一种轻质材料块自动包覆水泥砂浆设备制造技术

本发明专利技术提供了一种轻质材料块自动包覆水泥砂浆设备，包括底座，底座上安装传送装置，传送装置与动力装置相连，底座与支撑装置连接，支撑装置上固定数个压辊，压辊与传送装置的上表面间设有安装轻质材料块的距离H，在底座上、传送装置的右侧安装水泥砂浆料斗，水泥砂浆料斗与传送装置输送轻质材料块行走方向相对应的第一侧板上开设产品进口，与产品进口对应的第二侧板上开设产品出口，在第二侧板内表面的产品出口处的上端固定第一水泥砂浆刮涂器，水泥砂浆料斗内靠近侧板内表面处安装水泥砂浆刮涂器，水泥砂浆料斗内靠近侧板处设置水泥砂浆刮涂器。本发明专利技术采用机械结构将轻质材料块送入机器，完成用水泥砂浆自动包覆轻质材料块的工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑用轻质材料块，是一种轻质材料块自动包覆水泥砂浆设备。
技术介绍
建筑行业使用的轻质材料块一般强度、硬度均较低，为此，本领域技术人员提供了较多种增加轻质材料块强度、硬度的方案。例如:在轻质材料块两侧面上设置钢网或设置加强筋，然后再增加复合材料层等，这些结构均采用模具制作，即:目前所有增加轻质材料块强度、硬度的结构均采用模具制作，采用模具制作的不足是:制作工艺复杂、生产效率低等。申请人研究发现，在楼盖板中使用的轻质材料块，当需要增加其硬度或强度时，采用水泥砂浆在其六面包覆水泥砂浆层是成本低廉、效果较好的最佳选择，然而水泥砂浆的涂覆只能采用人工的方法完成，生产效率极低，生产环境欠清洁，并且水泥砂浆的厚度极难控制，使水泥砂浆包覆轻质材料块极难实现工业化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是，提供一种轻质材料块自动包覆水泥砂浆设备，它采用机械结构将轻质材料块送入机器，完成用水泥砂浆自动包覆轻质材料块的工业化生产。本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现:一种轻质材料块自动包覆水泥砂浆设备，包括底座，底座上安装传送装置，传送装置与动力装置相连，底座与支撑装置连接，支撑装置上固定数个压辊，压辊与传送装置的上表面间设有安装轻质材料块的距离H，在底座上、传送装 置的右侧安装水泥砂浆料斗，水泥砂浆料斗上端为敞口式，水泥浆浆料斗四周相互连接，水泥砂浆料斗与传送装置输送轻质材料块行走方向相对应的第一侧板上开设产品进口，与产品进口对应的第二侧板上开设产品出口，在传送装置行走方向两侧的底座上安装第三侧板和第四侧板，在第二侧板内表面的产品出口处的上端固定第一水泥砂浆刮涂器，水泥砂浆料斗内靠近第三侧板内表面处安装第二水泥砂浆刮涂器，水泥砂浆料斗内靠近第四侧板处设置第三水泥砂浆刮涂器。第二水泥砂浆刮涂器和第三水泥砂浆刮涂器分别位于产品出口两侧。所述支撑装置有一个箱体，箱体上固定压辊，箱体与支架连接，支架固定在底座上，箱体相对于支架上下移动，以调整压辊与传送装置上表面间的距离H的高度。第一水泥砂浆刮涂器为横向设置的辊筒，辊筒的长度大于或等于被包覆的轻质材料块的宽度。第二水泥砂浆刮涂器是第一竖辊，第三水泥砂浆刮涂器是第二竖辊，第一竖辊和第二竖辊通过连接件分别与底座固定，第一竖辊和第二竖辊的高度方向均分别与底座I上表面呈90°。第一水泥砂浆刮涂器两端分别与两个轴套连接，两个轴套分别安装在各自的丝杆上，每根丝杆上均安装螺母，螺母采用夹板定位，夹板分别与各自的相邻侧板连接。辊筒一端通过第一轴套与第一丝杆一端连接，第一丝杆上安装第一螺母，第一螺母采用第一夹板定位，第一夹板与第三侧板连接，辊筒另一端通过第二轴套与第二丝杆一端连接，第二丝杆上安装第二螺母，第二螺母采用第二夹板定位，第二夹板第四侧板连接。第二水泥砂浆刮涂器底端通过第一调节装置与底座固定，第二水泥砂浆刮涂器上端通过第二调节装置与第三侧板连接，第三水泥砂浆刮涂器底端通过第三调节装置与底座固定，第三水泥砂浆刮涂器上端通过第四调节装置与第四侧板连接。第一竖辊的辊轴的底端安装第三轴套，第三轴套与第三丝杆一端连接，第三丝杆上安装第三螺母，第三螺母采用第三夹板定位，第三夹板与底座固定连接，第一竖辊的辊轴的另一端安装第四轴套，第四轴套与第四丝杆一端连接，第四丝杆上安装第四螺母，第四螺母采用第四夹板定位，第四夹板与第三侧板连接。传送装置水平方向两侧分别安装第一挡板和第二挡板，第一挡板与第一定位板连接，第二挡板与第二定位板连接，第一定位板内设置空腔，空腔内安装导向板，第一定位板侧壁上安装调节螺杆。本专利技术提供的轻质材料块自动包覆水泥砂浆设备，使水泥砂浆包覆轻质材料块实现了工业化生产，为本领域解决了提高轻质材料块强度、硬度的快速生产方法，特别是用于楼盖板的轻质材料块，增加其强度、硬度时，它不需要钢筋或钢网等结构，虽然钢筋或钢网结构的强度、硬度较高，但其造价高，其性价比低。本专利技术的设备将轻质材料块六面包覆水泥砂浆层，使轻质材料块的强度、硬度达到了使用要求的同时，生产效率大幅提高，并且水泥砂浆的包覆厚度能够均匀保持一致，并根据需要增加或减少厚度，本专利技术的设备还具有操作方便、生产安全性好、生产环境清净无任何污染，包覆的轻质材料块整齐，尺寸能达到标准化，并为安装使用提供了快捷方便的施工方法等优点。附图说明附图1是本专利技术结构示意图；附图2是附图1的左视结构示意图；附图3是附图1中A向结构示意图；附图4是附图2 中B向结构示意图；附图5是附图1中C向结构示意图。具体实施例方式对照附图对本专利技术做进一步说明。本专利技术提供的轻质材料块自动包覆水泥砂浆设备的整体方案是:包括底座1，底座I上安装传送装置3，传送装置3与动力装置相连，底座I与支撑装置连接，支撑装置上固定数个压辊，压辊与传送装置3的上表面间设有安装轻质材料块的距离H，在底座I上、传送装置3的右侧安装水泥砂浆料斗，水泥砂浆料斗上端为敞口式，水泥浆浆料斗四周相互连接，水泥砂浆料斗与传送装置输送轻质材料块行走方向相对应的第一侧板41上开设产品进口 20，与产品进口 20对应的第二侧板40上开设产品出口 21，在传送装置3行走方向两侧的底座I上安装第三侧板19和第四侧板38，在第二侧板40内表面的产品出口 21处的上端固定第一水泥砂浆刮涂器，水泥砂浆料斗内靠近第三侧板19内表面处安装第二水泥砂浆刮涂器，水泥砂浆料斗内靠近第四侧板38处设置第三水泥砂浆刮涂器。第二水泥砂浆刮涂器和第三水泥砂浆刮涂器分别位于产品出口 21两侧。上述结构中所述的压辊也可采用压板替代，在压板上设置数个凸肋，采用压辊的结构可以减少轻质材料块在行走中的阻力。上述结构中描述的传送装置3，是用于连续输送轻质材料块的结构，它可以是已有的传送带结构、链板结构或滚道结构等；所述的第一水泥砂浆刮涂器用于刮掉行走中的轻质材料块上表面的多余水泥砂浆料，第二水泥砂浆刮涂器和第三水泥砂浆刮涂器分别用于刮掉行走中轻质材料块两个侧面的多余水泥砂浆料，轻质材料块由图1中所示的的产品进口 20方向进入传送装置3上，通过传送装置3的传动，使轻质材料块由产品出口 21方向送出。本专利技术的设备使轻质材料块自产品进口 20进入至产品出口 21送出，一次在轻质材料块上包覆水泥砂浆三个表面，即一次包覆轻质材料块的上表面及两个侧面,然后,再将已包覆的轻质材料块上下颠倒，再送入本专利技术的设备包覆另外三个表面。本专利技术所述的水泥砂浆刮涂器可以采用辊筒，辊筒横向设置和竖向设置；水泥砂浆刮涂器还可以采用平板结构，平板横向设置和竖向设置，横向设置的辊筒和平板用于刮掉轻质材料块上表面多余的水泥砂浆料，竖向设置的辊筒和平板用于刮掉轻质材料块两侧面多余的水泥砂浆料，水泥砂浆刮涂器还可以采用橡胶片和钢板的组合结构，橡胶片固定在钢板的边沿上，钢板固定在底座I或/和侧板上，当行走中轻质材料块经过橡胶片时，将上表面及两侧面多余的水泥砂浆料刮掉。水泥砂浆刮涂器的结构还可以有另外的多种结构，它只要设置在本专利技术所述的水泥砂浆刮涂器的位置上并与轻质材料块之间设置一定间隙，在轻质材料块行走时将多余的水泥砂浆料刮掉即可。本专利技术所述的第一水泥砂浆刮涂器的下表面与被包覆的轻质材料块的上表面间的间隙可以是固定的，也可以是根据需要变化的，第二水泥砂浆刮涂器与轻质材料块侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质材料块自动包覆水泥砂浆设备，包括底座（1），其特征在于：底座（1）上安装传送装置（3），传送装置（3）与动力装置相连，底座（1）与支撑装置连接，支撑装置上固定数个压辊，压辊与传送装置（3）的上表面间设有安装轻质材料块的距离H，在底座(1)上、传送装置(3)的右侧安装水泥砂浆料斗，水泥砂浆料斗上端为敞口式，水泥浆浆料斗四周相互连接，水泥砂浆料斗与传送装置输送轻质材料块行走方向相对应的第一侧板(41)上开设产品进口(20)，与产品进口(20)对应的第二侧板(40)上开设产品出口(21)，在传送装置(3)行走方向两侧的底座(1)上安装第三侧板(19)和第四侧板(38)，在第二侧板(40)内表面的产品出口(21)处的上端固定第一水泥砂浆刮涂器，水泥砂浆料斗内靠近第三侧板(19)内表面处安装第二水泥砂浆刮涂器，水泥砂浆料斗内靠近第四侧板(38)处设置第三水泥砂浆刮涂器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郎佃富，
申请(专利权)人：郎佃富，
类型：发明
国别省市：