的是通过如下的手段实现的。具有外衬陶瓷层的金属管，用于高温氧化性恶劣场合，金属管材的表面置有一陶瓷外层。采用本技术的结构，金属管外用自蔓延技术衬一层陶瓷，利用AL203陶瓷高耐氧化性和高耐热性，金属管可长期处于1200°C到1250°C的富氧空气中，具有优良的抗表面氧化、烧蚀的效果，大幅提高使用寿命。尤其适合一种钢铁企业专用设备使用。附图说明: 图1是现有技术金属管使用一段时间前后的外观变化图。图2是本技术的局部剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施对本技术作进一步描述。用自蔓延技术工艺，在金属管外衬一层主要成分为\203的陶瓷，使金属复合管外壁具有良好的耐磨、耐热、耐蚀等优点，如图1所示，I为金属管本体，2为\203的陶瓷层。采用本技术的基本结构，在实际实施中可有多种等同的变化，陶瓷材料不限于AJO3陶瓷，还可为其它多种陶瓷。但凡是根据技术的技术方案及其技术构思，加以等同...
【技术保护点】
具有外衬陶瓷层的金属管，用于高温氧化性恶劣场合，其特征在于，金属管材的表面置有一陶瓷外层。
【技术特征摘要】
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