【技术实现步骤摘要】
:本技术属于一种热风循环供热设备，特别涉及一种粉末固化烘道专用热风循环风道。技术背景:在静电粉末喷涂工艺中，工件经过喷粉室后，由于粉末颗粒微小并载有静电离子，在电场力的作用下，粉末颗粒会均匀地吸附在工件表面。这些吸附在工件表面的粉末颗粒还需经过高温固化，才能在工件表面形成防护涂层。在涂层的形成过程中，固化温度及温场的均匀性对涂层的质量有至关重要的影响。目前，传统使用的热风送风道是矩形小截面，风道两侧面有侧插板开口。此种烘道的缺点是:1、送风量小，造成烘道内热风的循环次数少。2、小截面送风道在大送风量中风压大，风道的侧插板开口在风道首尾的出风量相差很大，这需要有经验的工人非常仔细地调节，增加了工作难度，费时费力。3、风道两侧面的侧插板开口，造成两侧风向中间吹，风速大时会吹晃工件，使工件之间相互碰撞，当工件互相碰撞时会出现质量问题。以上这些问题严重地影响着烘道产品的发展和质量。
技术实现思路
:本技术的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种粉末固化烘道专用热风循环风道，该热风循环风道使烘道内送风均匀、温场差异小，并且温度调节方便。如上构思，本技术的技术方案是:一种粉末固化烘道专用热风循环风道，包括烘道壁、烘道、烘道内的左·、右回风道，其特征在于:烘道底部竖向分成三部分，左、右为开口向上的送风道，中间为工件及维修人员通过的通道板；送风道上间隔活动安装多个送风道调节板。上述送风道调节板板面由不锈钢丝棉网镶制。上述相邻两个送风道调节板之间活动安装风道隔板。上述送风道调节板两侧通过角钢支撑架安装在送风道上。本技术具有如下的优点和积极效果:1、由于通风截面...
【技术保护点】
一种粉末固化烘道专用热风循环风道，包括烘道壁、烘道、烘道内的左、右回风道，其特征在于：烘道底部竖向分成三部分，左、右为开口向上的送风道，中间为工件及维修人员通过的通道板；送风道上间隔活动安装多个送风道调节板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴照林，
申请(专利权)人：天津新技术产业园区天博科工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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