一种定子高温退火工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种定子高温退火工艺，包括如下步骤：定子从进料口进入退火设备；进入除油区；进入高温区；进入缓冷区；进入发兰区；冷却；最后从出料口出料，其中除油区的温度为580～620℃，去油时间为1.5～2.5小时，高温区的温度为850～900℃，高温退火时间3～4小时，缓冷区的温度为550～650℃，过程冷却时间3.5～4.5小时，发兰区的温度为450～500℃，兰化时间0.5～1.5小时，冷却温度为200～300℃，冷却时间为0.5～1.5小时。本发明专利技术通过工艺改进改变了定子的内部结构，减低铁损，提高电机整体性能，提高了产品的质量，减少了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电机定子制造
，具体涉及一种电机定子高温退火工艺。
技术介绍
电机定子是电机的重要组件之一，对于电机的效率有很大的影响。现有技术中的电机定子生产工艺中的退火工艺，通常是将定子加热到760°C后冷却而成，这种退火方式能耗损耗大且定子的可靠性和成品率不高，产品质量不高，从而增加了生产成本。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种有效提高定子可靠性和成品率的定子高温退火工艺。技术方案:本专利技术所述的一种定子高温退火工艺，包括如下步骤:(A)定子从进料口进入退火设备；(B)进入除油区；(C)进入高温区；(D)进入缓冷区；(E)进入发兰区；(F)冷却；·(G)定子从出料口出料。作为优化，步骤(B)中所述除油区的温度为580 620°C，去油时间为1.5 2.5小时。作为优化，步骤(C)中所述高温区的温度为850 900°C，高温退火时间3 4小时。作为优化，步骤(D)中所述缓冷区的温度为550 650°C，过程冷却时间3.5 4.5小时。作为优化，步骤(E)中所述发兰区的温度为450 500°C，兰化时间0.5 1.5小时。作为优化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子高温退火工艺，其特征在于：包括如下步骤：(A)定子从进料口(1)进入退火设备；(B)进入除油区(2)；(C)进入高温区(3)；(D)进入缓冷区(4)；(E)进入发兰区(5)；(F)冷却；(G)定子从出料口(6)出料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀东，李卓奇，钱黎峰，张翼，沈刚，朱新宇，
申请(专利权)人：南通长江电器实业有限公司，
类型：发明
国别省市：