一种专用盘式电机偏心盘工装制造技术

技术编号:36661716 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-18 13:36
本实用新型专利技术涉及机加工行业工装技术领域,且公开了一种专用盘式电机偏心盘工装,包括底盘,所述底盘的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端活动连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有连接板,所述连接板的内部固定连接有安装框,所述安装框的内部活动连接有螺栓,所述安装框的内部活动连接有夹持框,所述夹持框的内部开设有螺孔,所述夹持框的一侧活动连接有偏心盘。该专用盘式电机偏心盘工装能够对偏心盘进行稳固的夹持,有效地保障了偏心盘在加工过程中的加工情况,有效地避免了焊接时产生变形的问题出现,提高了装置的使用效果,进一步的提高了装置的实用性,使得装置能够便于调节夹持的尺寸。夹持的尺寸。夹持的尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种专用盘式电机偏心盘工装


[0001]本技术涉及机加工行业工装
,具体为一种专用盘式电机偏心盘工装。

技术介绍

[0002]原盘式电机偏心盘,是由盘体和偏心凸台组成的,盘式电机偏心盘在加工制作过程中,一是要通过车床分别加工出盘体和偏心凸台,加工后,在将盘体和偏心凸台焊接在一起组成偏心盘,然后再进行车削加工来完成,此偏心盘要经过车床两次装卡加工,在加工制作过程中,由于由盘体和偏心凸台焊接时容易产生变形,制造成本高,生产效率较低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种专用盘式电机偏心盘工装,具备夹持稳固等优点,解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述夹持稳固的目的,本技术提供如下技术方案:一种专用盘式电机偏心盘工装,包括底盘,所述底盘的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端活动连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有连接板;
[0007]所述连接板的内部固定连接有安装框,所述安装框的内部活动连接有螺栓,所述安装框的内部活动连接有夹持框,所述夹持框的内部开设有螺孔,所述夹持框的一侧活动连接有偏心盘。
[0008]优选的,所述底盘的内部开设有放置槽,所述放置槽的内壁活动连接有卡块,所述卡块的顶部固定连接有限位块,所述限位块的一侧固定连接有废料箱,能够对加工后的废料进行回收。
[0009]优选的,所述液压缸的数量为两个,且两个液压缸以底盘的水平中心线为对称轴对称设置,能够对装置进行较好的夹持。
[0010]优选的,所述螺栓的外壁与螺孔的内壁活动连接,且螺栓的尺寸与螺孔的尺寸相吻合,使得夹持框安装紧固。
[0011]优选的,所述夹持框的一侧与安装框的内壁活动连接,且夹持框的一侧与安装框的内壁为卡和连接,能够对夹持框进行快速的更换。
[0012]优选的,所述夹持框的底部与底盘的顶部活动连接,且安装框的底部与底盘的顶部活动连接,能够对加工后底盘顶部的废料进行清理。
[0013]优选的,所述底盘的底部固定连接有支杆,所述支杆的数量为四个,且四个支杆以底盘的水平中心线为对称轴对称设置,能够对装置进新个很好的支撑,使得装置支撑稳固。
[0014]优选的,所述废料箱的外壁贯穿底盘的顶部并延伸至底盘的底部与底盘的内部活动连接,能够便于对废料箱进行清理。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种专用盘式电机偏心盘工装,具备以下有益效果:
[0017]1、该专用盘式电机偏心盘工装,通过设置的底盘、连接板、液压缸、液压杆、连接板、安装框、螺栓、安装框、螺栓和偏心盘,可以使得装置能够对偏心盘进行稳固的夹持,有效地保障了偏心盘在加工过程中的加工情况,有效地避免了焊接时产生变形的问题出现,从而提高了装置的使用效果,从而进一步的提高了装置的实用性。
[0018]2、该专用盘式电机偏心盘工装,通过设置的底盘、连接板、液压缸、液压杆、连接板、安装框、螺栓、安装框、螺栓和偏心盘,可以使得装置能够便于调节夹持的尺寸,有效地扩大了装置的适用范围,从而能够适用于不同尺寸的工件,进一步的提高了装置的可调节性,从而进一步的提高了该装置的适用性。
[0019]3、该专用盘式电机偏心盘工装,通过设置的放置槽、卡块、连接块和废料箱,可使得装置能够对加工时的废料进行收集,在对工件加工时,对偏心盘进行钻孔时产生的碎屑落入到废料箱的内部,有效地保障了环境的整洁度,降低了污染程度,从而进一步的提高了该装置的安全性,保障了工作人员的身体健康。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术正视图;
[0022]图3为本技术俯剖图;
[0023]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0024]图中:1、底盘;2、固定板;3、液压缸;4、液压杆;5、连接板;6、安装框;7、螺栓;8、夹持框;9、螺孔;10、偏心盘;11、放置槽;12、卡块;13、限位块;14、废料箱;15、支杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]本技术所提供的专用盘式电机偏心盘工装的较佳实施例如图1至图4所示:一种专用盘式电机偏心盘工装,包括底盘1,底盘1的顶部固定连接有固定板2,固定板2的顶部固定连接有液压缸3,液压缸3的输出端活动连接有液压杆4,液压杆4的一端固定连接有连接板5,连接板5的内部固定连接有安装框6,安装框6的内部活动连接有螺栓7,安装框6的内部活动连接有夹持框8,夹持框8的内部开设有螺孔9,夹持框8的一侧活动连接有偏心盘10。
[0028]本实施例中,该专用盘式电机偏心盘工装,通过设置的底盘1、固定板2、液压缸3、液压杆4、连接板5、安装框6、螺栓7、安装框8、螺孔9和偏心盘10,可以使得装置能够对偏心盘10进行稳固的夹持,有效地保障了偏心盘10在加工过程中的加工情况,有效地避免了焊接时产生变形的问题出现,从而提高了装置的使用效果,从而进一步的提高了装置的实用
性。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上,本技术所提供的专用盘式电机偏心盘工装的较佳实施例如图1至图4所示:底盘1的内部开设有放置槽11,放置槽11的内壁活动连接有卡块12,卡块12的顶部固定连接有限位块13,限位块13的一侧固定连接有废料箱14,能够对加工后的废料进行回收,液压缸3的数量为两个,且两个液压缸3以底盘1的水平中心线为对称轴对称设置,能够对装置进行较好的夹持。
[0031]本实施例中,螺栓7的外壁与螺孔9的内壁活动连接,且螺栓7的尺寸与螺孔9的尺寸相吻合,使得夹持框8安装紧固,夹持框8的一侧与安装框6的内壁活动连接,且夹持框8的一侧与安装框6的内壁为卡和连接,能够对夹持框6进行快速的更换。
[0032]进一步的,夹持框8的底部与底盘1的顶部活动连接,且安装框6的底部与底盘1的顶部活动连接,能够对加工后底盘1顶部的废料进行清理。
[0033]更进一步的,底盘1的底部固定连接有支杆15,支杆15的数量为四个,且四个支杆15以底盘1的水平中心线为对称轴对称设置,能够对装置进新个很好的支撑,使得装置支撑稳固。
[0034]除此之外,废料箱14的外壁贯穿底盘1的顶部并延伸至底盘1的底部与底盘1的内部活动连接,能够便于对废料箱14进行清理。
[0035]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专用盘式电机偏心盘工装,包括底盘(1),其特征在于:所述底盘(1)的顶部固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的顶部固定连接有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端活动连接有液压杆(4),所述液压杆(4)的一端固定连接有连接板(5);所述连接板(5)的内部固定连接有安装框(6),所述安装框(6)的内部活动连接有螺栓(7),所述安装框(6)的内部活动连接有夹持框(8),所述夹持框(8)的内部开设有螺孔(9),所述夹持框(8)的一侧活动连接有偏心盘(10)。2.根据权利要求1所述的一种专用盘式电机偏心盘工装,其特征在于:所述底盘(1)的内部开设有放置槽(11),所述放置槽(11)的内壁活动连接有卡块(12),所述卡块(12)的顶部固定连接有限位块(13),所述限位块(13)的一侧固定连接有废料箱(14)。3.根据权利要求1所述的一种专用盘式电机偏心盘工装,其特征在于:所述液压缸(3)的数量为两个,且两个液压缸(3)以底盘(1)的水平中心线为对称轴对...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱新宇徐建华方志平李卓奇
申请(专利权)人:南通长江电器实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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