一种翻包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻包机，包括机架、斜槽和翻斗，所述斜槽转接在机架上，所述翻斗转接在斜槽中，所述斜槽上设有第一油缸推动斜槽相对机架转动，所述翻斗上设有第二油缸推动翻斗相对斜槽转动，所述翻斗包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板垂直设在第二支撑板的下端，所述第一支撑板转接在斜槽上，翻斗翻转前所述第二支撑板平行于斜槽侧壁，所述第一支撑板上设有弹性保护装置。该一种翻包机，能够一次将浆包翻转180°，翻转效率高，生产成本低，操作方便，寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造纸领域，具体涉及将纸包翻转的一种翻包机。
技术介绍
造纸过程中每个浆包的重量一般有二百多公斤，由六面包装纸包住，后道工序中要将六面的包装纸撕掉以进行碎包。撕包装纸时，上面、前面、后面、左面和右面的包装纸可以较方便地撕掉，但是底面的包装纸必须翻转180°以后才能撕掉。目前，在物流等行业也有翻包机，可以用于造纸过程中中翻包，但是这种翻包机只能将浆包翻转90°，必须使用两台翻包机才能将浆包翻转180°，翻转效率较低，生产成本较高，操作不方便。所以，如何提供一种能够一次将浆包翻转180°，翻转效率高，生产成本低，操作方便的翻包机，成为造纸领域技术人员研究的重要课题，且在工作过程中保证设备的安全也是一个重要的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种翻包机，能够一次将浆包翻转180°，翻转效率高，生产成本低，操作方便，寿命长。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种翻包机，包括机架、斜槽和翻斗，所述斜槽转接在机架上，所述翻斗转接在斜槽中，所述斜槽上设有第一油缸推动斜槽相对机架转动，所述翻斗上设有第二油缸推动翻斗相对斜槽转动，所述翻斗包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板垂直设在第二支撑板的下端，所述第一支撑板转接在斜槽上，翻斗翻转 前所述第二支撑板平行于斜槽侧壁，所述第一支撑板上设有弹性保护装置。有效卸载浆包滑落到翻斗中时对翻斗产生的冲击力，避免翻斗的损坏。改进的，所述弹性保护装置包括第三支撑板和第一弹簧，所述第三支撑板平行设在第一支撑板的上方，所述第一弹簧的一端固定在第一支撑板上、另一端固定在第三支撑板上。通过弹簧的弹性力卸载浆包滑落到翻斗中时对翻斗产生的冲击力，起到缓冲作用。改进的，所述第一支撑板上设有导向柱35使得第三支撑板沿着与第一支撑板垂直的方向移动。改进的，所述斜槽的侧壁上设有容置第二支撑板的凹槽使得第二支撑板的支撑面与斜槽的侧壁平齐。浆包能顺利从斜槽中滑落到翻斗中。改进的，所述第一油缸通过接头、隔套和销与斜槽转动连接。改进的，所述第一油缸的缸体通过横支座固定在机架上。改进的，所述第二油缸通过油缸支座、支座盖和焊耳与翻斗转动连接，所述油缸支座和支座盖固定在第一油缸上，所述焊耳固定在翻斗上，所述油缸支座和焊耳转动连接。改进的，所述斜槽通过轴承座、闷盖、轴承、支座和转轴转接在机架上，所述轴承座、闷盖和轴承固定在机架上,所述支座固定在斜槽上,所述转轴将支座和闷盖转动连接。有益效果:采用上述技术方案后，该技术一种翻包机中浆包由链板机输入到翻包机的斜槽内，由第一油缸推动斜槽旋转45-50°左右，使浆包沿着斜槽侧壁到达翻斗上，再由第一油缸推动翻斗旋转70-90°左右，将浆包翻到下链板机上，完成浆包的180°翻转，翻转过程由液压系统控制，一次将浆包翻转180°，翻转效率高，生产成本低，操作方便，且翻斗上设置了弹性保护装置避免了翻斗的损坏。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明:附图说明图1为本技术一种实施方式的结构示意图。具体实施方式实施例一:如图1所示，一种翻包机，包括机架1、斜槽2和翻斗3，所述斜槽转接在机架上，所述翻斗转接在斜槽中，所述斜槽上设有第一油缸4推动斜槽相对机架转动，所述翻斗上设有第二油缸5推动翻斗相对斜槽转动，所述翻斗包括第一支撑板31和第二支撑板32，所述第一支撑板垂直设在第二支撑板的下端，所述第一支撑板转接在斜槽上，翻斗翻转前所述第二支撑板平行于斜槽侧壁，所述第一支撑板上设有弹性保护装置。所述第一支撑板上远离第二支撑板一侧转接在斜槽上。所述弹性保护装置包括第三支撑板33和第一弹簧34，所述第三支撑板平行设在第一支撑板的上方，所述第一弹簧的一端固定在第一支撑板上、另一端固定在第三支撑板上，所述第一支撑板上设有导向柱35使得第三支撑板沿着与第一支撑板垂直的方向移动。所述斜槽的侧壁上设有容置第二支撑板的凹槽使得第二支撑板的支撑面与斜槽的侧壁平齐。所述第一油缸通过接头61、隔套62和销63与斜槽转动连接，所述第一油缸的缸体通过横支座64固定在机架上，所 述第二油缸通过油缸支座71、支座盖72和焊耳73与翻斗转动连接，所述油缸支座和支座盖固定在第一油缸上，所述焊耳固定在翻斗上，所述油缸支座和焊耳转动连接，所述斜槽通过轴承座81、闷盖82、轴承83、支座84和转轴85转接在机架上，所述轴承座、闷盖和轴承固定在机架上，所述支座固定在斜槽上，所述转轴将支座和闷盖转动连接。实施例二:本技术与实施例一的区别在于，所述第一支撑板与第二支撑板的连接端转接在斜槽上。除上述优选实施例外，本技术还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本技术作出各种改变和变形，只要不脱离本技术的精神，均应属于本技术所附权利要求所定义的范围。权利要求1.一种翻包机，包括机架(I)、斜槽(2)和翻斗(3)，所述斜槽转接在机架上，所述翻斗转接在斜槽中，所述斜槽上设有第一油缸(4 )推动斜槽相对机架转动，所述翻斗上设有第二油缸(5)推动翻斗相对斜槽转动，其特征在于:所述翻斗包括第一支撑板(31)和第二支撑板(32)，所述第一支撑板垂直设在第二支撑板的下端，所述第一支撑板转接在斜槽上，翻斗翻转前所述第二支撑板平行于斜槽侧壁，所述第一支撑板上设有弹性保护装置。2.根据权利要求1所述的一种翻包机，其特征在于:所述弹性保护装置包括第三支撑板(33)和第一弹簧(34)，所述第三支撑板平行设在第一支撑板的上方，所述第一弹簧的一端固定在第一支撑板上、另一端固定在第三支撑板上。3.根据权利要求2所述的一种翻包机，其特征在于:所述第一支撑板上设有导向柱(35)使得第三支撑板沿着与第一支撑板垂直的方向移动。4.根据权利要求1所述的一种翻包机，其特征在于:所述斜槽的侧壁上设有容置第二支撑板的凹槽使得第二支撑板的支撑面与斜槽的侧壁平齐。5.根据权利要求1所述的一种翻包机，其特征在于:所述第一油缸通过接头(61)、隔套(62)和销(63)与斜槽转动连接。6.根据权利要求5所述的一种翻包机,其特征在于:所述第一油缸的缸体通过横支座(64)固定在机架上。7.根据权利要求1所述的一种翻包机，其特征在于:所述第二油缸通过油缸支座(71)、支座盖(72)和焊耳(73)与翻斗转动连接，所述油缸支座和支座盖固定在第一油缸上，所述焊耳固定在翻斗上，所述油缸支座和焊耳转动连接。8.根据权利要求1所述 的一种翻包机，其特征在于:所述斜槽通过轴承座(81)、闷盖(82)、轴承(83)、支座(84)和转轴(85)转接在机架上，所述轴承座、闷盖和轴承固定在机架上，所述支座固定在斜槽上，所述转轴将支座和闷盖转动连接。专利摘要本技术公开了一种翻包机，包括机架、斜槽和翻斗，所述斜槽转接在机架上，所述翻斗转接在斜槽中，所述斜槽上设有第一油缸推动斜槽相对机架转动，所述翻斗上设有第二油缸推动翻斗相对斜槽转动，所述翻斗包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板垂直设在第二支撑板的下端，所述第一支撑板转接在斜槽上，翻斗翻转前所述第二支撑板平行于斜槽侧壁，所述第一支撑板上设有弹性保护装置。该一种翻包机，能够一次将浆包翻转180°，翻转效率高，生产成本低，操作方便，寿命长。文档编号B65G47/248GK2031本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻包机，包括机架（1）、斜槽（2）和翻斗（3），所述斜槽转接在机架上，所述翻斗转接在斜槽中，所述斜槽上设有第一油缸（4）推动斜槽相对机架转动，所述翻斗上设有第二油缸（5）推动翻斗相对斜槽转动，其特征在于：所述翻斗包括第一支撑板（31）和第二支撑板（32），所述第一支撑板垂直设在第二支撑板的下端，所述第一支撑板转接在斜槽上，翻斗翻转前所述第二支撑板平行于斜槽侧壁，所述第一支撑板上设有弹性保护装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周龙飞，
申请(专利权)人：平湖市青云建材机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：