用于包围压缩机组装体的隔音罩制造技术

技术编号:9019933 阅读:149 留言:0更新日期:2013-08-09 02:41
一种用于包围处于组装状态下的压缩机组装体的隔音罩,其能够包括至少一个盖件、底套构件和基座。底套构件能够包括从基本平坦的部分直立地突起的部分圆周壁。部分圆周壁或盖件中的一者具有突起部分。部分圆周壁或盖件中的另一者具有凹陷部分。在组装状态下,突起部分嵌入凹陷部分中。基座包括外部接触区域。底套构件包括外周边。在组装状态下,外部接触区域与底套构件的外周边相接触。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及一种用于包围压缩机组装体的隔音罩
技术介绍
本部分提供与本公开相关的背景信息,且不必然是现有技术。压缩机被用于压缩加热系统、通风系统以及空调系统中的制冷剂。密闭压缩机组装体被用作压缩制冷剂气体的一种方法。在其它应用中,可以在空调系统的冷凝器单元中包括有压缩机组装体,以压缩制冷剂。压缩机组装体至冷凝器单元中的安装可能会需要将压缩机组装体的不同部件彼此分开地运送。分开的部件的运送会显著增加冷凝器单元的生产商的运送成本、压缩机组装时间以及压缩机组装成本。
技术实现思路
本部分提供本公开的总体概述,且并非是对其完全范围或其全部特征的全面描述。一种用于在组装状态下包围压缩机组装体的隔音罩,可包括至少一个盖件、底套构件以及基座。底套构件可包括从基本平坦的部分直立地突起的部分圆周壁。部分圆周壁或盖件中的一者包括突起部分。部分圆周壁或盖件中的另一者包括凹陷部分。在组装状态下,突起部分嵌入凹陷部分中。基座包括外部接触区域。底套构件包括外周边。在组装状态下外部接触区域与底套构件的外周边相接触。根据其它特征,底套构件包括第一和第二底套构件,其各自具有连结区域。第一底套构件的连结区域或第二底套构件的连结区域中的一者具有延伸部分。第一底套构件的连结区域或第二底套构件的连结区域中的另一者具有凹入部分。在组装状态下,延伸部分嵌入凹入部分中。根据其它特征,第一底套构件包括从第一基本平坦的部分直立地突起的第一部分圆周壁。第二底套构件包括从第二基本平坦的部分直立地突起的第二部分圆周壁。延伸部分形成于第一部分圆周壁和第一基本平坦的部分两者上。凹入部分形成于第二部分圆周壁和第二基本平坦的部分两者上。在一种结构中,第一部分圆周壁在连结区域处与第二部分圆周壁交叠。至少一个盖件在连结区域处与第一部分圆周壁交叠。下述部分可衬有隔离材料:部分圆周壁的一部分或盖件的一部分;外周边或外部接触区域的一部分中的一者;或者连结区域的延伸部分或凹入部分中的一者。在一种结 构中,基座的外部接触区域可包括径向延伸部分。底套构件的外周边可限定有环形槽,在组装状态下,所述径向延伸部分嵌入环形槽中。至少一个盖件可包括第一盖件和第二盖件,在组装状态下,第一和第二盖件彼此紧固。隔音罩还可以包括至少一个将第一和第二盖件联接在一起的机械紧固件。至少一个盖件可以联接至底套构件。一种根据本公开所构造的压缩机组装体,可包括如上所述的隔音罩。底套构件可限定有第一孔口。基座可限定有第二孔口。压缩机组装体还可以包括密闭壳体以及安装组件,密闭壳体包括限定有第三孔口的下壳体构件,安装组件包括紧固件以及第一、第二和第三隔离构件。在安装状态下,紧固件延伸穿过第一、第二和第三隔离构件并将隔音罩紧固至安装结构,使得第一隔离构件的一部分置于第一孔口内且将紧固件与底套构件隔离。第二隔离构件的一部分置于第二孔口内且将基座与紧固件和安装结构隔离。第三隔离构件的一部分置于第三孔口内且将下壳体构件与基座中的紧固件隔离。在组装状态下,盖件的内表面衬有消音材料。在组装状态下,底套构件的内表面衬有消音材料。一种组装包围压缩机的隔音罩的方法,可包括将压缩机置于基座上。可将第一底套构件置于压缩机的下壳体构件之上。可将第二底套构件置于压缩机的下壳体构件之上。第一和第二底套构件的置放可包括将第一和第二底套构件中的一者上的延伸部分嵌入形成于第一和第二底套构件中的另一者上的凹陷部分。可使至少一个紧固件行进穿过第一和第二底套构件中的合作地对齐的孔口。根据附加特征,所述方法可包括接合从压缩机延伸的钩架拉手。可在对钩架拉手施加力的同时,使压缩机、基座以及第一和第二底套构件作为一个整体单元移动。根据其它特征,可将第一和第二盖件置于相应的第一和第二底套构件上。可将第一和第二底套构件的突起部分嵌入第一和第二盖件的相应的凹陷部分中。可将第一和第二盖件与第一和第二底套构件的部分圆周壁交叠。可使机械紧固件行进穿过第一和第二盖件。从本文中提供的描述中进一步的应用领域将变得明显。本概述部分中的描述和具体实施例仅用于说明的目的,而并未旨在限制本公开的范围。附图说明 本处所描述的附图仅用作说明目的,而并未旨在限制本公开的范围。图1是压缩机组装体的主透视图,该压缩机组装体包括根据本公开的一个实施例所构造的隔首罩;图2是图1所示的压缩机组装体的分解透视图;图3是图1所示的压缩机组装体沿图1中3-3线剖取的局部剖视图;图4是图3所示的部分4的详细视图;图5A是图1所示的隔音罩第一和第二底套构件的分解主透视图。图5B是图5A所示的且处于组装位置的第一和第二底套构件的主透视图;图5C是图5B所示的第一和第二底套构件的主透视图,并且进一步示出为第一盖件置于第一底套构件;图是图5C所示的第一和第二底套构件的主透视图,并且示出为第二盖件与根据本技术的一个实施例的与第二底套构件相邻;以及图6是图1所示隔音罩的底套构件的可替换的安装结构的剖面图。在附图的各视图中,对应的附图标记指代对应的零部件。具体实施方式图1展示了根据本技术的一种结构所构造的以组装状态示出的压缩机组装体10。压缩机组装体10除其它结构外包括置于隔音罩14内的密闭压缩机12,置于可选的驱动罩16内的可选的电动变换器驱动系统(未示出),以及安装组件18。密闭压缩机12包括密闭壳体17,其密闭地安放压缩机12的电气部件和机械部件。隔音罩14包括盖件20,底套构件22,和基座24。在组装状态下,隔音罩14可以减轻压缩机工作过程中的声音和振动的强度。图2展示了在部分未组装状态下的图1所示的压缩机组装体10。除了压缩机12夕卜,压缩机组装体10还可以包括:(I)包括第一盖件26和第二盖件28的盖件20,(2)包括第一底套构件30和第二底套构件32的底套构件22,(3)可选的驱动罩16,(4)基座24,(5)包括下壳体构件34和钩架拉手13的密闭壳体17,(6)隔音材料35,(7) —系列机械紧固件36,以及(8)安装组件18。安装组件18包括一系列紧固件38,第一隔离构件40,第二隔离构件42以及第三隔离构件44。底套构件30和32共同限定了一系列第一孔口 46。基座24限定了一系列第二孔口 48。下壳体构件34限定了一系列第三孔口 50。在具有两个盖件的隔音罩14的布置中,第一盖件26和第二盖件28可以在尺寸和形状上彼此大致对称。大致对称应理解为盖件26、28应当在尺寸和形状上具有相同的整体外观,且在组装状态下应当配合在一起以形成盖件20。然而,盖件26、28可以不彼此互为镜像且一个盖件可以具有另一个盖件所没有的切除部或特征。第一底套构件30和第二底套构件32同样大致对称。因此,出于简化的目的,应当理解对盖件20的总体描述同等地适用于盖件26、28。对底套构件22的总体描述同等地适用于底套构件30、32。盖件26、28可以由一个或多个机械紧固件36联接在一起(联接如图1所示)。机械紧固件36可共同包括螺栓31和螺母33。然而应当理解,机械紧固件36的数量和类型并不是限制性的,只要使机械紧固件3起到将盖件26、28联接在一起的功能即可。隔音材料35减弱由压缩机产生的噪音和/或振动。其可包括用来减轻声音和/或震动的玻璃纤维隔离件、聚苯乙烯或另一合适的材料。如图3所示,隔音材料可置于密闭壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于包围处于组装状态下的压缩机组装体的隔音罩,其特征在于,所述隔音罩包括:至少一个盖件;底套构件,所述底套构件包括从基本平坦的部分直立地突起的部分圆周壁,其中,所述部分圆周壁或所述盖件中的一者具有突起部分,并且所述部分圆周壁或所述盖件中的另一者具有凹陷部分,由此在组装状态下所述突起部分嵌入所述凹陷部分中;以及基座,所述基座包括外部接触区域,其中,所述底套构件包括外周边,由此在组装状态下所述外部接触区域与所述底套构件的外周边相接触。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:马克·A·博尼法
申请(专利权)人:艾默生环境优化技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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