一种蓄电池极片步进供料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及蓄电池生产设备技术领域，特别涉及一种蓄电池极片步进供料机构，其包括若干个导向槽机构、主动轴、用于驱动主动轴的气缸，导向槽机构包括左墙板、右墙板、中墙板，导向槽机构内侧两边均设有输送链条，输送链条与主动轴连接，主动轴的两端通过轴承座与左墙板、右墙板连接，主动轴的一端设有摆臂，摆臂与主动轴之间设有单向离合器，摆臂通过关节轴承与气缸连接。本实用新型专利技术的结构较为简单，从而可以降低生产成本，而且，本实用新型专利技术具有较好的供料准确性和可靠性，以消除因极片厚度不均而产生的送料不准的现象。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓄电池生产设备
，特别涉及一种蓄电池极片步进供料机构。
技术介绍
在蓄电池生产过程中，通常需要将正极片和负极片叠加在一起，再进行供料。现有技术的供料方式是采用伺服电机或步进电机将输送链上的极片一步一步的向前推送，但是，这种供料方式成本较高、结构较复杂，且会受到极片厚度不均而产生送料不准的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种蓄电池极片步进供料机构，其能够降低生产成本、消除因极片厚度不均而产生的送料不准的现象。为了实现上述目的，本技术提供一种蓄电池极片步进供料机构，包括若干个导向槽机构、主动轴、用于驱动所述主动轴的气缸，所述导向槽机构包括左墙板、右墙板、中墙板，所述导向槽机构内侧两边均设有输送链条，所述输送链条与所述主动轴连接，所述主动轴的两端通过轴承座与所述左墙板、右墙板连接，所述主动轴的一端设有摆臂，所述摆臂与所述主动轴之间设有单向离合器，所述摆臂通过关节轴承与气缸连接。作为优选，所述导向槽机构的顶部的内侧一边设有可调节式的挡边。作为优选，所述导向槽机构的前端设有定位阻挡器，所述定位阻挡器包括定位块、弹簧、固定块，所述定位块通过所述弹簧安装。作为优选，所述导向槽机构两侧的输送链条之间设有用于挡住极片边缘的挡板。`更进一步的，所述挡板的底部设有网孔。作为优选，所述导向槽机构一侧用于托住极片的极耳的输送链条较高、另一侧用于托住极片的底边的输送链条较低。作为优选，所述摆臂开设有用于卡接所述关节轴承的长孔。本技术有益效果在于:本技术包括若干个导向槽机构、主动轴、用于驱动主动轴的气缸，导向槽机构包括左墙板、右墙板、中墙板，导向槽机构内侧两边均设有输送链条，输送链条与主动轴连接，主动轴的两端通过轴承座与左墙板、右墙板连接，主动轴的一端设有摆臂，摆臂与主动轴之间设有单向离合器，摆臂通过关节轴承与气缸连接。本技术的结构较为简单，从而可以降低生产成本，而且，本技术具有较好的供料准确性和可靠性，以消除因极片厚度不均而产生的送料不准的现象。附图说明图1是本技术一种蓄电池极片步进供料机构的立体图。图2是本技术一种蓄电池极片步进供料机构的主视图。图3是本技术一种蓄电池极片步进供料机构的俯视图。图4是本技术一种蓄电池极片步进供料机构的右视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。请参考图1 4，本技术的蓄电池极片步进供料机构，包括若干个导向槽机构1、主动轴2、用于驱动主动轴2的气缸3，导向槽机构I包括左墙板4、右墙板5、中墙板6，导向槽机构I内侧两边均设有输送链条7,极片19竖直排列放在导向槽机构I内的输送链条7上，输送链条7与主动轴2连接，主动轴2的两端通过轴承座8与左墙板4、右墙板5连接，主动轴2的一端设有摆臂9，摆臂9与主动轴2之间设有单向离合器10，摆臂9通过关节轴承11与气缸3连接，气缸3尾端用销钉12支撑在左墙板4上，气缸3可绕销钉12自由旋转，使气缸3可以带动主动轴2，再由主动轴2带动输送链条7。其中，本技术优选导向槽机构I的顶部的内侧一边设有可调节式的挡边13，挡边13可沿着导向槽机构I的宽度方向做调节，以保证极片19能够在导向槽机构I内活动自如又不会左右偏移太多，利于极片19最后的准确定位。其中，本技术优选导向槽机构I的前端设有定位阻挡器，定位阻挡器包括定位块14、弹簧、固定块15,定位块14通过弹簧安装，当极片19大小有变化时,定位块14可在弹簧的作用下适当伸出或缩回，保证极片19总是以另一边为基准定位，提高后面拾取极片19工艺的准确性。其中，本技术优选导向槽机构I两侧的输送链条7之间设有用于挡住极片19边缘的挡板16，挡板16可以挡住极片19边缘，可以防止极片19插入输送链节之间导致损坏极片19。进一步地说，挡板16的底部设有网孔17，可以让极片19上掉落的粉尘直接落到蓄电池极片步进供料机构的底部，以利于粉尘的收集。其中，本技术优选导向槽机构I 一侧用于托住极片19的极耳的输送链条7较高、另一侧用于托住极片19的底边的输送链条7较低，即两侧输送链条7的上表面设有高度差，较高一侧的输送链条7托住极片19的极耳，较低一侧的输送链条7托住极片19的底边，这样可以有效降低极片19在输送链条7上的重心，防止极片19倾斜倒掉。其中，本技术优选摆臂9开设有用于卡接关节轴承11的长孔18，通过调节关节轴承11在长孔18上的位置，可改变输送链条7每次在导向槽机构I内的移动距离。本技术的工作过程:首先，人工将极片19竖直排列放在导向槽机构I内的输送链条7上，调整挡边13至合适位置，当气缸3动作，带动摆臂9向前移动设定的距离，输送链条7也相应带动极片19向前移动，当最前面的极片19遇到定位阻挡器后，会自动往一边对位，同时，极片19在定位阻挡器阻力作用下，如果最前面的极片19已经不能够再向前移动，而此时气缸3的行程还没有走完，那么极片19就会在输送链条7滑动，以保证每次输送链条7走完一定距离后，最前面的极片19位置都是不变的，方便后面取片的准确性，如此循环供料，保证每次供料的准确性和可靠性。上述实施例仅是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均应属 于本技术的保护范围。权利要求1.一种蓄电池极片步进供料机构，其特征在于:包括若干个导向槽机构、主动轴、用于驱动所述主动轴的气缸，所述导向槽机构包括左墙板、右墙板、中墙板，所述导向槽机构内侧两边均设有输送链条，所述输送链条与所述主动轴连接，所述主动轴的两端通过轴承座与所述左墙板、右墙板连接，所述主动轴的一端设有摆臂，所述摆臂与所述主动轴之间设有单向离合器，所述摆臂通过关节轴承与气缸连接。2.根据权利要求1所述的蓄电池极片步进供料机构，其特征在于:所述导向槽机构的顶部的内侧一边设有可调节式的挡边。3.根据权利要求1所述的蓄电池极片步进供料机构，其特征在于:所述导向槽机构的前端设有定位阻挡器，所述定位阻挡器包括定位块、弹簧、固定块，所述定位块通过所述弹簧安装。4.根据权利要求1所述的蓄电池极片步进供料机构，其特征在于:所述导向槽机构两侧的输送链条之间设有用于挡住极片边缘的挡板。5.根据权利要求4所述的蓄电池极片步进供料机构，其特征在于:所述挡板的底部设有网孔。6.根据权利要 求1所述的蓄电池极片步进供料机构，其特征在于:所述导向槽机构一侧用于托住极片的极耳的输送链条较高、另一侧用于托住极片的底边的输送链条较低。7.根据权利要求1所述的蓄电池极片步进供料机构，其特征在于:所述摆臂开设有用于卡接所述关节轴承的长孔。专利摘要本技术涉及蓄电池生产设备
，特别涉及一种蓄电池极片步进供料机构，其包括若干个导向槽机构、主动轴、用于驱动主动轴的气缸，导向槽机构包括左墙板、右墙板、中墙板，导向槽机构内侧两边均设有输送链条，输送链条与主动轴连接，主动轴的两端通过轴承座与左墙板、右墙板连接，主动轴的一端设有摆臂，摆臂与主动轴之间设有单向离合器，摆臂通过关节轴承与气缸连接。本技术的结构较为简单，从而可以降低生产成本，而且，本技术具有较好的供料准确性和可靠性，以消除因极片厚度不均而产生的送料不准的现象。文档编号B本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池极片步进供料机构，其特征在于：包括若干个导向槽机构、主动轴、用于驱动所述主动轴的气缸，所述导向槽机构包括左墙板、右墙板、中墙板,所述导向槽机构内侧两边均设有输送链条，所述输送链条与所述主动轴连接，所述主动轴的两端通过轴承座与所述左墙板、右墙板连接，所述主动轴的一端设有摆臂，所述摆臂与所述主动轴之间设有单向离合器，所述摆臂通过关节轴承与气缸连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温在东，
申请(专利权)人：温在东，
类型：实用新型
国别省市：