一种新型施胶机挡胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型施胶机挡胶装置，其包括挡胶板、固定气缸、转动气缸、传动件及支撑件，所述挡胶板与固定气缸的活塞杆固定连接，所述传动件上端与固定气缸的缸体固定连接，所述传动件的中部与支撑件可转动连接，所述传动件的下部与所述转动气缸的活塞杆通过枢轴连接。通过上述方式，本实用新型专利技术的新型挡胶板装置的使用寿命增长，减少胶液泄漏，并减少引纸操作时间，节约生产成本和提高生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造纸机械领域，特别是涉及一种新型施胶机挡胶装置。
技术介绍
造纸用施胶机挡胶板挡在施胶机的两条施胶辊的两端面形成V形区域，纸面经过该V型区域时达到两面施胶的目的。目前造纸机中的施胶机普遍采用手动挡胶板装置，在引纸时挡胶板需离开辊的两端面，引纸成功后再转动到原来的位置。挡胶板采用带螺旋槽的套和轴来达到转动和离开辊端面的目的。由于传统挡胶板压在辊端面的力量较小，容易造成胶液的泄漏，泄漏的胶液甩溅在挡胶板附近并粘附在挡胶装置上，时间长了，就会造成挡胶板转动不灵活，甚至卡死的现象，这样在引纸时就会增加操作时间，且胶液的泄漏过多也会使生产成本加大。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种能够减少胶液泄漏，并减少引纸操作时间的新型施胶机挡胶装置。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:一种新型施胶机挡胶装置，其包括挡胶板、固定气缸、转动气缸、传动件及支撑件，所述挡胶板与固定气缸的活塞杆固定连接，所述传动件上端与固定气缸的缸体固定连接，所述传动件的中部与支撑件之间可转动连接，所述传动件的下部与所述转动气缸的活塞杆通过枢轴连接。在本技术一个较佳实施例中，所述支撑件上还设有一个限定传动件转动角度的限位装置。在本技术一个较佳实施例中，所述挡胶板与传动件之间通过限位阶梯轴和弹性装置连接。 在本技术一个较佳实施例中，所述传动件与支撑件通过销轴连接。在本技术一个较佳实施例中，所述转动气缸的缸体与支撑件通过销轴连接。在本技术一个较佳实施例中，所述新型施胶机挡胶装置全部采用不锈钢材料。本技术的有益效果是:本技术的挡胶装置采用气动移动和转动结构，能在效的减少胶液的泄漏，且操作简便，节约生产成本。附图说明图1是本技术一种新型施胶机挡胶装置一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下:1、档胶板；2、固定气缸；3、转动气缸；4、传动件；5、阶梯轴；6、弹性装置；7、限位装置；8、枢轴；9、销轴；10、支撑件；11、固定气缸活塞杆；12、销轴；13、施胶辊。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术实施例的技术方案如下:一种新型施胶机挡胶装置，其包括挡胶板1、固定气缸2、转动气缸3、传动件4及支撑件10，所述挡胶板I与固定气缸2的活塞杆固定连接，所述传动件4上端与固定气缸2的缸体固定连接，所述传动件4的中部与支撑件10可转动连接，所述传动件4的下部与所述转动气缸3的活塞杆通过枢轴8连接。所述的转动气缸3的缸体与支撑件I O通过销轴连接。工作过程中，挡胶装置采用电动控制，与施胶机相互联动，施胶机的两施胶辊13初始处于闭合状态，引纸时，固定气缸2动作，拉动挡胶板I离开施胶辊13辊端面11。接下来转动气缸3动作，通过枢轴8带动传动件4转动，进一步带动挡胶板I转动，直至挡胶板I离开引纸区域，然后两施胶辊13脱开。引纸成功后，两施胶辊13闭合，转动气缸3动作，通过传动件4带动挡胶板I到使用位置，紧接着，固定气缸2加压推动挡胶板I到两施胶辊13的辊端面11，压紧后，施胶辊13转动，给纸上胶。本技术的气动设置减少了引纸时的操作时间，节约生产成本和提高生产效率。在另一个实施例中，所述挡胶板I与传动件4之间通过限位阶梯轴5和弹性装置6连接在一起。这样就保证了固定气缸2在传动件4和挡胶板I之间的位置关系和运动关系，从而更加精确的保证动作精度和限度。在另一个实施例中，所述支撑件10上还设有一个限定传动件4转动角度的限位装置7。该限位装置7 可以为限位杆，限位轴，或者限位板，其设置目的是达到限制传动件4在转动气缸3带动下的旋转角度，该角度优选为60度，从而既能保证挡胶板I离开工作位置，有能确保角度不至于过低而影响引纸及机器其它部位的正常运转。所述传动件4与支撑件10之间的可转动连接为销轴12连接，或者轴承，销钉连接等可转动连接，保证传动件4的转动自由。所述转动气缸3缸体与支撑件10通过销轴9连接在一起，保证转动气缸3转动过程中的固定和稳定。挡胶装置全部采用不锈钢材料制作，这样整个装置的刚度和强度非常好，能保证挡胶装置更好的运转。本技术的新型施胶机挡胶装置，通过固定气缸的气动移动和转动气缸的气动转动结构，实现自动控制挡胶装置，并能更有效的减少胶液泄漏，且操作简便，节约生产成本。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1、一种新型施胶机挡胶装置，其特征在于，其包括挡胶板(I)、固定气缸(2)、转动气缸(3)、传动件(4)及支撑件(10)，所述挡胶板与固定气缸的活塞杆固定连接，所述传动件上端与固定气缸的缸体固定连接，所述传动件的中部与支撑件可转动连接，所述传动件的下部与所述转动气缸的活塞杆通过枢轴(8)连接。2、根据权利要求1所述的一种新型施胶机挡胶装置，其特征在于，所述支撑件上还设有一个限定传动件转动角度的限位装置(7)。3、根据权利要求1所述的新型施胶机挡胶装置，其特征在于，所述挡胶板与传动件之间通过限位阶梯轴(5)和弹性装置(6)连接。4、根据权利要求1所述的新型施胶机挡胶装置，其特征在于，所述传动件与支撑件通过销轴(12)连接。5、根据权利要求1所述的新型施胶机挡胶装置，其特征在于，所述转动气缸的缸体与支撑件通过销轴(9)连接。6、根据权利要求1-5任一所述的新型施胶机挡胶装置，其特征在于，所述新型施胶机挡胶装置全部采用不 锈钢材料。专利摘要本技术公开了一种新型施胶机挡胶装置，其包括挡胶板、固定气缸、转动气缸、传动件及支撑件，所述挡胶板与固定气缸的活塞杆固定连接，所述传动件上端与固定气缸的缸体固定连接，所述传动件的中部与支撑件可转动连接，所述传动件的下部与所述转动气缸的活塞杆通过枢轴连接。通过上述方式，本技术的新型挡胶板装置的使用寿命增长，减少胶液泄漏，并减少引纸操作时间，节约生产成本和提高生产效率。文档编号D21H23/56GK203113153SQ20132000750公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月8日 优先权日2013年1月8日专利技术者姚雪弟, 叶劲草, 朱杰 申请人:苏州工业园区太得隆机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型施胶机挡胶装置，其特征在于，其包括挡胶板（1）、固定气缸（2）、转动气缸（3）、传动件（4）及支撑件（10），所述挡胶板与固定气缸的活塞杆固定连接，所述传动件上端与固定气缸的缸体固定连接，所述传动件的中部与支撑件可转动连接，所述传动件的下部与所述转动气缸的活塞杆通过枢轴（8）连接。2、根据权利要求1所述的一种新型施胶机挡胶装置，其特征在于，所述支撑件上还设有一个限定传动件转动角度的限位装置(7)。3、根据权利要求1所述的新型施胶机挡胶装置，其特征在于，所述挡胶板与传动件之间通过限位阶梯轴(5)和弹性装置(6)连接。4、根据权利要求1所述的新型施胶机挡胶装置，其特征在于，所述传动件与支撑件通过销轴（12）连接。5、根据权利要求1所述的新型施胶机挡胶装置，其特征在于，所述转动气缸的缸体与支撑件通过销轴（９）连接。6、根据权利要求1?5任一所述的新型施胶机挡胶装置，其特征在于，所述新型施胶机挡胶装置全部采用不锈钢材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚雪弟，叶劲草，朱杰，
申请(专利权)人：苏州工业园区太得隆机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：