五层中空玻纤加强共挤塑料建筑模板生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑模板生产线领域，尤其是五层中空玻纤加强共挤塑料建筑模板生产线。其从物料输入端至成品输出端依次主要由第一挤出机、液压自动换网装置、模具、真空冷却定型机、十辊牵引机、烘箱、第二挤出机、八辊牵引机、排辊托冷却装置、牵引机、剪切机和排辊输送机，所述第一挤出机上安装有输入物料的干燥料斗，所述牵引机的输出端上设置有切边装置，所述十辊牵引机的十个辊呈一条直线排布，所述八辊牵引机的八个辊，四个为一组，两组上下对称设置。它可将无拉伸的玻璃纤维网格分上、下两层加入到建筑模板中快速地生产出五层中空玻纤加强共挤塑料建筑模板，自动化程度高，产生了一定的有益效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑模板生产线领域，尤其是五层中空玻纤加强共挤塑料建筑模板生产线。
技术介绍
目前建筑模板生产线设备制作出来的建筑模板，分为单层模板和三层共挤模板。单层模板生产线设备生产出来的制品，无玻璃纤维网格，就称为单层塑料模板。三层共挤建筑模板生产线设备生产出来的制品，一种是无玻璃纤维网格模板，另一种是只能单层玻璃纤维网格模板，且玻璃纤维网格只能在中间，因为中间层的玻璃纤维网格在受力弯曲时，是不变化的，所以这种模板加入单层玻璃纤维网格起不到抗弯变形的作用。五层中空玻纤加强共挤塑料建筑模板，芯层是中空板，芯层上、下两表面分别包覆玻璃纤维网格，再由两台面层挤出机分别挤出两个面层，经过成型、冷却、牵引、裁边、切割等做成所需要的模板。因为该生产线设备能使中空板加入了上、下两层玻璃纤维网格，所以，从根本上解决了常规模板重量大，容易变形等的技术难题。单层建筑模板生产线设备和三层建筑模板生产线设备，由于生产线设备结构形式所定，都无法加入双层玻璃纤维网格，因为玻璃纤维网格本身无收缩，起阻止变形作用，所以以上两种形式建筑模板生产线设备生产出来的建筑模板，拉伸强度差，抗弯性能低，易变形，受温度影响变形量大。
技术实现思路
本技术旨在 解决上述问题，提供了五层中空玻纤加强共挤塑料建筑模板生产线，它可将无拉伸的玻璃纤维网格分上、下两层加入到建筑模板中快速地生产出五层中空玻纤加强共挤塑料建筑模板，其采用的技术方案如下:五层中空玻纤加强共挤塑料建筑模板生产线，从物料输入端至成品输出端依次主要由第一挤出机、液压自动换网装置、模具、真空冷却定型机、十辊牵引机、烘箱、第二挤出机、八辊牵引机、排辊托冷却装置、牵引机、剪切机和排辊输送机，所述第一挤出机上安装有输入物料的干燥料斗，所述牵引机的输出端上设置有切边装置，所述十辊牵引机的十个辊呈一条直线排布，所述八辊牵引机的八个辊，四个为一组，两组上下对称设置。本技术具有如下优点:可将无拉伸的玻璃纤维网格分上、下两层加入到建筑模板中，生产出来的建筑模板有以下优点:1、拉伸强度高，抗弯性能高，不易变形。2、受温度影响变形量小，热胀冷缩收缩率低。3、使用周转次数多，可达到30-50次。4、可以重复回收利用。5、抗水性好，即使将其完全浸泡在水中多日，也不会因受潮而变形，更不会腐烂。6、因为模板表面光洁度高，与水泥不亲和，不粘连，所以施工后脱模容易，且不变形。7、具有耐酸、碱，耐气候、耐老化，耐磨性好,使用寿命长等特点。8、实心模板具有重量大的缺点，五层中空模板具有重量轻，容易吃钉等优点，同时也降低了施工工人的劳动强度。附图说明图1:本技术第一部分的结构示意图；图2:本技术第二部分的结构示意图(图1所示剩余部分的结构示意图)；符号说明:1.板带挤出机，2.第一挤出机，3.液压自动换网装置，4.模具，5.真空冷却定型机，6.十辊牵引机，7.烘箱，8.第二挤出机，9.八辊牵引机，10.排辊托冷却装置，11.牵引机，12.切边装置，13.剪切机，14.排辊输送机。具体实施方式以下结合附图和实例对本技术作进一步说明:如图1和图2所示，本实施 例的五层中空玻纤加强共挤塑料建筑模板生产线，从物料输入端至成品输出端依次主要由第一挤出机2、液压自动换网装置3、模具4、真空冷却定型机5、十辊牵引机6、烘箱7、第二挤出机8、八辊牵引机9、排辊托冷却装置10、牵引机11、剪切机13和排辊输送机14，所述第一挤出机2上安装有输入物料的干燥料斗1，所述牵引机11的输出端上设置有切边装置12，所述十辊牵引机6的十个辊呈一条直线排布，所述八辊牵引机9的八个辊，四个为一组，两组上下对称设置。上面以举例方式对本技术进行了说明，但本技术不限于上述具体实施例，凡基于本技术所做的任何改动或变型均属于本技术要求保护的范围。权利要求1.五层中空玻纤加强共挤塑料建筑模板生产线，其特征在于:从物料输入端至成品输出端依次主要由第一挤出机(2)、液压自动换网装置(3)、模具(4)、真空冷却定型机(5)、十辊牵引机(6)、烘箱(7)、第二挤出机(8)、八辊牵引机(9)、排辊托冷却装置(10)、牵引机(11)、剪切机(13)和排辊输送机(14)，所述第一挤出机(2)上安装有输入物料的干燥料斗(I)，所述牵引机(11)的输出端上设置有切边装置(12)，所述十辊牵引机(6)的十个辊呈一条直线排布，所述 八辊牵引机(9)的八个辊，四个为一组，两组上下对称设置。专利摘要本技术涉及建筑模板生产线领域，尤其是五层中空玻纤加强共挤塑料建筑模板生产线。其从物料输入端至成品输出端依次主要由第一挤出机、液压自动换网装置、模具、真空冷却定型机、十辊牵引机、烘箱、第二挤出机、八辊牵引机、排辊托冷却装置、牵引机、剪切机和排辊输送机，所述第一挤出机上安装有输入物料的干燥料斗，所述牵引机的输出端上设置有切边装置，所述十辊牵引机的十个辊呈一条直线排布，所述八辊牵引机的八个辊，四个为一组，两组上下对称设置。它可将无拉伸的玻璃纤维网格分上、下两层加入到建筑模板中快速地生产出五层中空玻纤加强共挤塑料建筑模板，自动化程度高，产生了一定的有益效果。文档编号B32B37/02GK203113777SQ20132009532公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月19日 优先权日2013年2月19日专利技术者赵炳章 申请人:赵炳章本文档来自技高网...

【技术保护点】
五层中空玻纤加强共挤塑料建筑模板生产线，其特征在于：从物料输入端至成品输出端依次主要由第一挤出机(2)、液压自动换网装置(3)、模具(4)、真空冷却定型机(5)、十辊牵引机(6)、烘箱(7)、第二挤出机(8)、八辊牵引机(9)、排辊托冷却装置(10)、牵引机(11)、剪切机(13)和排辊输送机(14)，所述第一挤出机(2)上安装有输入物料的干燥料斗(1)，所述牵引机(11)的输出端上设置有切边装置(12)，所述十辊牵引机(6)的十个辊呈一条直线排布，所述八辊牵引机(9)的八个辊，四个为一组，两组上下对称设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵炳章，
申请(专利权)人：赵炳章，
类型：实用新型
国别省市：